一种全密封式混合气体均匀混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体混合技术领域，具体为一种全密封式混合气体均匀混合装置。


背景技术：

2.在生产混合气体时，为了保证将各种气体混合的更加均匀，需要将气体通入到气体混合装置内进行混合，同时为了避免气体泄漏，混合装置一般为密封结构，在申请号为201921439781.9提出的一种全密封式混合气体均匀混合装置中提出便于朝着混合空腔内通入气体，通过设置的出气管，便于将气体排出，通过设置的气体混合装置，利用驱动电机工作带动风扇叶片转动，实现对混合空腔内的气体进行混合，保证将气体混合的更加充分，操作方便，解决了一般的全密封式气体混合装置在使用时，存在不便于操作的问题。
3.但是该装置不便于对密封盖进行拆卸，且密封盖的拆卸步骤比较繁琐，需要通过多个螺钉进行安装，导致了工作人员安装的劳动强度大的问题出现，且在安装过程中，密封盖还容易出现晃动的问题，导致密封盖安装效率低的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全密封式混合气体均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的该装置不便于对密封盖进行拆卸，且密封盖的拆卸步骤比较繁琐，需要通过多个螺钉进行安装，导致了工作人员安装的劳动强度大的问题出现，且在安装过程中，密封盖还容易出现晃动的问题，导致密封盖安装效率低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全密封式混合气体均匀混合装置，包括混合筒，所述混合筒顶部连接有密封盖，所述密封盖底部通过螺钉安装有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌叶，所述混合筒与密封盖之间通过连接挤压组件相连接，连接挤压组件至少包括螺纹杆、移动圈、弹簧伸缩杆和移动块；
6.所述混合筒外侧一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有移动圈，所述移动圈顶部设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端设置有移动块；
7.所述电机顶部安装有限位防掉组件，限位防掉组件至少包括弹簧伸缩柱和限位板；
8.所述限位防掉组件顶部设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端设置有限位板。
9.优选的，所述连接挤压组件包括螺纹杆、移动圈、限位柱、安装杆、弹簧伸缩杆、移动块、连接绳、安装圈和固定螺杆；
10.所述混合筒一端活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有移动圈，所述密封盖底面均匀通过螺钉安装有限位柱，所述移动圈顶部均匀固定安装有安装杆，所述安装杆一端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定安装有移动块，所述移动块一端固定安装有连接绳，若干所述连接绳底部通过安装圈相连接，所述安装圈内部一端通过螺纹连接有固定螺杆。
11.优选的，所述固定螺杆一端面与移动圈外侧接触，所述移动圈滑动连接于混合筒，所述安装圈滑动连接于移动圈外侧。
12.优选的，所述连接绳贯穿安装杆，所述混合筒对应限位柱位置处开设有限位槽。
13.优选的，所述移动块底面与密封盖顶面相互接触，所述混合筒一端内部嵌入转动连接有t型块，所述螺纹杆固定安装于t型块顶部。
14.优选的，所述限位防掉组件包括固定杆、收纳槽、弹簧伸缩柱和限位板；
15.所述电机顶面通过螺钉安装有固定杆，所述固定杆两端均开设有收纳槽，所述收纳槽一端固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有限位板。
16.优选的，所述限位板底面与密封盖顶面相互接触，所述限位板一端的长度与宽度与收纳槽一端的长度与宽度相等。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1、设置有连接挤压组件，方便工作人员安装和拆卸密封盖，提高密封盖安装和拆卸的效率，同时可以从多个方向对密封盖进行挤压，提高密封盖与混合筒之间的密封性，避免气体泄漏的问题出现，降低工作人员安装的劳动强度。
19.2、设置有限位防掉组件，避免了工作人员在固定电机时，电机掉落的问题出现，进而方便工作人员固定电机，提高电机固定的效率，无需工作人员在固定电机时，工作人员需要使用手部对电机进行支撑，降低固定电机的劳动强度。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型一种全密封式混合气体均匀混合装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型的限位柱安装结构示意图；
23.图3是本实用新型的连接挤压组件结构示意图；
24.图4是本实用新型的限位防掉组件结构示意图；
25.图中：1、混合筒；2、密封盖；3、电机；4、搅拌叶；
26.5、连接挤压组件；501、螺纹杆；502、移动圈；503、限位柱；504、安装杆；505、弹簧伸缩杆；506、移动块；507、连接绳；508、安装圈；509、固定螺杆；
27.6、限位防掉组件；601、安装杆；602、收纳槽；603、弹簧伸缩柱；604、限位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种全密封式混合气体均匀混合装置，包括混合筒1，混合筒1顶部连接有密封盖2，密封盖2底部通过螺钉安装有电机3，电机3输出轴固定连接有搅拌叶4，混合筒1与密封盖2之间通过连接挤压组件5相连接，连接挤压组件5至少包括螺纹杆501、移动圈502、弹簧伸缩杆505和移动块506；
30.混合筒1外侧一端设置有螺纹杆501，螺纹杆501顶部设置有移动圈502，移动圈502顶部设置有弹簧伸缩杆505，弹簧伸缩杆505一端设置有移动块506；
31.电机3顶部安装有限位防掉组件6，限位防掉组件6至少包括弹簧伸缩柱603和限位板604；
32.限位防掉组件6顶部设置有弹簧伸缩柱603，弹簧伸缩柱603一端设置有限位板604。
33.连接挤压组件5包括螺纹杆501、移动圈502、限位柱503、安装杆504、弹簧伸缩杆505、移动块506、连接绳507、安装圈508和固定螺杆509；
34.混合筒1一端活动安装有螺纹杆501，螺纹杆501外侧通过螺纹连接有移动圈502，密封盖2底面均匀通过螺钉安装有限位柱503，移动圈502顶部均匀固定安装有安装杆504，安装杆504一端固定安装有弹簧伸缩杆505，弹簧伸缩杆505一端固定安装有移动块506，移动块506底面与密封盖2顶面相互接触，混合筒1一端内部嵌入转动连接有t型块，螺纹杆501固定安装于t型块顶部，便于带动密封盖2移动，且便于螺纹杆501的转动，避免螺纹杆501掉落的问题出现，移动块506一端固定安装有连接绳507，连接绳507贯穿安装杆504，混合筒1对应限位柱503位置处开设有限位槽，便于带动移动块506移动，便于对密封盖2进行限位，保证密封盖2的稳定性，若干连接绳507底部通过安装圈508相连接，安装圈508内部一端通过螺纹连接有固定螺杆509，固定螺杆509一端面与移动圈502外侧接触，移动圈502滑动连接于混合筒1，安装圈508滑动连接于移动圈502外侧，便于将移动圈502固定，且便于移动圈502与安装圈508的移动，避免移动圈502移动时出现转动的问题。
35.限位防掉组件6包括固定杆601、收纳槽602、弹簧伸缩柱603和限位板604；
36.电机3顶面通过螺钉安装有固定杆601，固定杆601两端均开设有收纳槽602，收纳槽602一端固定安装有弹簧伸缩柱603，弹簧伸缩柱603一端固定安装有限位板604，限位板604底面与密封盖2顶面相互接触，限位板604一端的长度与宽度与收纳槽602一端的长度与宽度相等，便于对电机3进行限位，且便于对限位板604进行限位。
37.本实用新型的工作原理：工作人员通过移动电机3，且移动电机3时，工作人员先按压限位板604，将限位板604移动至收纳槽602内部，随后将电机3放入密封盖2内部后，随后放开限位板604，弹簧伸缩柱603拉伸，带动限位板604移动，使得限位板604底面与密封盖2顶面相互接触，此时电机3便于密封盖2连接，避免了工作人员在固定电机3时，电机3掉落的问题出现，进而方便工作人员固定电机3，提高电机3固定的效率，无需工作人员在固定电机3时，工作人员需要使用手部对电机3进行支撑，降低固定电机3的劳动强度。
38.随后工作人员通过移动密封盖2，带动限位柱503移动，将限位柱503移动至混合筒1顶端内部，随后工作人员通过转动螺纹杆501，使得移动块506移动至密封盖2顶部，此时弹簧伸缩杆505拉伸，带动移动块506移动，通过移动块506的移动带动连接绳507和安装圈508移动，使得移动块506移动至密封盖2顶部，随后通过转动螺纹杆501带动移动圈502移动，通过移动圈502的移动带动移动块506移动，通过移动块506的移动带动密封盖2移动，对密封盖2进行安装，在对密封盖2进行拆卸时，反向操作即可，方便工作人员安装和拆卸密封盖2，提高密封盖2安装和拆卸的效率，同时可以从多个方向对密封盖2进行挤压，提高密封盖2与混合筒1之间的密封性，避免气体泄漏的问题出现，降低工作人员安装的劳动强度。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。