基于碳中和的工厂尾气处理系统的制作方法

1.本实用新型属于工厂尾气处理技术领域，具体涉及基于碳中和的工厂尾气处理系统。


背景技术：

2.碳中和，节能减排术语。碳中和是指国家、企业、产品、活动或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳或温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量，实现正负抵消，达到相对“零排放”，而碳达峰指的是碳排放进入平台期后，进入平稳下降阶段。碳达峰与碳中和一起，简称“双碳”。
3.工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
4.工业废气中对温室效应造成主要影响的气体就是二氧化碳，而为了对工业废气中的二氧化碳气体进行处理，需要使用到废气处理装置，而工厂尾气在排放时内部通常含有大量的固体颗粒杂质，故直接进行处理容易因杂质影响降低处理效率，故传统的工厂尾气处理装置使用时存在一定的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供基于碳中和的工厂尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.基于碳中和的工厂尾气处理系统，包括对称设置的过滤桶一和过滤桶二以及设置于过滤桶一和过滤桶二一侧的处理组件；
8.所述过滤桶一和过滤桶二的顶部均可拆卸安装有顶盖二，且过滤桶一和过滤桶二的内壁顶部和底部均可拆卸安装有过滤网，所述过滤桶一和过滤桶二内均居中可拆卸安装有无纺布层，所述无纺布层两侧与过滤网之间填充设置有活性炭，可拆卸安装于所述过滤桶一和过滤桶二顶部的两个顶盖二顶部分别固定安装有抽气泵二和抽气泵三，所述抽气泵二和抽气泵三通过管道分别接通过滤桶一和过滤桶二的内部。
9.进一步地，所述顶盖二的外缘面上呈环形阵列设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端可螺旋拧入过滤桶一和过滤桶二内。
10.进一步地，所述过滤桶二的外缘面底部开设有进气孔，进气孔内构造有密封套，所述密封套内密封固定安装有进气管。
11.进一步地，所述过滤桶一的外缘面底部以及过滤桶二的外缘面顶部均开设有连通孔，两个连通孔之间密封固定安装有连通管。
12.进一步地，所述处理组件包括内部开设有处理仓的处理桶，所述处理桶的顶部可拆卸安装有顶盖一，且处理桶的外缘面顶部通过管道接通连接安装有抽气泵一。
13.进一步地，所述抽气泵一连接有抽气管，所述抽气管远离抽气泵一的一端接通于
过滤桶一的外缘面顶部。
14.进一步地，所述顶盖一的外缘面上呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入处理桶内的固定螺栓，且顶盖一的顶部居中可拆卸安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于处理仓内的搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上构造安装有搅拌叶。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于过滤桶一、过滤桶二、抽气泵二、抽气泵三、过滤网、活性炭以及无纺布层的设置，在对工厂尾气中的二氧化碳气体进行处理前，可将工厂尾气通入过滤桶二和过滤桶一内，通过过滤桶一和过滤桶二内设置的过滤网、活性炭和无纺布层对工厂尾气中掺杂于二氧化碳气体内的固体颗粒杂质进行过滤，进而降低处理过程中因杂质对处理效率的影响，有利于保障二氧化碳气体的处理效率，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型处理组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤桶一和过滤桶二的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的剖视图。
20.图中：1、处理组件；101、处理桶；102、处理仓；103、顶盖一；104、固定螺栓；105、电动机；106、搅拌轴；107、搅拌叶；2、抽气泵一；3、抽气管；4、过滤桶一；5、顶盖二；6、连接螺栓；7、抽气泵二；8、连通管；9、过滤桶二；10、抽气泵三；11、密封套；12、进气管；13、过滤网；14、活性炭；15、无纺布层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1和图3所示，该基于碳中和的工厂尾气处理系统，包括对称设置的过滤桶一4和过滤桶二9以及设置于过滤桶一4和过滤桶二9一侧的处理组件1，过滤桶一4和过滤桶二9的顶部均可拆卸安装有顶盖二5，且过滤桶一4和过滤桶二9的内壁顶部和底部均可拆卸安装有过滤网13，过滤桶一4和过滤桶二9内均居中可拆卸安装有无纺布层15，无纺布层15两侧与过滤网13之间填充设置有活性炭14，可拆卸安装于过滤桶一4和过滤桶二9顶部的两个顶盖二5顶部分别固定安装有抽气泵二7和抽气泵三10，抽气泵二7和抽气泵三10通过管道分别接通过滤桶一4和过滤桶二9的内部，得益于过滤桶一4、过滤桶二9、抽气泵二7、抽气泵三10、过滤网13、活性炭14以及无纺布层15的设置，在对工厂尾气中的二氧化碳气体进行处理前，可将工厂尾气通入过滤桶二9和过滤桶一4内，通过过滤桶一4和过滤桶二9内设置的过滤网13、活性炭14和无纺布层15对工厂尾气中掺杂于二氧化碳气体内的固体颗粒杂质进行过滤，进而降低处理过程中因杂质对处理效率的影响，有利于保障二氧化碳气体的处理效率，实用性强。
23.如图1所示，顶盖二5的外缘面上呈环形阵列设置有连接螺栓6，连接螺栓6的一端可螺旋拧入过滤桶一4和过滤桶二9内，过滤桶二9的外缘面底部开设有进气孔，进气孔内构造有密封套11，密封套11内密封固定安装有进气管12，过滤桶一4的外缘面底部以及过滤桶
二9的外缘面顶部均开设有连通孔，两个连通孔之间密封固定安装有连通管8。
24.如图1、图2和图4所示，处理组件1包括内部开设有处理仓102的处理桶101，处理桶101的顶部可拆卸安装有顶盖一103，且处理桶101的外缘面顶部通过管道接通连接安装有抽气泵一2，抽气泵一2连接有抽气管3，抽气管3远离抽气泵一2的一端接通于过滤桶一4的外缘面顶部。
25.如图2和图4所示，顶盖一103的外缘面上呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入处理桶101内的固定螺栓104，且顶盖一103的顶部居中可拆卸安装有电动机105，电动机105通过电机轴连接有可旋转安装于处理仓102内的搅拌轴106，搅拌轴106的外缘面上构造安装有搅拌叶107，具体实施时，处理仓102内事先填充有用于对二氧化碳气体进行处理的处理剂，该处理剂可选用的但不限于选用氢氧化钠溶液。
26.工作原理：该基于碳中和的工厂尾气处理系统，使用时，工厂尾气可通过进气管12排入到过滤桶二9内，并通过启动抽气泵三10，通过抽气泵三10抽取废气朝向过滤桶二9的顶部上升流通，通过过滤网13、活性炭14和无纺布层15对工厂尾气中掺杂于二氧化碳气体内的固体颗粒杂质进行过滤，并接着启动抽气泵二7，使得过滤桶二9内部上升的废气通过过滤桶二9进入到过滤桶一4内，并经过过滤网13、活性炭14和无纺布层15进行进一步的过滤，接着通过启动抽气泵一2，使得过滤桶一4内的废气通过抽气管3进入到处理仓102内，并可通过启动电动机105，使得电动机105的电机轴转动带动搅拌轴106和搅拌叶107旋转，从而实现对二氧化碳气体的处理，该基于碳中和的工厂尾气处理系统，结构合理，有利于保障二氧化碳气体的处理效率，实用性强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。