一种带有废料收集装置的布袋除尘器的制作方法

1.本技术涉及布袋除尘器除尘领域，尤其是涉及一种带有废料收集装置的布袋除尘器。


背景技术：

2.目前球形石墨作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。在球形石墨加工过程中，纯化工艺是必不可少的，需要对球形石墨进行高温烘干等，烘干后的气体会掺杂有大量时石墨粉尘，石墨粉尘排入空气中不仅污染环境，而且人吸入后对人体也会产生不良影响，所以需要对气体进行除尘处理后再排放。
3.工业上对气体除尘常用到布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤净化。布袋除尘器一般由除尘器本体和漏斗组成，除尘器本体内设置有过滤布袋组件和喷气组件，含有石墨碎屑的气体由除尘器本体的进气口进入，经过滤布袋组件时，较大颗粒的石墨碎屑会直接掉入漏斗中，较小颗粒的石墨碎屑会附着在过滤布袋组件表面，喷气组件会间断性的向过滤布袋组件内喷气，过滤布袋组件受到喷气作用膨胀将石墨碎屑震落至漏斗中，干净的气体则从除尘器本体的出气口排出，当漏斗中的石墨碎屑堆积过多时，需要关闭机器，将石墨碎屑从漏斗中排出。
4.针对上述中的相关技术，当漏斗中石墨碎屑堆积过多时，需要将机器关闭后对漏斗中的石墨碎屑进行清理，清理石墨碎屑工作与布袋除尘器的除尘工作无法同时进行，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.为了能够在布袋除尘器正常工作的同时处理漏斗中堆积的石墨碎屑以提高工作效率，本技术提供一种带有废料收集装置的布袋除尘器。
6.本技术提供的一种带有废料收集装置的布袋除尘器采用如下的技术方案：
7.一种带有废料收集装置的布袋除尘器，包括竖直设置的除尘器本体和漏斗，漏斗设置于除尘器本体下端且连通于除尘器本体，漏斗呈四棱锥状，漏斗靠近除尘器本体位置处转动连接有第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板处于水平状态时能够实现除尘器本体和漏斗的密封，第一密封板和第二密封板相互靠近位置处均设置有转轴，两转轴相互平行且能控制第一密封板和第二密封板转动，第一密封板和第二密封板对应转轴长度方向两端的侧面均设置有橡胶板，橡胶板具有弹性，第一密封板和第二密封板均通过橡胶板抵接于转轴长度方向两端的漏斗侧壁，漏斗远离除尘器本体位置处滑动密封有挡板，漏斗对应挡板位置处设置有竖直的限位杆，第一密封板和第二密封板处于竖直状态时，限位杆能够限制挡板滑动。
8.通过采用上述方案，第一密封板和第二密封板处于水平状态时，第一密封板和第二密封板相互抵接，第一密封板和第二密封板沿转轴长度方向两端的侧壁通过橡胶板与侧
壁抵接密封，除尘器本体和漏斗之间处于密封状态，限位杆对挡板无限制效果，挡板能够被拉出清理漏斗中的石墨碎屑；转动转轴控制第一密封板和第二密封板向竖直方向转动，第一密封板和第二密封板对应两转轴之间向上转动，而对应两转轴之外的部分向下转动，由于漏斗为四棱锥状，与侧壁接触的橡胶板对应两转轴相互远离位置处能够被挤压，改善了第一密封板和第二密封板转动时对应转轴两端的侧壁与漏斗侧壁干涉的情况，降低了第一密封板和第二密封板转动被漏斗侧壁卡住的概率；当第一密封板和第二密封板转动至竖直状态时，除尘器本体与漏斗处于连通状态，限位杆能够限制挡板的滑动，挡板无法被拉出清理石墨碎屑，整个过程不需要关闭布袋除尘器，除尘器本体正常工作，增大了布袋除尘器工作效率。
9.优选的，第一密封板和第二密封板相互远离的两侧开设有斜面，斜面平行抵接于漏斗侧壁。
10.通过采用上述方案，由于漏斗为四棱锥状，漏斗横截面由远离地面一端到靠近地面一端逐渐缩小，漏斗侧壁也随之倾斜，第一密封板与第二密封板处于水平状态时，相互远离的两侧与漏斗侧壁平行抵接，能够改善水平抵接时存在缝隙的情况，增大第一密封板和第二密封板的密封效果。
11.优选的，两转轴长度方向同一端均设置有直齿轮，两个直齿轮啮合。
12.通过采用上述方案，通过直齿轮将两转轴连接在一起，转动一根转轴时，两个直齿轮向相反的方向转动，控制第一密封板和第二密封板同时向相反的方向转动，实现第一密封板和第二密封板同时开闭。
13.优选的，第一密封板靠近第二密封板一侧开设有定位槽，第二密封板对应第一密封板定位槽位置处设置有定位块，定位块具有弹性，第一密封板和第二密封板处于水平状态时，定位槽和定位块能够插接配合。
14.通过采用上述方案，当第一密封板和第二密封板由竖直状态转动至水平状态时，第一密封板的定位槽与第二密封板的定位块插接配合，一方面能够起到更好的密封作用，另一方面由于定位块具有弹性，能够降低第一密封板和第二密封板抵接时的磨损。
15.优选的，第一密封板和第二密封板处于水平状态时，漏斗对应第一密封板和第二密封板插接位置处设置有防护罩，防护罩能够遮挡第一密封板和第二密封板插接位置处。
16.通过采用上述方案，当第一密封板与第二密封板处于水平状态密封时，除尘器本体除去的石墨碎屑会落至第一密封板和第二密封板的表面，防护罩能够阻挡掉落到定位槽位置处的石墨碎屑，降低了石墨碎屑掉入定位槽中卡住的概率。
17.优选的，漏斗外壁对应挡板下方设置有固定板，固定板设置有弹簧，弹簧上端固接于限位杆下端，限位杆上端穿过漏斗侧壁设置，挡板对应限位杆位置处设置有第一凹槽，限位杆设置有第二凹槽，第一密封板和第二密封板处于竖直状态时，限位杆上端位于转轴所在平面上方，限位杆插设于挡板的第一凹槽中，弹簧处于自然状态，限位杆限制挡板滑动，第一密封板和第二密封板处于水平状态时，限位杆被第二密封板向下推动，限位杆的第二凹槽与挡板的第一凹槽配合，弹簧被压缩，弹簧给限位杆向上的力，挡板能够滑动。
18.通过采用上述方案，当第一密封板和第二密封板处于竖直状态时，除尘器本体与漏斗处于连通状态，限位杆插设于挡板的第一凹槽中，挡板无法滑动，当第一密封板和第二密封板转动至水平状态时，除尘器本体与漏斗处于密封状态，限位杆被向下推动，限位杆的
第二凹槽与挡板的第一凹槽配合，限位杆失去对挡板的限位作用，挡板能够被拉出，改善了当除尘器本体与漏斗还处于连通状态时误将挡板拉出的情况，降低了因操作不当法神气体泄漏的概率。
19.优选的，漏斗侧壁对应直齿轮位置处设置有第一密封套筒，漏斗侧壁对应限位杆穿过位置处设置有第二密封套筒。
20.通过采用上述方案，第一密封套筒和第二密封套筒能够对转轴和限位杆与漏斗侧壁接触位置起到密封作用，降低了气体泄漏的概率，增大了布袋除尘器的安全性。
21.综上所述，本技术具有以下有益效果：
22.1．第一密封板和第二密封板处于水平状态时，第一密封板和第二密封板相互抵接，第一密封板和第二密封板沿转轴长度方向两端的侧壁通过橡胶板与侧壁抵接密封，除尘器本体和漏斗之间处于密封状态，限位杆对挡板无限制效果，挡板能够被拉出清理漏斗中的石墨碎屑；转动转轴控制第一密封板和第二密封板转动至竖直状态时，除尘器本体与漏斗处于连通状态，限位杆能够限制挡板的滑动，挡板无法被拉出清理石墨碎屑，整个过程不需要关闭布袋除尘器，除尘器本体正常工作，增大了布袋除尘器工作效率；
23.2．当第一密封板和第二密封板由竖直状态转动至水平状态时，第一密封板的定位槽与第二密封板的定位块插接配合，一方面能够起到更好的密封作用，另一方面由于定位块具有弹性，能够降低第一密封板和第二密封板抵接时的磨损；
24.3．当第一密封板和第二密封板处于竖直状态时，除尘器本体与漏斗处于连通状态，限位杆插设于挡板的第一凹槽中，挡板无法滑动，当第一密封板和第二密封板转动至水平状态时，除尘器本体与漏斗处于密封状态，限位杆被向下推动，限位杆的第二凹槽与挡板的第一凹槽配合，限位杆失去对挡板的限位作用，挡板能够被拉出，改善了当除尘器本体与漏斗还处于连通状态时误将挡板拉出的情况，降低了因操作不当法神气体泄漏的概率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种带有废料收集装置的布袋除尘器的结构示意图；
26.图2是本技术实施例的一种带有废料收集装置的布袋除尘器的突出第一密封板的结构示意图；
27.图3是本技术实施例的一种带有废料收集装置的布袋除尘器的突出防护罩的剖视图；
28.图4是本技术实施例的一种带有废料收集装置的布袋除尘器的突出限位杆的剖视图；
29.图5是第一密封板与第二密封板处于竖直打开状态下突出第二凹槽的结构示意图。
30.附图标记说明：1、除尘器本体；11、漏斗；12、防护罩；2、第一密封板；21、第二密封板；22、定位槽；23、定位块；24、橡胶板；25、转轴；26、直齿轮；27、把手；28、第一密封套筒；3、挡板；31、第一凹槽；32、固定板；33、限位杆；34、第二凹槽；35、弹簧；36、第二密封套筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有废料收集装置的布袋除尘器。参照图1和图2，包括竖直设置的除尘器本体1和漏斗11，漏斗11固接于除尘器本体1下端，漏斗11连通于除尘器本体1，漏斗11呈四棱锥状设置，漏斗11横截面由远离地面一端到靠近地面一端逐渐缩小，除尘器本体1对应漏斗11上端的位置处转动连接有第一密封板2和第二密封板21，第一密封板2和第二密封板21均呈长方形，第一密封板2和第二密封板21位于同一水平面内，第一密封板2靠近第二密封板21一侧开设有多个定位槽22，第二密封板21对应第一密封板2定位槽22位置处固接有定位块23，定位块23具有弹性，第一密封板2的定位槽22和第二密封板21的定位块23能够一一对应插接，实现第一密封板2和第二密封板21接触位置处的密封。
33.参照图2和图3，第一密封板2和第二密封板21宽度方向靠近漏斗11侧壁一侧均开设有斜面，斜面平行于漏斗11侧壁，当第一密封板2与第二密封板21相互插接密封时，第一密封板2的斜面和第二密封板21的斜面能够分别抵接于漏斗11侧壁，实现第一密封板2与第二密封板21宽度方向与侧壁之间的密封。第一密封板2和第二密封板21长度方向两侧均固接有橡胶板24，橡胶板24与第一密封板2和第二密封板21均在同一水平面内，橡胶板24能够在力的作用下被压缩，失去力的作用后橡胶板24能够还原成初始大小，第一密封板2和第二密封板21长度方向两端通过橡胶板24抵接于漏斗11侧壁，橡胶板24能够实现密封板长度方向与侧壁之间的密封。当第一密封板2和第二密封板21处于水平状态时，第一密封板2和第二密封板21能够实现除尘器本体1与漏斗11之间的密封；当第一密封板2和第二密封板21向竖直方向转动时，由于漏斗11为四棱锥状，与侧壁接触的橡胶板24对应两转轴25相互远离位置处能够被挤压，改善了第一密封板2和第二密封板21转动时对应转轴25两端的侧壁与漏斗11侧壁干涉的情况，降低了第一密封板2和第二密封板21转动被漏斗11侧壁卡住的概率。
34.参照图2和图3，第一密封板2和第二密封板21相互靠近位置处均固接有转轴25，转轴25轴线沿密封板长度方向设置，转轴25能够带动密封板转动，转轴25长度方向两端均穿过漏斗11侧壁，两转轴25长度方向同一端均固接有直齿轮26，两个直齿轮26啮合，漏斗11侧壁对应直齿轮26位置处均固接有第一密封套筒28，穿设于第二密封板21的转轴25长度方向远离直齿轮26一端固接有把手27，转动把手27控制转轴25转动，两转轴25通过齿轮同时向相反方向转动。第一密封板2与第二密封板21水平状态下，除尘器本体1与漏斗11处于密封状态，转动转轴25控制第一密封板2与第二密封板21靠近侧壁的一端向下转动，待转动至第一密封板2与第二密封板21竖直状态下，第一密封板2与第二密封板21处于打开状态，除尘器本体1与漏斗11之间连通。
35.参照图3和图4，漏斗11对应第一密封板2和第二密封板21上方固接有防护罩12，防护罩12沿转轴25长度方向设置，防护罩12宽度小于两转轴25之间的距离，当第一密封板2与第二密封板21处于密封状态时，防护罩12能够将第一密封板2和第二密封板21插接位置处遮挡，此时当除尘器本体1向下分离石墨碎屑时，挡板3能够抵挡石墨碎屑，降低石墨碎屑落入定位槽22中的概率。
36.参照图4和图5，漏斗11下端位置处滑动密封有挡板3，挡板3平行于漏斗11横截面设置，挡板3长度方向的一端伸出漏斗11横截面设置，挡板3能够沿第二密封板21宽度方向往复滑移。挡板3宽度方向一侧开设有第一凹槽31，第一凹槽31位于挡板3长度方向伸出漏斗11位置处。漏斗11对应挡板3下方固接有固定板32，固定板32平行于挡板3设置，固定板32
对应挡板3第一凹槽31位置处设置有限位杆33，限位杆33垂直于固定板32设置，限位杆33穿过漏斗11侧壁，漏斗11侧壁对应限位杆33穿过位置处固接有第二密封套筒36，限位杆33从第二密封套筒36中穿过并插设于挡板3的第一凹槽31中。限位杆33靠近固定板32位置处开设有第二凹槽34，第二凹槽34朝向第一凹槽31设置，第二凹槽34能够与第一凹槽31配合，限位杆33靠近固定板32一端固接有弹簧35，弹簧35远离限位杆33一端固接于固定板32。
37.参照图4和图5，第一密封板2与第二密封板21处于打开状态时，弹簧35处于自然状态下，定位杆对应第二凹槽34与弹簧35之间部分插设于第一凹槽31中，限位杆33远离固定板32一端位于转轴25所在横截面上方，此时，限位杆33对挡板3起到限位作用，挡板3处于固定状态，工人无法将挡板3拉出；随密封板转动，密封板抵接于限位杆33上端并推动限位杆33向下运动，限位杆33上的第二凹槽34向挡板3第一凹槽31方向运动，当第一密封板2和第二密封板21转动至水平密封状态时，挡板3的第一凹槽31与限位杆33的第二凹槽34配合，弹簧35被压缩，给限位杆33远离固定板32方向的力，工人能够将挡板3沿长度方向拉出，石墨碎屑从漏斗11底部排出，当漏斗11中的石墨碎屑完全排出后，将挡板3重新插回，第一密封板2和第二密封板21转动至打开状态下，限位杆33受到弹簧35的力向远离固定板32方向运动，限位杆33上的第二凹槽34向上运动，限位杆33对应第二凹槽34和弹簧35之间部分重新回到挡板3第一凹槽31位置处，实现挡板3的固定。
38.本技术实施例一种带有废料收集装置的布袋除尘器的实施原理为：布袋除尘器正常工作时，第一密封板2与第二密封板21处于竖直打开状态，除尘器本体1与漏斗11处于连通状态，此时，限位杆33上端位于转轴25所在水平面上方，限位杆33下端与挡板3的第一凹槽31配合插接，挡板3被限位杆33限制，挡板3无法被拉出，无法对漏斗11中的废料进行清理；当漏斗11中的石墨碎屑堆积过多需要清理时，不需要关闭布袋除尘器，布袋除尘器正常运行工作，只需要转动转轴25使第一密封板2和第二密封板21转动至水平状态，此时，除尘器本体1与漏斗11处于密封状态，第一密封板2转动的同时将限位杆33向下推动，限位杆33的第二凹槽34向下移动至挡板3第一凹槽31位置处并与之配合，弹簧35随之被压缩，给限位杆33向上的力，此时挡板3能够被拉出，工人可以将挡板3拉出清理石墨碎屑；当石墨碎屑清理干净后，将挡板3推回，转动把手27使第一密封板2和第二密封板21至竖直打开状态，随之限位杆33在弹簧35的作用下向上运动，限位杆33下端再次与挡板3第一凹槽31配合，限制挡板3的运动。
39.本技术实施例能够在布袋除尘器正常工作的同时处理漏斗中堆积的石墨碎屑以提高工作效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。