一种污水处理用沉淀池排泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用沉淀池排泥装置。


背景技术：

2.污水处理一体化装置广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等领域，而水的污染源主要包括化肥农药、工业废水和生活污水；无论是何领域的污水处理设备，都需要对污水进行预处理及沉淀，去除杂质后，经过过滤、生物处理等净化工序后排出。
3.如专利文献cn214319236u公开的一种污水处理用沉淀池排泥装置，包括潜污泵、布水管网、和出泥管道，所述布水管网的出水口与所述潜污泵的进水口相连通，所述潜污泵的污泥出口与所述出泥管道相连通，所述布水管网形状与沉淀池底部相适应，且所述布水管网的各支管沿沉淀池底部均匀分布，所述布水管网的各支管上均匀设置有多个进水孔，本实用新型结构简单，占用空间小，排泥效率高，排泥及时顺畅，防止污泥板结，还可避免水中杂物进入并堵塞排泥系统，避免设备故障。
4.本技术人发现上述装置存在一下缺陷待以改进：
5.由于上述装置动沉淀池为方形结构，故方形结构的四个角为死角，一般物料易收到压迫等粘结于死角，会直接导致排泥装置在排泥时抽不到死角上的污泥，导致污泥一直留存至沉淀池中，导致污染，且上述装置没考虑到因重力压迫致使污泥结块使得抽泥口吸不进污泥的情况且吸进排污管也易造成堵塞，故亟需一种能无死角抽污且能防堵塞的污水处理用沉淀池排泥装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池排泥装置，具备无死角抽污等优点，解决了以往抽污存在死角的问题，具备防堵塞等优点，解决了以往因块状污泥堵塞的问题；
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用沉淀池排泥装置，包括污水处理设备、排泥管、出水管、沉淀池，沉淀池设于污水处理设备的末端，排泥管贯穿沉淀池的顶端，出水管最末端设有出水管，沉淀池包括有:底盘、潜水泵、刮板、连接轴、侧边抽泥管、主抽泥管、主抽泥口、电机，排泥管一端固定连接于潜水泵的顶端，侧边抽泥管固定连接于潜水泵底端四周，主抽泥管固定连接于潜水泵正下方，主抽泥管底端设有主抽泥口，底盘与连接轴顶端活动配合，连接轴另一端与电机上端连接,刮板一端连接于主抽泥管，另一端与侧边抽泥管连接；
8.主抽泥管包括：进泥口、环形块、涡轮叶、连接杆、主抽泥管、主抽泥口、缓冲球、碾压板、环形圆柱、碾压柱，进泥口设于主抽泥口与环形块连接处,涡轮叶的一端环绕连接杆，且连接杆一端连接于环形块底端，另一端连接于碾压柱一端,碾压柱贯穿主抽泥管正中,且碾压板一面与碾压柱贴合，碾压板另一面与缓冲球的弧形顶端贴合，环形圆柱环绕碾压柱，
且其与碾压柱为一体化结构。
9.刮板包括：连接块、连接板、连接带、刮刀，连接块表面上设有若干连接块，刮刀、连接板通过连接带连接至两者表面上的连接块；
10.在一个可实施的技术方案中：侧边抽泥管底部为弧形结构且贴合沉淀池内壁，用于能更好得抽底部污泥，
11.在一个可实施的技术方案中：刮刀的底端会触碰到底盘，用于刮起底部的污泥。
12.在一个可实施的技术方案中：侧边抽泥管的抽泥口内侧设有分解块，且侧边抽泥管的抽泥口要小于主抽泥口，用于分解因压迫结块的污泥。
13.在一个可实施的技术方案中：缓冲球为橡胶材质，在挤压时能缓冲碾压柱对内壁的压力。
14.在一个可实施的技术方案中：刮刀通过连接带连接使得其可以左右摆动，用于在刮底盘时因其可以摆动减少摩擦时产生的磨损，
15.在一个可实施的技术方案中：进泥口为单侧进泥，其用于在抽污泥时，因为单侧进泥，在进泥时会挤压涡轮叶从而推动其旋转。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池排泥装置，具备以下有益效果：通过所设排污装置，将沉淀池内的污泥通过与潜水泵相连接的吸污管吸出再由排污管排出沉淀池外，且排污管分为两种，分别为侧边排污管与主排污管，于沉淀池内底部因污泥过多挤压致使污泥会在沉淀池底部粘结，使得人工难以清洗，侧边排污可以吸走靠近筒边的污泥而主排污管可以吸取正中附近的污泥，且通过与其连接的碾压管可以将较大体积的泥块碾碎，防止其粘在排污中造成堵塞，而底盘通过电机与其连接使其可旋转，则固定在主抽泥管与侧边排污管之中的刮刀可以将底部的污泥挂起。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种污水处理用沉淀池排泥装置结构示意图；
18.图2为本实用新型的主抽泥管结构示意图；
19.图3为本实用新型的分解块结构示意图；
20.图4为本实用新型的刮板结构示意图；
21.图5为污水处理设备的结构示意图；
22.图6为本实用新型的沉淀池结构示意图。
23.图中附图标记：污水处理设备-1、排泥管-2、出水管-3、沉淀池-4、底盘-11、潜水泵-12、刮板-13、连接轴-14、侧边抽泥管-15、主抽泥管-16、主抽泥口-17、电机-18、进泥口-31、环形块-32、涡轮叶-34、连接杆-35、缓冲球-36、碾压板-37、环形圆柱-38、碾压柱-33，连接块-51、连接板-52、连接带-53、刮刀-54。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行说明。
25.如图1-6所示为本实用新型的实施例
26.一种污水处理用沉淀池排泥装置，包括污水处理设备1、排泥管2、出水管3、沉淀池4，沉淀池4设于污水处理设备1的末端，排泥管2贯穿沉淀池4的顶端，沉淀池4最末端设有出
水管3；
27.在本实施例中：沉淀池4包括有:底盘11、潜水泵12、刮板13、连接轴14、侧边抽泥管15、主抽泥管16、主抽泥口17、电机18，排泥管2一端固定连接于潜水泵12的顶端，侧边抽泥管15固定连接于潜水泵12底端四周，主抽泥管16固定连接于潜水泵12正下方，主抽泥管16底端设有主抽泥口17，底盘11与连接轴14顶端活动配合，连接轴14另一端与电机18上端连接,刮板13一端连接于主抽泥管16，另一端与侧边抽泥管15连接。
28.在本实施例中：主抽泥管16包括：进泥口31、环形块32、涡轮叶34、连接杆35、主抽泥管16、主抽泥口17、缓冲球36、环形圆柱38、碾压板37、碾压柱33，进泥口31设于主抽泥口17与环形块32连接处,涡轮叶34的一端环绕连接杆35，且连接杆35一端连接于环形块32底端，另一端连接于碾压柱33一端，碾压柱33贯穿主抽泥管16正中,且碾压板37一面与碾压柱33贴合，碾压板37另一面与缓冲球36的弧形顶端贴合，环形圆柱环绕碾压柱，且与其为一体化结构。
29.在本实施例中：刮板13包括：连接块51、连接板52、连接带53、刮刀54，连接板52表面上设有若干连接块51，刮刀54、连接板52通过连接带53连接至两者表面上的连接块51。
30.在本实施例中：沉淀池4的内部为圆桶形结构。
31.在本实施例中：侧边抽泥管15底部为弧形结构且贴合沉淀池4内壁，其在底端时，因底端圆弧形边上可能会残留部分污泥，按以往的方式可能抽取不出，在此装置中将侧边抽污管15的抽口直接放置在底部边上更好得将侧边的污泥抽出。
32.在本实施例中：刮刀54的底端会触碰到底盘，在底盘11因开启电机旋转后，刮板13上的刮刀54会直接触碰到底盘11,使得可以将底盘上的污泥刮起，再通过主抽泥口抽取。
33.在本实施例中：侧边抽泥管15的抽泥口内侧设有分解块101，且侧边抽泥管15的抽泥口要小于主抽泥口17抽取，其用于分解圆边上的污泥，防止其因污泥过大堵塞侧边抽泥管15。
34.在本实施例中：缓冲球36为橡胶材质，其为了在碾压柱33对污泥碾压时因其与碾压板37贴合，以用来缓冲两者挤压时产生的压力。
35.在本实施例中：刮刀54通过连接带53连接使得其可以左右摆动，用于在刮底盘11时因其可以摆动减少摩擦时产生的磨损。
36.在本实施例中：碾压柱33的表面上环绕有螺旋柱38，其用于推动污泥向排污管流动，且其利用两圈中间的空隙来碾压污泥。
37.在本实施例中：进泥口31为单侧进泥，其用于在抽污泥时，因为单侧进泥，在进泥时会挤压涡轮叶34从而推动其旋转，且因连接杆35的一端连接碾压柱33从而也可带动碾压柱33旋转。
38.在抽污时，打开底部电机18，使得通过连接轴14连接电机18的底盘11旋转，主抽泥管16与侧边抽泥管15连接有的刮板13底端的刮刀54的下端会触碰到底盘11，使得其可刮起底盘11上粘结的污泥，后再开启潜水泵12，使得污泥通过侧边抽泥管15上的抽泥口进入管中，管内侧的分散块101会分解边上抽进的块状泥，而位于沉淀池正中的主抽泥管16底部的主抽泥口17将底部中间的污泥抽取，抽取的污泥会通过进泥口31进入至环形块32内腔，因进泥口31为单边进泥，使得进入环形块32内腔时，会推动涡轮叶34旋转，使得与连接杆35一端连接的碾压柱33旋转，则污泥会进入至碾压柱33表面环绕的环形圆柱38与碾压板37贴合
的位置，此区域对污泥进行碾压使得较大体积的污泥被碾压小，而缓冲球36会压缩以减小环形圆柱38旋转与碾压板37碾压时产生的压力，最后主抽泥管16与侧边抽泥管15会将污泥排至排泥管排出。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的结构、特征及原理所作的任何简单修改、变更及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。