一种固体垃圾破碎装置的制作方法

本技术涉及固体垃圾破碎，尤其涉及一种固体垃圾破碎装置。

背景技术：

1、目前，垃圾处理是我国重点工程，尤其是固定垃圾，现有的固定垃圾常见的有塑料壳罩，在塑料壳罩进行回收处理时由于占用体积较大，不便于进行装载，但是塑胶壳罩的破碎通常需要进行手工破碎，影响效率并且破碎的程度较低。

2、中国专利公告号cn207594140u中公开了一种固体垃圾破碎装置，通过在液压伸缩杆底部垂直连接有挤压块，便于初步将固定垃圾壳罩进行压碎，缩小固体垃圾壳罩的体积，同时便于后期进行绞碎，由于在安装框内壁左侧垂直安装有推杆电机，推杆电机的推送杆右端贯穿于第一破碎箱左侧下端，推送杆右端垂直连接在推料板左侧中部，推料板竖向位于第一破碎箱左侧内壁，在挤压块将固体垃圾壳罩进行初步压碎后，推杆电机通过推送杆带动推料板将压碎后的固体垃圾壳罩进行推送到出料口，并最终落到第二破碎箱内。

3、上述申请中的固体垃圾破碎装置在对固体垃圾进行压碎时，粘附在固体垃圾表面的灰尘便会飞溅，导致灰尘会通过投放口和出料口扩散至外界，从而使得工作人员的工作环境被污染，会对工作人员的身体健康造成威胁，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固体垃圾在进行粉碎时，会出现灰尘扩散，影响工作人员身体健康的问题，而提出的一种固体垃圾破碎装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体垃圾破碎装置，包括外壳、液压伸缩杆和下压板，所述液压伸缩杆固定连接于外壳的顶部，所述下压板滑动连接于外壳的内部顶部，所述外壳的外壁安装有降尘组件，所述外壳的底部安装有过滤组件。

3、所述降尘组件包括水箱、泵机一、分流管、管道、排水口、泵机二、输送管和雾化喷头，所述水箱固定连接于外壳的背面，所述泵机一安装于水箱的顶部，所述分流管安装于泵机一的正面，所述管道固定连接于外壳的内部，所述排水口均匀安装于管道的底部，所述泵机二固定连接于水箱的右侧，所述输送管固定连接于泵机二的正面，所述雾化喷头固定连接于输送管的底端。

4、优选的，所述液压伸缩杆的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对液压伸缩杆的控制，所述液压伸缩杆的输出杆一贯穿外壳的顶部，并与下压板的顶部固定连接，液压伸缩杆启动后，通过输出杆一推动下压板进行移动，所述外壳的左侧固定连接有框架，所述框架的内部安装有电动伸缩杆，所述外壳的内壁滑动连接有推动板，所述电动伸缩杆的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电动伸缩杆的控制，所述电动伸缩杆的输出杆二贯穿外壳的外壁，并与推动板的外壁固定连接，电动伸缩杆可以通过输出杆二推动推动板进行移动，所述外壳的底部固定连接有支杆。

5、优选的，所述泵机一的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对泵机一的控制，所述分流管远离泵机一的一端贯穿外壳的顶部，并与管道连通，泵机一将清水抽出后，通过分流管和管道输送至排水口的内部。

6、优选的，所述泵机二的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对泵机二的控制，所述泵机二的背面和泵机一的背面均安装有抽水管，所述抽水管远离泵机一和泵机二的一端贯穿水箱的外壁，并延伸至水箱的内部，所述输送管的外壁固定连接有固定杆，可以对输送管起到支撑的效果。

7、优选的，所述过滤组件包括钢板、导流管、底板、限位板和蓄水仓，所述钢板固定连接于外壳的内壁底部，所述导流管安装于钢板的底部，所述底板固定连接于支杆的外壁，所述限位板固定连接于底板的顶部，所述蓄水仓安装于导流管的下方。

8、优选的，所述钢板的内部均匀开设有漏孔，所述导流管与漏孔连通，钢板顶部的污水通过漏孔和导流管进行流动。

9、优选的，所述蓄水仓的底部与底板的顶部抵接，底板可以对蓄水仓起到支撑的效果，所述蓄水仓的外壁分别与底板的顶部和限位板的内壁滑动连接，蓄水仓可以在底板的顶部和限位板的内部进行滑动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

11、1、本实用新型中，在进行下压时，启动泵机一，泵机一将水箱内部的清水抽出，并通过分流管、管道和排水口输送至外壳的内部，并通过排水口喷出清水，使得清水加湿外壳内部的空气，并使得清水粘附在固体垃圾的表面，从而在后续初步粉碎的过程中，避免固体垃圾表面的灰尘扩散的情况出现，当固体垃圾进入粉碎箱的内部进行粉碎时，启动泵机二，水箱内部的清水会通过输送管和雾化喷头输送至粉碎箱的内部，从而加湿粉碎箱内部的空气，进一步避免了灰尘的扩散，解决了现有技术中存在的固体垃圾在进行粉碎时，会出现灰尘扩散，影响工作人员身体健康的问题。

12、2、本实用新型中，在排水口完成清水排出，且初步粉碎固体垃圾时，清水在完成对灰尘的吸附后，会通过钢板内部开设的多个漏孔和导流管输送至蓄水仓的内部，避免污水堆积在外壳的内部。

技术特征：

1.一种固体垃圾破碎装置，包括外壳(1)、液压伸缩杆(2)和下压板(3)，所述液压伸缩杆(2)固定连接于外壳(1)的顶部，所述下压板(3)滑动连接于外壳(1)的内部顶部，其特征在于：所述外壳(1)的外壁安装有降尘组件(8)，所述外壳(1)的底部安装有过滤组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)的启动开关与外界控制器信号连接，所述液压伸缩杆(2)的输出杆一贯穿外壳(1)的顶部，并与下压板(3)的顶部固定连接，所述外壳(1)的左侧固定连接有框架(4)，所述框架(4)的内部安装有电动伸缩杆(5)，所述外壳(1)的内壁滑动连接有推动板(6)，所述电动伸缩杆(5)的启动开关与外界控制器信号连接，所述电动伸缩杆(5)的输出杆二贯穿外壳(1)的外壁，并与推动板(6)的外壁固定连接，所述外壳(1)的底部固定连接有支杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述泵机一(802)的启动开关与外界控制器信号连接，所述分流管(803)远离泵机一(802)的一端贯穿外壳(1)的顶部，并与管道(804)连通。

4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述泵机二(806)的启动开关与外界控制器信号连接，所述泵机二(806)的背面和泵机一(802)的背面均安装有抽水管，所述抽水管远离泵机一(802)和泵机二(806)的一端贯穿水箱(801)的外壁，并延伸至水箱(801)的内部，所述输送管(807)的外壁固定连接有固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括钢板(901)、导流管(902)、底板(903)、限位板(904)和蓄水仓(905)，所述钢板(901)固定连接于外壳(1)的内壁底部，所述导流管(902)安装于钢板(901)的底部，所述底板(903)固定连接于支杆(7)的外壁，所述限位板(904)固定连接于底板(903)的顶部，所述蓄水仓(905)安装于导流管(902)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述钢板(901)的内部均匀开设有漏孔，所述导流管(902)与漏孔连通。

7.根据权利要求5所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述蓄水仓(905)的底部与底板(903)的顶部抵接，所述蓄水仓(905)的外壁分别与底板(903)的顶部和限位板(904)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种固体垃圾破碎装置，包括外壳、液压伸缩杆和下压板，所述液压伸缩杆固定连接于外壳的顶部，所述下压板滑动连接于外壳的内部顶部，所述外壳的外壁安装有降尘组件，所述外壳的底部安装有过滤组件，所述降尘组件包括水箱、泵机一、分流管、管道、排水口、泵机二、输送管和雾化喷头。本技术中，启动泵机一，泵机一将水箱内部的清水抽出，并通过分流管、管道和排水口输送至外壳的内部，并通过排水口喷出清水，使得清水加湿外壳内部的空气，并使得清水粘附在固体垃圾的表面，启动泵机二，水箱内部的清水会通过输送管和雾化喷头输送至粉碎箱的内部，从而加湿粉碎箱内部的空气，进一步避免了灰尘的扩散。

技术研发人员：李双兵,刘阳,朱凤林
受保护的技术使用者：四川省宏茂环保技术服务有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/13