一种宽幅可调的涂布机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机配件技术领域，具体是一种宽幅可调的涂布机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。工作时将成卷的基材输送，经过涂布机构涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，之后经过烘干机构烘干后收卷。其中设置有涂布机构对产品涂布。
3.现有专利公告号为cn207103016u公开的涂布机构中，包括料槽、上料辊及刮刀机构，料槽内装有涂料，上料辊活动地设于料槽之上，刮刀机构包括刮刀与若干调整座，上料辊在料槽中将涂料粘起后，通过控制气缸活塞杆的伸出与回缩，可以使调整架摆动，从而带动刮刀摆动而改变与上料辊的相对位置。同时，还可以利用平移调节件来使平移座与刮刀的整体靠近或远离上料辊。在两个调整动作的配合下，刮刀的位置可以灵活地改变，从而将上料辊上的涂料调整至预期厚度。另外，刮刀具有锋利的刀刃，对涂料刮除的效果更佳。
4.上述涂布机构中能通过调整刮刀对涂布厚度调节，但由于对不同产品涂布，产品需要涂布的厚度不同其产品宽度部分也不相同，上述涂布机构的涂布宽度不方便调节，需要进行改进。针对以上问题，提出一种宽幅可调的涂布机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种宽幅可调的涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种宽幅可调的涂布机构，包括机架和安装在机架上的两组导向辊，所述导向辊底部一侧设有安装在机架上的的张紧辊；
8.所述机架上还安装涂布辊，所述涂布辊对应两组导向辊之间的一侧，所述涂布辊顶部设有安装在机架上的送料盒，所述送料盒底部连接涂料盒，所述涂料盒两端连接水平位置可调的调节板，所述调节板延伸至涂料盒内部连接封堵块，所述送料盒上连接有用于向两组封堵块之间注料的进料件；
9.所述机架顶部安装有用于对涂布后产品刮料的刮刀件，所述涂布辊底部设有用于对涂布辊和产品上多余涂料收集的集料件。
10.在一种可选方案中：所述调节板远离封堵块一端连接限位块，所述机架上设有用于调节板穿过的矩形槽，所述机架上连接有定位螺杆，所述调节板上设置有若干个与定位螺杆对应的定位孔。
11.在一种可选方案中：所述进料件包括进料管和固定管，所述进料管连接在送料盒上，所述进料管一端延伸至涂料盒内连接固定管，所述固定管两端滑动连接伸缩管，所述伸缩管远离固定管一端固定连接封堵块，所述固定管和伸缩管底部均设有若干个排料孔。
12.在一种可选方案中：所述封堵块外壁与涂料盒内壁滑动配合，所述涂料盒底部设
有若干个出料孔。
13.在一种可选方案中：所述刮刀件包括刮刀和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在机架顶部，两组电动伸缩杆顶端通过安装杆连接，所述刮刀安装在安装杆上。
14.在一种可选方案中：所述集料件包括集料斗，所述集料斗靠近产品一侧设为斜面，所述集料斗两侧均连接滑块，所述机架内壁设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑块远离斜面一侧连接安装在滑槽内的弹簧。
15.在一种可选方案中：所述机架上还安装有输入辊和输出辊，所述输入辊设置在张紧辊进料侧，所述输出辊设置在导向辊出料侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中送料盒和涂料盒配合，能将涂料送至涂布辊上，涂料盒的出料宽度能通过封堵块进行调节，可根据产品(面料、薄膜等)的宽幅调节对应的涂布范围；
18.本实用新型中集料件能对涂布辊和产品上掉落的涂料进行收集，方便后续集中处理；
19.本实用新型中刮刀件能对产品表面的涂料进行刮动，调整涂料厚度。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中产品输送行程的结构示意图。
22.图3为本实用新型的局部结构示意图。
23.图4为本实用新型中送料盒的结构示意图。
24.图5为本实用新型中涂料盒内部的结构示意图。
25.图6为本实用新型中集料斗的结构示意图。
26.图中：11、机架；12、输入辊；13、集料斗；14、涂布辊；15、送料盒；16、刮刀；17、电动伸缩杆；18、导向辊；19、输出辊；20、张紧辊；21、进料管；22、涂料盒；23、调节板；24、限位块；25、封堵块；26、固定管；27、伸缩管；28、出料孔；29、滑块。
具体实施方式
27.请参阅图1-图6，本实施例中，一种宽幅可调的涂布机构，包括机架11和安装在机架11上的两组导向辊18，两组导向辊18的设置方式如图2所示，所述导向辊18底部一侧设有安装在机架11上的的张紧辊20；
28.如图1和图2所示，所述机架11上还安装涂布辊14，所述涂布辊14对应两组导向辊18之间的一侧，所述涂布辊14顶部设有安装在机架11上的送料盒15，所述送料盒15底部连接涂料盒22；涂料送入送料盒15后从涂料盒22输出至涂布辊14上；
29.所述涂料盒22两端连接水平位置可调的调节板23，所述调节板23延伸至涂料盒22内部连接封堵块25，所述送料盒15上连接有用于向两组封堵块25之间注料的进料件；涂料盒22的出料宽度能通过封堵块25进行调节，可根据产品(面料、薄膜等)的宽幅调节对应的涂布范围；
30.所述机架11顶部安装有用于对涂布后产品刮料的刮刀件，刮刀件能对产品表面的涂料进行刮动，调整涂料厚度；
31.所述涂布辊14底部设有用于对涂布辊14和产品上多余涂料收集的集料件，方便后续集中处理；
32.在本实施例中，产品输入后经过张紧辊20输入至导向辊18和涂布辊14之间，涂料送入送料盒15后从涂料盒22输出至涂布辊14上，涂布辊14在转动时能将涂料涂布至产品上，刮刀件能对产品表面的涂料进行刮动，调整涂料厚度，集料件能对涂布辊14和产品上多余涂料收集。
33.在一个实施例中，如图1和图4所示，所述调节板23远离封堵块25一端连接限位块24，所述机架11上设有用于调节板23穿过的矩形槽，所述机架11上连接有定位螺杆，所述调节板23上设置有若干个与定位螺杆对应的定位孔；
34.调节板23在矩形槽内滑动，能调节封堵块25的位置，调节完成后，能通过定位螺杆固定调节板23的位置。
35.在一个实施例中，如图4和图5所示，所述进料件包括进料管21和固定管26，所述进料管21连接在送料盒15上，所述进料管21一端延伸至涂料盒22内连接固定管26，所述固定管26两端滑动连接伸缩管27，所述伸缩管27远离固定管26一端固定连接封堵块25，所述固定管26和伸缩管27底部均设有若干个排料孔；
36.进料管21进料端能连接涂布机上的涂料供应设备，涂料通过进料管21输送至固定管26处，之后通过固定管26和伸缩管27底部的排料孔27输入封堵块25之间的腔室内。
37.在一个实施例中，如图5所示，所述封堵块25外壁与涂料盒22内壁滑动配合，所述涂料盒22底部设有若干个出料孔28；封堵块25之间腔室的涂料能从出料孔28输出，受封堵块25的限制。
38.在一个实施例中，如图1所示，所述刮刀件包括刮刀16和电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17安装在机架11顶部，两组电动伸缩杆17顶端通过安装杆连接，所述刮刀16安装在安装杆上；电动伸缩杆17工作伸缩，能控制刮刀16的高度，可根据涂布厚度进行刮刀16高度的调节。
39.在一个实施例中，如图1、图2和图6所示，所述集料件包括集料斗13，所述集料斗13靠近产品一侧设为斜面，所述集料斗13两侧均连接滑块29，所述机架11内壁设有用于滑块29滑动的滑槽，所述滑块远离斜面一侧连接安装在滑槽内的弹簧；
40.集料斗13能对涂布辊14和产品上多余涂料收集，且由于张紧辊20和导向辊18的位置设置，涂布辊14和产品上多余涂料能更有效被集料斗13收集，产品在输送中，未避免对产品输送的损伤，集料斗13受产品输送中的挤压，滑块能挤压弹簧缓冲集料斗13对产品的抵压。
41.在一个实施例中，如图2所示，所述机架11上还安装有输入辊12和输出辊19，所述输入辊12设置在张紧辊20进料侧，所述输出辊19设置在导向辊18出料侧：输入辊12用于辅助产品的输入，输出辊19用于辅助产品的输出。
42.本实用新型使用时，产品经过输入辊12输入后经过张紧辊20输入至导向辊18和涂布辊14之间，进料管21进料端能连接涂布机上的涂料供应设备，涂料通过进料管21输送至固定管26处，之后通过固定管26和伸缩管27底部的排料孔输入封堵块25之间的腔室内，封堵块25之间腔室的涂料能从出料孔28输出至涂布辊14上，涂布辊14在转动时能将涂料涂布至产品上，电动伸缩杆17工作伸缩，能控制刮刀16的高度，可根据涂布厚度进行刮刀16高度
的调节，刮刀16能对产品表面的涂料进行刮动，调整涂料厚度，集料斗13能对涂布辊14和产品上多余涂料收集；
43.需要调节涂布宽度，调节板23在矩形槽内滑动，能调节封堵块25的位置，调节完成后，能通过定位螺杆固定调节板23的位置；
44.需要注意的是，本技术中输入辊12、张紧辊20、导向辊18、涂布辊14和输出辊19的驱动部件并未实际画出，可选用现有涂布机上驱动部件使用。