一种真空速凝炉专用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及真空速凝炉技术领域，具体涉及一种真空速凝炉专用破碎机。


背景技术：

2.真空速凝炉是采用真空感应熔炼的方法，利用电磁感应原理熔化坩埚内的各金属原料，通过倾炉系统浇铸，经过中间包由冷凝器急速凝固，在离心力作用下脱离冷凝器，甩至水冷盘内，通过机械破碎、风冷却，制成鳞片状合金铸片；
3.申请号为201510870533.x的一种甩带铸片的破碎装置。该破碎装置包括：主动轮盘，其固定在辊轮的侧面且与辊轮同轴，通过铜辊电机带动旋转；该主动轮盘的外沿具有第一传动齿；
4.但是现有技术中，存在破碎金属片较大导致架桥堵塞的问题，以及破碎片较大而导致的效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空速凝炉专用破碎机，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种真空速凝炉专用破碎机，包括集料壳体和驱动组件，所述集料壳体内部从上至下分别设置有用于对液体金属进行冷凝的水冷铜辊、用于对冷凝后金属板进行初步打碎的初步粉碎机构和用于对初步粉碎后金属碎片进行二次粉碎的二次粉碎机构，位于二次粉碎机构下方的集料壳体底部设置有下料斗；
8.所述初步粉碎机构和二次粉碎机构之间设置有齿轮链条传动机构并由驱动组件同时驱动；
9.初步粉碎机构包括轴杆，轴杆的外侧设置有若干个均匀分布的碎裂杆，碎裂杆的头端固定设置有锤击杆。
10.作为优选，所述集料壳体包括内部中空上下端开口的支撑壳体，支撑壳体的下端设置有下料斗，所述支撑壳体的上部两侧铰接有侧挡门，两个侧挡门的之间上侧铰接有前挡门，且前挡门和侧挡门之间设置有若干个锁具，前挡门的顶侧铰接有顶盖，所述顶盖和侧挡门上布满开设有网孔。
11.作为优选，所述二次粉碎机构包括两个平行分布的破碎轴，两个破碎轴的一端设置有彼此啮合的传动齿轮，其中一个破碎轴的另一端与齿轮链条传动机构彼此连接，每个破碎轴上均固定设置有均匀分布的若干个破碎齿盘。
12.作为优选，所述破碎齿盘包括呈圆形的盘体，盘体的圆心处开设有用于穿过破碎轴的插孔，插孔的外形呈正六边形，所述盘体的外侧沿其圆周方向成型有均匀分布的若干个齿刀。
13.作为优选，所述齿轮链条传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的轴端固
定设置在轴杆的轴端，第二齿轮的轴端固定设置在其中一个破碎轴的轴端，第一齿轮和第二齿轮之间通过链条彼此啮合连接。
14.作为优选，所述驱动组件包括电机安装座，电机安装座固定设置在集料壳体外侧壁上，电机安装座上固定设置有电机，电机输出轴端通过万向节杆与其中一个破碎轴轴端彼此连接。
15.作为优选，所述集料壳体的内部两侧分别固定设置有均匀分布的若干个第一切割齿和第二切割齿，所述第一切割齿和第二切割齿的外形均呈三角形。
16.作为优选，所述前挡门上设置有用于对水冷铜辊进行喷水冷却的进水管。
17.有益效果在于：
18.1、通过初步粉碎机构和二次粉碎机构二者之间彼此配合可以实现对金属薄板破碎的更加彻底；
19.2、初步粉碎机构的碎裂杆和锤击杆之间彼此配合可以起到粉碎大的金属片作用时，还起到防止金属片架桥堵塞的问题；
20.3、前挡门、顶盖和侧挡门之间方便进行铰接开合，便于进行打开清理，且顶盖和侧挡门上布满开设有网孔，便于方便工作人员通过网孔对破碎情况进行观察。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1是本实用新型的主视图；
23.图2是本实用新型图1的左视图；
24.图3是本实用新型图1的立体图；
25.图4是本实用新型图3的立体内部结构示意图；
26.图5是本实用新型图4的a处局部放大图；
27.图6是本实用新型图1的破碎齿盘结构立体图。
28.附图标记说明如下：1、集料壳体；1a、前挡门；1b、顶盖；1c、支撑壳体；1d、侧挡门；1e、锁具；2、进水管；3、驱动组件；3a、电机安装座；3b、万向节杆；3c、电机；4、下料斗；5、齿轮链条传动机构；5a、第一齿轮；5b、链条；5c、第二齿轮；6、水冷铜辊；7、破碎轴；8、第一切割齿；9、第二切割齿；10、轴杆；11、碎裂杆；12、锤击杆；13、破碎齿盘；13a、盘体；13b、插孔；13c、齿刀；14、传动齿轮。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种真空速凝炉专用破碎机，包括集料壳体
1和驱动组件3，集料壳体1内部从上至下分别设置有用于对液体金属进行冷凝的水冷铜辊6、用于对冷凝后金属板进行初步打碎的初步粉碎机构和用于对初步粉碎后金属碎片进行二次粉碎的二次粉碎机构，位于二次粉碎机构下方的集料壳体1底部设置有下料斗4；初步粉碎机构和二次粉碎机构之间设置有齿轮链条传动机构5并由驱动组件3同时驱动；初步粉碎机构包括轴杆10，轴杆10的外侧设置有若干个均匀分布的碎裂杆11，碎裂杆11的头端固定设置有锤击杆12。
31.集料壳体1包括内部中空上下端开口的支撑壳体1c，支撑壳体1c的下端设置有下料斗4，支撑壳体1c的上部两侧铰接有侧挡门1d，两个侧挡门1d的之间上侧铰接有前挡门1a，且前挡门1a和侧挡门1d之间设置有若干个锁具1e，前挡门1a的顶侧铰接有顶盖1b，顶盖1b和侧挡门1d上布满开设有网孔。
32.二次粉碎机构包括两个平行分布的破碎轴7，两个破碎轴7的一端设置有彼此啮合的传动齿轮14，其中一个破碎轴7的另一端与齿轮链条传动机构5彼此连接，每个破碎轴7上均固定设置有均匀分布的若干个破碎齿盘13。
33.破碎齿盘13包括呈圆形的盘体13a，盘体13a的圆心处开设有用于穿过破碎轴7的插孔13b，插孔13b的外形呈正六边形，盘体13a的外侧沿其圆周方向成型有均匀分布的若干个齿刀13c。
34.齿轮链条传动机构5包括第一齿轮5a和第二齿轮5c，第一齿轮5a的轴端固定设置在轴杆10的轴端，第二齿轮5c的轴端固定设置在其中一个破碎轴7的轴端，第一齿轮5a和第二齿轮5c之间通过链条5b彼此啮合连接。
35.驱动组件3包括电机安装座3a，电机安装座3a固定设置在集料壳体1外侧壁上，电机安装座3a上固定设置有电机3c，电机3c输出轴端通过万向节杆3b与其中一个破碎轴7轴端彼此连接。
36.集料壳体1的内部两侧分别固定设置有均匀分布的若干个第一切割齿8和第二切割齿9，第一切割齿8和第二切割齿9的外形均呈三角形。
37.前挡门1a上设置有用于对水冷铜辊6进行喷水冷却的进水管2。在实际应用中，进水管2可以与外部供水设备彼此连接，由供水设备实现对水冷铜辊6的降温冷却。
38.工作原理：
39.使用时，将熔化后的金属液体浇注到水冷铜辊6上进行冷却，冷却形成的金属薄板掉落到集料壳体1内的初步粉碎机构和二次粉碎机构处，由驱动组件3驱动初步粉碎机构和二次粉碎机构实现对金属薄板的粉碎；
40.驱动组件3的电机3c输出轴转动，从而通过万向节杆3b带动其中一个破碎轴7转动，该破碎轴7通过传动齿轮14带动另外一个破碎轴7转动，而两个破碎轴7转动可以通过齿轮链条传动机构5带动轴杆10转动，轴杆10转动带动其上设置有的碎裂杆11和锤击杆12转动实现对掉落下来的金属板进行初步打碎，且还可以起到避免堵塞架桥的问题，初步打碎后，由两个破碎轴7上的破碎齿盘13彼此啮合进行二次搅碎，从而打碎的更加彻底，效果更好。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。