变压吸附制氮系统的制作方法

文档序号:34826000发布日期:2023-07-20 10:34阅读:14来源:国知局
变压吸附制氮系统的制作方法

本技术涉及工业制氮,具体涉及一种变压吸附制氮系统。


背景技术:

1、工业制氮是以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离,从而获得氮气。工业上应用的制氮机是采用变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理对空气交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需要的高纯度氮气。由于压缩空气中含有灰尘杂质以及水分,为了提高氮气的纯度,需要对压缩空气进行吸附过滤以除去压缩空气中的灰尘杂质和水分,再进行制氮,目前,现有的变压吸附制氮系统是在制氮机前直接加装吸附过滤器,随着系统长时间工作,吸附过滤器中的吸附过滤件效果下降而无法完全吸附压缩空气中的灰尘杂质和水分,从而需要停工清理维护,导致生产效率降低,并且部分未吸附的灰尘杂质和水分会影响氮气的纯度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种变压吸附制氮系统以解决上述存在的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种变压吸附制氮系统,包括吸附过滤器和plc控制器,所述吸附过滤器具有两个,所述吸附过滤器的进口端与出口端均安装有电控阀和检测仪,所述plc控制器分别与所述电控阀和所述检测仪均通电连接。

4、进一步地,所述吸附过滤器包括壳体,开设在所述壳体两端的进气口和出气口,以及安装在所述壳体内的多个吸附过滤组件,所述壳体的内部开设有内腔,所述进气口和所述出气口均与所述壳体的内腔相连通,所述多个吸附过滤组件均匀排列设置在所述壳体的内腔中。

5、进一步地,所述吸附过滤组件包括对称设置的两个吸附过滤板,设置在所述吸附过滤板边缘四周的连接环,以及套设在所述连接环上的安装环,所述连接环与所述吸附过滤板固定连接或一体成型,所述安装环可拆卸地安装在所述壳体内腔的侧壁上。

6、进一步地,所述吸附过滤板呈圆盘状结构,所述吸附过滤板的表面上开设有多个吸附孔,所述吸附过滤板的内表面开设有容纳槽,所述吸附孔与容纳槽相连通。

7、进一步地,所述吸附孔的孔径为0.2~0.4nm。

8、进一步地,所述变压吸附制氮系统还包括湿罐,所述湿罐的出口端连接有第一三通管,所述第一三通管的两个出口端分别与一个所述吸附过滤器5的进口端相连接,所述plc控制器安装在所述第一三通管靠近所述湿罐出口端的位置,所述电控阀安装在所述第一三通管靠近所述吸附过滤器进口端的位置。

9、进一步地,所述所述变压吸附制氮系统还包括冷却干燥机,所述冷却干燥机的进口端连接有第二三通管,所述第二三通管的两个进口端分别与一个所述吸附过滤器的出口端相连接,所述检测仪安装在所述第二三通管靠近所述吸附过滤器出口端的位置。

10、进一步地,所述空气压缩机、氮气发生器和氮气缓冲罐,所述空气压缩机与所述湿罐相连接,所述氮气发生器与冷却干燥机相连接,所述氮气缓冲罐与所述氮气发生器相连接。

11、本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型提供的变压吸附制氮系统包括plc控制器和两个吸附过滤器,每个吸附过滤器的进口端与出口端均安装有电控阀和检测仪,plc控制器分别与电控阀和检测仪通电连接,检测仪检测吸附过滤后的压缩空气并将检测信号传输至plc控制器,plc控制器根据检测仪的检测信号控制电控阀的工作状态,从而实现快速切换吸附过滤器,使吸附过滤器维护休整的同时变压吸附制氮系统能继续运行,提高氮气的生产效率。



技术特征:

1.一种变压吸附制氮系统,其特征在于:包括吸附过滤器和plc控制器,所述吸附过滤器具有两个,所述吸附过滤器的进口端与出口端均安装有电控阀和检测仪,所述plc控制器分别与所述电控阀和所述检测仪均通电连接,所述吸附过滤器包括壳体,开设在所述壳体两端的进气口和出气口,以及安装在所述壳体内的多个吸附过滤组件,所述吸附过滤组件包括对称设置的两个吸附过滤板,设置在所述吸附过滤板边缘四周的连接环,以及套设在所述连接环上的安装环,所述连接环与所述吸附过滤板固定连接或一体成型,所述安装环可拆卸地安装在所述壳体内腔的侧壁上,所述吸附过滤板呈圆盘状结构,所述吸附过滤板的表面上开设有多个吸附孔,所述吸附过滤板的内表面开设有容纳槽,所述吸附孔与容纳槽相连通。

2.根据权利要求1所述的变压吸附制氮系统,其特征在于:所述壳体的内部开设有内腔,所述进气口和所述出气口均与所述壳体的内腔相连通,所述多个吸附过滤组件均匀排列设置在所述壳体的内腔中。

3.根据权利要求1所述的变压吸附制氮系统,其特征在于:所述吸附孔的孔径为0.2~0.4nm。

4.根据权利要求1所述的变压吸附制氮系统,其特征在于:所述变压吸附制氮系统还包括湿罐,所述湿罐的出口端连接有第一三通管,所述第一三通管的两个出口端分别与一个所述吸附过滤器的进口端相连接,所述plc控制器安装在所述第一三通管靠近所述湿罐出口端的位置,所述电控阀安装在所述第一三通管靠近所述吸附过滤器进口端的位置。

5.根据权利要求4所述的变压吸附制氮系统,其特征在于:所述变压吸附制氮系统还包括冷却干燥机,所述冷却干燥机的进口端连接有第二三通管,所述第二三通管的两个进口端分别与一个所述吸附过滤器的出口端相连接,所述检测仪安装在所述第二三通管靠近所述吸附过滤器出口端的位置。

6.根据权利要求5所述的变压吸附制氮系统,其特征在于:所述变压吸附制氮系统还包括空气压缩机、氮气发生器和氮气缓冲罐,所述空气压缩机与所述湿罐相连接,所述氮气发生器与冷却干燥机相连接,所述氮气缓冲罐与所述氮气发生器相连接。


技术总结
本技术公开了一种变压吸附制氮系统,包括吸附过滤器和PLC控制器,吸附过滤器具有两个,吸附过滤器的进口端与出口端均安装有电控阀和检测仪,PLC控制器分别与电控阀和检测仪均通电连接,本技术提供的变压吸附制氮系统中,检测仪检测吸附过滤后的压缩空气并将检测信号传输至PLC控制器,PLC控制器根据检测仪的检测信号控制电控阀的工作状态,从而实现快速切换吸附过滤器,使吸附过滤器维护休整的同时变压吸附制氮系统能继续运行,提高氮气的生产效率。

技术研发人员:徐小明
受保护的技术使用者:骏马化纤股份有限公司
技术研发日:20220923
技术公布日:2024/1/12
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