一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置的制作方法

本技术涉及化肥生产，具体涉及一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。

背景技术：

1、化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难，化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便，因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂；

2、硝基肥防结块剂分为粉体化肥防结块剂和膏体化肥防结块剂两种，将硝基肥和防结块剂输送进搅拌装置内，通过搅拌装置搅拌后将防结块剂涂覆在硝基肥颗粒表面，以避免肥料结块，现有的搅拌装置容积固定，只能承装一定量的硝基肥，在搅拌结束后才能进行下一批的硝基肥搅拌涂覆，不能实现连续化生产加工，降低了硝基肥生产加工的效率，为此，提出一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。

2、为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，包括筒体，所述筒体的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔，所述筒体的外壁左右两侧均设有滑轨，所述筒体的外壁中部设有过滤网，所述筒体的左侧壁上设有空心的圆筒，所述圆筒的外壁设有齿环；

4、支撑柱，所述支撑柱的顶部两端分别设有与滑轨相匹配的滑轮，右侧所述支撑柱的左侧壁上设有集料板，且集料板套接于筒体的外壁底部，所述集料板的底部通过连接管设有物料箱；

5、电机，所述电机设于左侧所述支撑柱的左侧壁上，所述电机的输出端设有与齿环啮合相连的齿轮。

6、进一步地，所述排料孔按顺时针每隔度分布在筒体的外壁上。

7、进一步地，所述集料板位于过滤网的下方，且集料板的内底壁呈锥子形。

8、进一步地，所述齿轮的直径长度小于齿环。

9、进一步地，所述筒体的内壁为倾斜的斜面设计。

10、本实用新型的有益效果是：

11、该装置可有效的对硝基肥和防结剂在旋转移动的过程中进行搅拌混合，实现了连续化生产加工，无需停机装卸物料，对多余的防结剂进行回收收集，避免造成物料的浪费，提高了对硝基肥生产加工的效率，增加了硝基肥防结剂搅拌装置的实用性，更符合实际的使用需求。

技术特征：

1.一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述排料孔(2)按顺时针每隔60度分布在筒体(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述集料板(9)位于过滤网(4)的下方，且集料板(9)的内底壁呈锥子形。

4.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(13)的直径长度小于齿环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁为倾斜的斜面设计。

技术总结
本技术涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，包括筒体，所述筒体的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔，所述筒体的外壁左右两侧均设有滑轨，所述筒体的外壁中部设有过滤网，所述筒体的左侧壁上设有空心的圆筒，所述圆筒的外壁设有齿环；支撑柱，所述支撑柱的顶部两端分别设有与滑轨相匹配的滑轮，右侧所述支撑柱的左侧壁上设有集料板，且集料板套接于筒体的外壁底部，所述集料板的底部通过连接管设有物料箱。该装置可有效的对硝基肥和防结剂在旋转移动的过程中进行搅拌混合，实现了连续化生产加工，无需停机装卸物料，对多余的防结剂进行回收收集，避免造成物料的浪费，更符合实际的使用需求。

技术研发人员：朱逸彤,朱思博,朱晓辉
受保护的技术使用者：辽宁东辉新材料有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12