一种VOCS废气处理装置的制作方法

一种vocs废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种vocs废气处理装置。


背景技术：

2.挥发性有机物，常用vocs表示，直接排放到环境中容易对空气环境造成污染影响，为了保护环境与身体健康需要对vocs废气进行处理工作，非常重要，而现有的无法对处理结构进行检测，并且不方便工作人员进行废气处理结构的维护工作，因此我们提出一种vocs废气处理装置。
3.经检索，专利公告号为cn 210251825 u公开了一种vocs废气处理装置，所述vocs废气处理装置包含中空柱状的箱体，分别位于箱体两端且与箱体内部相连的进气口和出气口，以及位于箱体内部的光催化装置和吸附装置；所述光催化装置包含光催化板以及光源，其中，光源用于给光催化板提供紫外光；所述吸附装置包含吸附材料或直接由吸附材料构成，现有的技术中cn 210251825 u在使用的过程中无法对废气处理结构进行检测，不方便工作人员及时的进行维护工作，并且不方便工作人员在不停止废气处理的情况下进行废气处理结构的更换维护工作，鉴于此我们提出一种vocs废气处理装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种vocs废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vocs废气处理装置，包括箱体、干燥风机和活性炭吸附板，所述干燥风机的顶部与底部固定安装有箱体，且箱体的内部通过限位导轨活动连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一端贯穿箱体固定连接有密封板，且密封板一侧的箱体表面固定安装有计时器，所述活性炭吸附板两侧的箱体内部另一端表面固定安装有废气浓度传感器，所述箱体的另一侧固定连接有出气口，且出气口外侧的箱体另一侧固定安装有蒸汽入口。
6.废气在穿过活性炭吸附板时进行吸附过滤净化工作，处理完成后的气体会通过出气口导出装置内部，废气浓度传感器会对吸附净化前后的废气进行分别检测，通过废气浓度传感器检测到的数据对比可以精确得知活性炭吸附板的吸附性能，方便人员在活性炭吸附板吸附饱和后及时的进行维护处理工作，计时器会对所对应的活性炭吸附板的工作时间进行记录，在工作时间达到工作人员预定的时间后表示废气浓度传感器可能损坏，方便人员及时的进行维护工作，装置采用多个箱体，在干燥风机顶部箱体位置的活性炭吸附板吸附饱和时，可以将其对应的第一阀门关闭，然后将另一第一阀门打开，后续的废气会导入另一箱体内部继续的进行吸附净化工作，然后工作人员可以通过外部结构将高温蒸汽通过蒸汽入口导入装置内部，从而对活性炭吸附板进行脱附工作，方便人员对活性炭吸附板进行再生处理工作，方便人员再次使用，在再生工作时依旧可以进行吸附净化工作，增加装置的废气处理效率，并且工作人员可以在活性炭吸附板脱附次数较多导致吸附效果不理想时，
在限位导轨的限位导向下将活性炭吸附板抽出进行更换维护工作。
7.优选的，所述箱体的一侧固定连接有进气管，且进气管之间固定安装有进气口，进气口顶部与底部的进气管外围固定连接有第一阀门。在工作时可以将装置与外部管道结构连接，打开干燥风机顶部箱体所对应的第一阀门，需要进行处理的废气会通过进气口导入装置内部，从而通过进气管导入到箱体内部进行吸附净化工作。
8.优选的，所述干燥风机的一侧固定安装有通风管，且通风管的顶部和底部与箱体之间固定连接有进风管，进风管的外围固定安装有第二阀门。脱附完成后可以启动干燥风机与需要脱附箱体对应的第二阀门，从而将干燥气体导入箱体内部对活性炭吸附板进行通风干燥工作，避免活性炭吸附板吸附工作时，温度下降冷凝的水分影响活性炭正常吸附工作的情况发生，增加装置的实用性，可以自动的进行脱附再生工作。
9.优选的，所述密封板的表面固定连接有把手，且密封板另一侧的箱体表面固定安装有控制板。工作人员可以通过握持把手进行活性炭吸附板的取出更换维护工作，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。
10.优选的，所述密封板两侧的表面固定连接有安装板，且安装板与箱体之间通过安装栓连接。工作人员可以通过安装栓与安装板配合进行密封板的固定拆除工作，方便人员进行活性炭吸附板的固定使用或是拆除更换工作。
11.优选的，所述活性炭吸附板一侧的箱体外侧表面固定连接有排气口，且排气口的外围固定安装有电磁阀。在进行脱附工作时可以通过排气口将脱附下来的气体导出装置内部，方便人员将其导入外部催化燃烧床无焰燃烧进行净化工作，可以通过电磁阀进行排气口的开启闭合使用工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在工作时可以将装置与外部管道结构连接，打开干燥风机顶部箱体所对应的第一阀门，需要进行处理的废气会通过进气口导入装置内部，从而通过进气管导入到箱体内部，可以在穿过活性炭吸附板时进行吸附过滤净化工作，处理完成后的气体会通过出气口导出装置内部，废气浓度传感器会对吸附净化前后的废气进行分别检测，通过废气浓度传感器检测到的数据对比可以精确得知活性炭吸附板的吸附性能，方便人员在活性炭吸附板吸附饱和后及时的进行维护处理工作，计时器会对所对应的活性炭吸附板的工作时间进行记录，在工作时间达到工作人员预定的时间后表示废气浓度传感器可能损坏，方便人员及时的进行维护工作。
14.2、装置采用多个箱体，在活性炭吸附板吸附饱和时，可以将其对应的第一阀门关闭，然后将另一第一阀门打开，后续的废气会导入另一箱体内部继续的进行吸附净化工作，然后工作人员可以通过外部结构将高温蒸汽通过蒸汽入口导入装置内部，从而对活性炭吸附板进行脱附工作，可以对活性炭吸附板进行再生处理工作，方便人员再次使用，脱附完成后可以启动干燥风机与需要脱附箱体对应的第二阀门，从而将干燥气体导入箱体内部对活性炭吸附板进行通风干燥工作，避免活性炭吸附板吸附工作时，温度下降冷凝的水分影响活性炭正常吸附工作的情况发生，可以自动的进行脱附再生工作，在再生工作时依旧可以进行吸附净化工作，增加装置的废气处理效率，并且工作人员可以在活性炭吸附板脱附次数较多导致吸附效果不理想时，在限位导轨的限位导向下将活性炭吸附板抽出进行更换维护工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的干燥风机局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、排气口；102、蒸汽入口；103、出气口；2、密封板；201、把手；202、安装板；3、进气管；4、第一阀门；5、进气口；6、计时器；7、干燥风机；8、活性炭吸附板；9、限位导轨；10、废气浓度传感器；11、进风管；12、第二阀门；13、通风管。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种vocs废气处理装置，包括箱体1、干燥风机7和活性炭吸附板8，干燥风机7的顶部与底部固定安装有箱体1，且箱体1的内部通过限位导轨9活动连接有活性炭吸附板8，活性炭吸附板8的一端贯穿箱体1固定连接有密封板2，且密封板2一侧的箱体1表面固定安装有计时器6，活性炭吸附板8两侧的箱体1内部另一端表面固定安装有废气浓度传感器10，箱体1的另一侧固定连接有出气口103，且出气口103外侧的箱体1另一侧固定安装有蒸汽入口102，箱体1的一侧固定连接有进气管3，且进气管3之间固定安装有进气口5，进气口5顶部与底部的进气管3外围固定连接有第一阀门4，干燥风机7的一侧固定安装有通风管13，且通风管13的顶部和底部与箱体1之间固定连接有进风管11，进风管11的外围固定安装有第二阀门12。
23.基于实施例1的vocs废气处理装置工作原理是：在工作时可以将装置与外部管道结构连接，打开干燥风机7顶部箱体1所对应的第一阀门4，需要进行处理的废气会通过进气口5导入装置内部，从而通过进气管3导入到箱体1内部，可以在穿过活性炭吸附板8时进行吸附过滤净化工作，处理完成后的气体会通过出气口103导出装置内部，废气浓度传感器10会对吸附净化前后的废气进行分别检测，通过废气浓度传感器10检测到的数据对比可以精确得知活性炭吸附板8的吸附性能，方便人员在活性炭吸附板8吸附饱和后及时的进行维护处理工作，计时器6会对所对应的活性炭吸附板8的工作时间进行记录，在工作时间达到工作人员预定的时间后表示废气浓度传感器10可能损坏，方便人员及时的进行维护工作，装置采用多个箱体1，在干燥风机7顶部箱体1位置的活性炭吸附板8吸附饱和时，可以将其对应的第一阀门4关闭，然后将另一第一阀门4打开，后续的废气会导入另一箱体1内部继续的进行吸附净化工作，然后工作人员可以通过外部结构将高温蒸汽通过蒸汽入口102导入装置内部，从而对活性炭吸附板8进行脱附工作，方便人员对活性炭吸附板8进行再生处理工作，方便人员再次使用，脱附完成后可以启动干燥风机7与需要脱附箱体1对应的第二阀门12，从而将干燥气体导入箱体1内部对活性炭吸附板8进行通风干燥工作，避免活性炭吸附板8吸附工作时，温度下降冷凝的水分影响活性炭正常吸附工作的情况发生，增加装置的实用性，可以自动的进行脱附再生工作，并且在再生工作时依旧可以进行吸附净化工作，增加装置的废气处理效率，并且工作人员可以在活性炭吸附板8脱附次数较多导致吸附效果不理想时，在限位导轨9的限位导向下将活性炭吸附板8抽出进行更换维护工作。
24.实施例二
25.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种vocs废气处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：密封板2的表面固定连接有把手201，且密封板2另一侧的箱体1表面固定安装有控制板，密封板2两侧的表面固定连接有安装板202，且安装板202与箱体1之间通过安装栓连接，活性炭吸附板8一侧的箱体1外侧表面固定连接有排气口101，且排气口101的外围固定安装有电磁阀。
26.本实施例中，如图1和图2所示，工作人员可以通过握持把手201进行活性炭吸附板8的取出更换维护工作，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作；如图1和图2所示，工作人员可以通过安装栓与安装板202配合进行密封板2的固定拆除工作，方便人员进行活性炭吸附板8的固定使用或是拆除更换工作；如图1、图2和图3所示，在进行脱附工作时可以通过排气口101将脱附下来的气体导出装置内部，方便人员将其导入外部催化燃烧床无焰燃烧进行净化工作，可以通过电磁阀进行排气口101的开启闭合使用工作。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。