一种双路冷却反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种双路冷却反应釜。


背景技术：

2.反应釜可以实现工艺要求的加热、蒸发和冷却等功能。
3.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
4.反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏的问题，本实用新型提出一种双路冷却反应釜。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双路冷却反应釜，包括壳体，所述壳体内部转动连接有磁钢，所述壳体内部固定连接有夹套，所述磁钢在夹套内部，所述壳体外侧设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管一端贯穿壳体和夹套，所述第一进水管另一端固定连接有第一阀门，所述第一出水管一端贯穿壳体和夹套，所述第一出水管上方设置有溢水管，所述溢水管一端贯穿壳体和夹套，所述夹套和磁钢之间设置有测压机构；
7.所述测压机构包括导向柱，所述导向柱设置有两组，且两组所述导向柱固定连接在磁钢外侧，所述磁钢外侧套设升降台，所述导向柱贯穿升降台，所述导向柱底端固定连接有连接块，所述连接块一端与磁钢固定连接，所述连接块顶部固定连接有无线测压板，所述连接块内部两侧贯穿有长杆，所述长杆顶端贯穿无线测压板与升降台底部固定连接。
8.优选的，所述长杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端与升降台和无线测压板固定连接。
9.优选的，所述长杆底端固定连接有承载块，所述承载块底端对应设置有支撑板，所述支撑板与磁钢外侧固定连接。
10.优选的，所述导向柱顶端固定连接有阻挡块，且其中一组所述阻挡块底端固定连接有无线开关。
11.优选的，所述壳体底端固定连接有底壳，所述底壳内部固定连接有支撑体，所述底
壳外侧设置有第二进水管和第二出水管，且所述第二进水管和第二出水管贯穿底壳，所述第二进水管一端固定连接有第二阀门，所述支撑体底端开设有工作槽，所述工作槽内部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌叶装置固定连接。
12.优选的，所述第一出水管和第二出水管的一端设置有两组过滤机构，所述过滤机构包括滤壳，所述滤壳一端与第一出水管和第二出水管固定连接，所述滤壳内部放置有滤芯，所述滤壳的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有保护盖。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过测压机构的结构设计，实现了通过无线测压板观测夹套内部冷却水的流量和高低的功能，可以判断夹套内的冷却水是否会溢出，解决了反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏的问题；
15.2.本实用新型通过过滤机构的结构设计，实现了冷却水从出水口排出时可以过滤的功能，解决了冷却水经过反应釜由于高温会产生一定的灰尘颗粒导致堵塞阀门管道的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
18.图2为实施例一的壳体内部立体的结构示意图；
19.图3为实施例一的夹套内部立体的结构示意图；
20.图4为实施例一的图3中a处局部放大的结构示意图；
21.图5为实施例一的无线开关位置的立体结构示意图；
22.图6为实施例一的图5中b处局部放大的结构示意图；
23.图7为实施例一的底壳内部的立体结构示意图；
24.图8为实施例一的保护盖拆卸的立体结构示意图；
25.图9为实施例二的密封圈位置的结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、磁钢；3、夹套；4、第一进水管；5、第一出水管； 6、第一阀门；7、溢水管；8、导向柱；9、升降台；10、连接块；11、无线测压板；12、长杆；13、弹簧；14、承载块；15、支撑板；16、阻挡块；17、无线开关；18、底壳；19、第二进水管；20、第二出水管；21、第二阀门； 22、工作槽；23、电机；24、搅拌叶；25、滤壳；26、滤芯；27、螺纹柱； 28、保护盖；100、支撑体；101、密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1－图8所示，一种双路冷却反应釜，包括壳体1，所述壳体1 内部转动连接有磁钢2，所述壳体1内部固定连接有夹套3，所述磁钢2在夹套3内部，所述壳体1外侧设置有第一进水管4和第一出水管5，所述第一进水管4一端贯穿壳体1和夹套3，所述第一进水管4另一端固定连接有第一阀门6，所述第一出水管5一端贯穿壳体1和夹套3，所述第一出水管5上方设置有溢水管7，所述溢水管7一端贯穿壳体1和夹套3，所述夹套3和磁钢2 之间设置有测压机构；
30.所述测压机构包括导向柱8，所述导向柱8设置有两组，且两组所述导向柱8固定连接在磁钢2外侧，所述磁钢2外侧套设升降台9，所述导向柱8贯穿升降台9，所述导向柱8底端固定连接有连接块10，所述连接块10一端与磁钢2固定连接，所述连接块10顶部固定连接有无线测压板11，所述连接块 10内部两侧贯穿有长杆12，所述长杆12顶端贯穿无线测压板11与升降台9 底部固定连接；
31.工作时，反应釜工作时，磁钢2和支撑体100内部需要撤热，此时开启第一阀门6和第二阀门21，冷却水通过第一进水管4和第二进水管19进入反应釜内部对磁钢2和支撑体100进行撤热，冷却水进入夹套3内部时，当冷却水高度缓慢上升至升降台9底端时，此时升降台9底端的长杆12通过承载块14在支撑板15上，长杆12外侧的弹簧13处于松弛状态，无线测压板11 数值为初始状态，第一出水管5此时在升降台9正下方，当冷却水在第一进水管4的流量小于等于第一出水管5时，升降台9不会发生变化同时无线测压板11不会发生变化，当旋转第一阀门6增加流量至第一出水管5流量大于第一出水管5流量时，夹套3内部冷却水上升，同时升降台9和长杆12上升弹簧13被拉伸，此时无线测压板11数值发生变化，此时外界工作人员应该合理控制第一阀门6流量，若冷却水流量过大导致水平面到达溢水管7，冷却水会从溢水管7流出避免溢出夹套3。
32.长杆12外侧套设有弹簧13，所述弹簧13的两端与升降台9和无线测压板11固定连接；
33.工作时，当升降台9上升时弹簧13被拉伸无线测压板11受力。
34.所述长杆12底端固定连接有承载块14，所述承载块14底端对应设置有支撑板15，所述支撑板15与磁钢2外侧固定连接；
35.工作时，当长杆12和升降台9通过承载块14在支撑板15上时，此时弹簧13处于未拉伸状态，无线测压板11不受力，并且升降台9在第一出水管5 上方。
36.所述导向柱8顶端固定连接有阻挡块16，且其中一组所述阻挡块16底端固定连接有无线开关17；
37.工作时，当升降台9上升至阻挡块16底端时，升降台9无法继续上升，并且挤压无限开环自动停止水阀进水。
38.所述壳体1底端固定连接有底壳18，所述底壳18内部固定连接有支撑体 100，所述底壳18外侧设置有第二进水管19和第二出水管20，且所述第二进水管19和第二出水管20贯穿底壳18，所述第二进水管19一端固定连接有第二阀门21，所述支撑体100底端开设有工作
槽22，所述工作槽22内部固定连接有电机23，所述电机23的输出端与搅拌叶24装置固定连接；
39.工作时，为了避免支撑体100的热量进入磁钢2对磁钢2进行损坏，需要开启第二阀门21，冷却水通过第二进水管19进入支撑体100，通过第二进水管19的冷却水进入底壳18内，开启电机23带动搅拌叶24旋转，让冷却水充分与支撑体100外侧接触使得冷却效果更好，对支撑体100的撤热更加迅速有效率。
40.所述第一出水管5和第二出水管20的一端设置有两组过滤机构，所述过滤机构包括滤壳25，所述滤壳25一端与第一出水管5和第二出水管20固定连接，所述滤壳25内部放置有滤芯26，所述滤壳25的一端固定连接有螺纹柱27，所述螺纹柱27外侧螺纹连接有保护盖28；
41.工作时，由于冷却水对反应釜内部进行冷却时自身会受热，受热会将装置表面的灰尘和颗粒附带一同进入循环系统，所以需要设置过滤机构将这些颗粒和灰尘进行吸附，从第一出水管5和第二出水管20的流出的冷却水会经过滤壳25内部的滤芯26过滤后在进入整个循环系统，滤芯26需要更换可以将保护盖28卸下进行更换，更换完毕后在将保护盖28螺纹连接在螺纹柱27 上即可。
42.实施例二
43.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述升降台外侧固定连接有密封圈；
44.工作时，若冷却水在夹套内部的水位持续上升将升降台向上移动，可能会有一些冷却水通过升降台和夹套的间隙涌出，导致冷却水漫出升降台之上。
45.工作原理，反应釜工作时，磁钢2和支撑体100内部需要撤热，此时开启第一阀门6和第二阀门21，冷却水通过第一进水管4和第二进水管19进入反应釜内部对磁钢2和支撑体100进行撤热，冷却水进入夹套3内部时，当冷却水高度缓慢上升至升降台9底端时，此时升降台9底端的长杆12通过承载块14在支撑板15上，长杆12外侧的弹簧13处于松弛状态，无线测压板 11数值为初始状态，第一出水管5此时在升降台9正下方，当冷却水在第一进水管4的流量小于等于第一出水管5时，升降台9不会发生变化同时无线测压板11不会发生变化，当旋转第一阀门6增加流量至第一出水管5流量大于第一出水管5流量时，夹套3内部冷却水上升，同时升降台9和长杆12上升弹簧13被拉伸，此时无线测压板11数值发生变化，此时外界工作人员应该合理控制第一阀门6流量，若冷却水流量过大导致水平面到达溢水管7，冷却水会从溢水管7流出避免溢出夹套3，当工作人员操作失误继续使冷却水流量增大时，升降台9上升至阻挡块16底端时，会按压无线开关17让阀门自动关闭停止继续放入冷却水，避免出现装置的损坏，通过第二进水管19的冷却水进入底壳18内，开启电机23带动搅拌叶24旋转，让冷却水充分与支撑体100外侧接触，由于冷却水对反应釜内部进行冷却时自身会受热，受热会将装置表面的灰尘和颗粒附带一同进入循环系统，所以需要设置过滤机构将这些颗粒和灰尘进行吸附，从第一出水管5和第二出水管20的流出的冷却水会经过滤壳25内部的滤芯26过滤后在进入整个循环系统，滤芯26需要更换可以将保护盖28卸下进行更换，更换完毕后在将保护盖28螺纹连接在螺纹柱27上即可。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。