一种粉末状涂料的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨技术领域，特别地，涉及一种粉末状涂料的研磨装置。


背景技术：

2.粉末状涂料是以固体树脂、颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。在涂料加工过程中需要用到研磨装置，从而将涂料研磨成粉状结构。现有技术中，公开号为cn216173023u的专利，其公开了一种粉末涂料研磨装置，其包括研磨轮、研磨盘以及敲击块，研磨轮与研磨盘相配合，对涂料进行研磨，研磨盘上设置有落料孔，研磨后的直径较小的涂料掉落至通过落料孔掉落。但是，因研磨盘上设置有落料孔，落料孔无法对物料进行支撑，进而研磨效果不好，且研磨轮在研磨过程中，容易将物料强行碾压在落料孔内，进而容易造成落料孔堵塞。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种研磨效果较好的粉末状涂料的研磨装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末状涂料的研磨装置，所述粉末状涂料的研磨装置包括研磨箱和设置在所述研磨箱内的研磨机构，所述研磨机构包括可转动地设置在所述研磨箱内的第三研磨辊、设置在所述第三研磨辊底部的研磨盘以及设置在所述研磨盘下方的落料组件，所述第三研磨辊与所述研磨盘的上表面相抵持，且所述第三研磨辊在所述研磨盘的上表面上滚动，所述研磨盘包括与所述研磨箱的内壁固定连接的固定部和与所述研磨箱的内壁可转动连接的研磨部，所述落料组件设置在所述研磨部的下方，所述落料组件包括可转动地设置在所述研磨部底部的凸轮轴，所述凸轮轴与所述研磨部相抵持。
5.进一步地，所述研磨部靠近所述固定部的一端及所述固定部靠近所述研磨部的一端均为三角状结构，所述研磨部位于所述固定部的底部。
6.进一步地，所述研磨机构还包括第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和所述第二研磨辊可转动地设置在所述研磨箱上，所述第一研磨辊与所述第二研磨辊相对设置，且所述第一研磨辊的转动方向与所述第二研磨辊的转动方向相反，所述第三研磨辊位于所述第一研磨辊及所述第二研磨辊的下方，所述第三研磨辊的转动方向与所述第一研磨辊的转动方向相同。
7.进一步地，所述落料组件还包括电机，所述电机与所述研磨箱的内壁固定连接，所述电机的输出轴与所述凸轮轴固定连接。
8.进一步地，所述粉末状涂料的研磨装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、主动带轮、从动带轮、皮带、驱动轴以及连接杆，所述固定板与所述研磨箱固定连接，所述驱动电机固定设置在所述固定板上，所述驱动电机为正反转电机，所述主动齿轮固定套设在所述第一研磨辊上，所述从动齿轮固定套设在所述第二研磨辊上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动带轮固定套设在所述第一研
磨辊上，所述从动带轮固定套设在所述驱动轴上，所述皮带安装在所述主动带轮和所述从动带轮上，所述连接杆连接设置在所述驱动轴与所述第三研磨辊之间。
9.进一步地，所述从动带轮的直径尺寸大于所述主动带轮的直径尺寸。
10.进一步地，所述研磨箱的顶部设置有投料管道。
11.进一步地，所述研磨箱的底部设置有出料管道。
12.进一步地，所述出料管道上设置有用于控制所述出料管道打开或关闭的阀门。
13.进一步地，所述研磨盘的截面呈v型结构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的粉末状涂料的研磨装置，第三研磨辊的外表面与研磨盘的上表面相抵持，且第三研磨辊在研磨盘的上表面上滚动，从而能够对涂料进行二次研磨，直至将涂料完全研磨后，转动凸轮轴，使得研磨部绕研磨箱的内壁转动，进而将研磨盘上的涂料掉落，研磨效果较好。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的粉末状涂料的研磨装置的结构示意图；
17.图2是图1所示粉末状涂料的研磨装置的另一角度的结构示意图(省略皮带)；
18.图3是图1所示粉末状涂料的研磨装置的左视图；
19.图4是图3所示粉末状涂料的研磨装置中沿a-a的剖视图。
20.图中零部件名称及其编号分别为：
21.研磨箱1
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投料管道11
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出料管道12
22.阀门13
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研磨机构2
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第一研磨辊21
23.第二研磨辊22
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第三研磨辊23
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研磨盘24
24.固定部241
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研磨部242
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落料组件25
25.凸轮轴251
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从动齿轮34
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驱动组件3
26.固定板31
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驱动电机32
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主动齿轮33
27.主动带轮35
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从动带轮36
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皮带37
28.驱动轴38
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连接杆39
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
30.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种粉末状涂料的研磨装置，其包括研磨箱1、研磨机构2以及驱动组件3，研磨机构2设置在研磨箱1内，驱动组件设置在研磨箱1上，且驱动组件3驱动研磨机构2进行研磨处理。
31.研磨箱1的顶部设置有投料管道11，投料管道11用于加入涂料，研磨箱1的底部设置有出料管道12，出料管道12用于涂料掉落出来，出料管道12上设置有用于控制出料管道12打开或关闭的阀门13，阀门13关闭出料管道12时，涂料无法掉落。
32.研磨机构2包括第一研磨辊21、第二研磨辊22、第三研磨辊23、研磨盘24以及掉料组件25，第一研磨辊21、第二研磨辊22以及第三研磨辊23均可转动地设置在研磨箱1上，第
一研磨辊21与第二研磨辊22相对设置，且第一研磨辊21的转动方向与第二研磨辊22的转动方向相反，从而能够对涂料进行初次研磨。第三研磨辊23位于第一研磨辊21及第二研磨辊22的下方，第三研磨辊23的转动方向与第一研磨辊21的转动方向相同。研磨盘24的截面呈v型结构，研磨盘24设置在第三研磨辊23的底部，第三研磨辊23与研磨盘24的上表面相抵持，且第三研磨辊23在研磨盘24的上表面上滚动，从而能够对涂料进行二次研磨。
33.进一步地，研磨盘24包括固定部241和研磨部242，落料组件25设置在研磨部242的下方，固定部241远离研磨部242的一端与研磨箱1的内壁固定连接，研磨部242远离固定部241的一端与研磨箱1的内壁可转动连接。进一步地，研磨部242靠近固定部241的一端及固定部241靠近研磨部242的一端均为三角状结构，且研磨部242位于固定部241的底部，从而能够使得研磨部242在转动至与固定部241抵持后，不会再继续向上转动。
34.落料组件25包括凸轮轴251和电机(图未示出)，凸轮轴251可转动地设置在研磨部242的底部，且凸轮轴251与研磨部242相抵持，所述电机与研磨箱1的内壁固定连接，所述电机的输出轴与凸轮轴251固定连接，所述电机用于驱动凸轮轴251转动，进而能够使得研磨部242绕研磨箱1的内壁转动，进而使研磨盘24上的涂料掉落并从出料管道12出来。
35.驱动组件3包括固定板31、驱动电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、主动带轮35、从动带轮36、皮带37、驱动轴38以及连接杆39，固定板31与研磨箱1固定连接，驱动电机32固定设置在固定板31上，主动齿轮33固定套设在第一研磨辊21上，从动齿轮33固定套设在第二研磨辊22上，主动齿轮33与从动齿轮34相啮合，从而能够带动第一研磨辊21和第二研磨辊22转动，且第一研磨辊21的转动方向与第二研磨辊22的转动方向相反。主动带轮35固定套设在第一研磨辊21上，从动带轮36固定套设在驱动轴38上，皮带37安装在主动带轮35和从动带轮36上，连接杆39连接设置在驱动轴38与第三研磨辊23之间，从而使得第三研磨辊23在研磨盘24的上表面滚动。工作时，启动驱动电机32，从而使得第一研磨辊21、第二研磨辊22以及第三研磨辊23同时转动。在本实施方式中，驱动电机32为正反转电机，当第三研磨辊23转动至研磨盘24的端部时，驱动电机32的转动方向发生改变。
36.在本实施方式中，从动带轮36的直径尺寸大于主动带轮35的直径尺寸，当驱动电机32启动时，驱动电机32带动第一研磨辊21、第二研磨辊22以及第三研磨辊23同时转动，由于从动带轮36的直径尺寸大于主动带轮35的直径尺寸，因此，第三研磨辊23在研磨盘24的上表面滚动较缓慢。
37.使用时，启动驱动电机32，从而使得第一研磨辊21、第二研磨辊22以及第三研磨辊23同时转动，第一研磨辊21的转动方向与第二研磨辊22的转动方向相反，从而能够对涂料进行初次研磨，第三研磨辊23的外表面与研磨盘24的上端面相抵持，从而能够对涂料进行二次研磨，直至将涂料完全研磨后，启动所述电机，所述电机驱动凸轮轴251转动，使得研磨部242绕研磨箱1的内壁转动，进而将研磨盘24上的涂料掉落从出料管道12出来。
38.本实用新型提供的粉末状涂料的研磨装置，第三研磨辊23的外表面与研磨盘24的上表面相抵持，且第三研磨辊23在研磨盘24的上表面上滚动，从而能够对涂料进行二次研磨，直至将涂料完全研磨后，转动凸轮轴251，使得研磨部242绕研磨箱1的内壁转动，进而将研磨盘24上的涂料掉落，研磨效果较好。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的
技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。