一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置的制作方法

本技术涉及分馏塔过滤设备，具体为一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置。

背景技术：

1、针状焦是一种优质炭素材料，是生产高功率和超高功率石墨电极的优质原材料。针状焦生产有三个单元组成，即原料预处理单元，延迟焦化单元和煅烧单元。延迟焦化工艺是原料沥青和重质油在分馏塔底形成混合油后，经加热炉加热至生焦温度，并迅速离开加热炉管而进入到焦塔内停留足够的时间进行热解反应后，进一步转化为生焦，即半针状焦。由于针状焦延迟焦化生产工艺的高温且原料黏度高组成复杂的特点，加热炉炉管结焦是避免不了的，因此减轻加热炉热负荷从而延缓炉管结焦速度是保证装置平稳长周期运行和针状焦产量及质量的重要保障。

2、延迟焦化分馏塔是保证系统物料平衡和热量平衡的关键设备。常规的延迟焦化装置分馏塔底部都带有自循环系统，作用是防止塔底部焦粉积聚和停工退油操作，但混合油的自循环会造成塔底油品热量损失较大，进而增大了加热炉的负荷，加速了炉管的结焦速度。

3、为提高分馏塔底混合油的温度，就必须停止塔底循环泵的运行，减少热量的损失，为了防止停止循环造成的焦粉积聚及塔盘零部件脱落堵塞通道影响正常的生产运行，现发明一种分馏塔底内过滤装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，解决了循环造成的焦粉积聚及塔盘零部件脱落堵塞通道影响正常的生产运行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体，所述塔体的内壁底部贴合有底座，所述底座的上方设置有过滤装置，所述塔体的内部下方设置有连接机构，连接机构包括第一环形板、轴承、第二环形板、横筒、插杆、弹簧和定位筒，所述第一环形板的底部与塔体的内壁底部固定连接，所述第一环形板的内壁通过轴承转动相连有第二环形板，所述第二环形板的内壁凹槽固接有横筒，所述横筒的内壁和顶部通孔活动相连有插杆，所述插杆的一侧和横筒的内壁一侧固接有弹簧，所述插杆的外壁与横筒的一侧通孔活动相连，所述插杆的外壁一侧与底座的一侧凹槽活动相连，所述插杆的外壁活动相连有定位筒，所述定位筒的内壁与底座的外壁下方活动相连，所述定位筒的底部和塔体的内壁底部固定连接。

3、优选的，所述第二环形板的顶部安装有握柄。

4、优选的，所述底座的顶部和过滤装置的底部均安装有法兰，两个所述法兰的多个通孔均活动相连有圆柱，所述过滤装置的外壁上方设置有多个固定圈。

5、优选的，两个所述法兰的外壁两侧均活动相连有弧形壳。

6、优选的，所述弧形壳的上下两侧均通过曲杆固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有与塔体的内壁一侧相固接的滑杆，所述滑杆的一端固接有磁板，所述滑套的外壁固接有限位板，所述限位板和磁板通过螺栓固定连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置。具备以下有益效果：该针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置通过第一环形板、轴承和弹簧之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞。

9、通过磁板、曲杆和弧形壳之间的配合，实现了对过滤装置的快速分离，相比于传统的圆柱焊接的方式便于清理过滤装置内部，方便人工操作。

技术特征：

1.一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内壁底部贴合有底座（2），所述底座（2）的上方设置有过滤装置（4），所述塔体（1）的内部下方设置有连接机构；

2.根据权利要求1所述的一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，其特征在于：所述第二环形板（7）的顶部安装有握柄。

3.根据权利要求1所述的一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，其特征在于：所述底座（2）的顶部和过滤装置（4）的底部均安装有法兰（3），两个所述法兰（3）的多个通孔均活动相连有圆柱（18），所述过滤装置（4）的外壁上方设置有多个固定圈（19）。

4.根据权利要求3所述的一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，其特征在于：两个所述法兰（3）的外壁两侧均活动相连有弧形壳（17）。

5.根据权利要求4所述的一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，其特征在于：所述弧形壳（17）的上下两侧均通过曲杆（16）固接有滑套（13），所述滑套（13）的内壁滑动卡接有与塔体（1）的内壁一侧相固接的滑杆（12），所述滑杆（12）的一端固接有磁板（15），所述滑套（13）的外壁固接有限位板（14），所述限位板（14）和磁板（15）通过螺栓固定连接。

技术总结
本技术公开了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体，所述塔体的内壁底部贴合有底座，所述底座的上方设置有过滤装置，所述插杆的外壁活动相连有定位筒，所述定位筒的内壁与底座的外壁下方活动相连，所述定位筒的底部和塔体的内壁底部固定连接。本技术涉及分馏塔过滤设备技术领域，通过第一环形板、轴承和弹簧之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞。

技术研发人员：姜可新,王兵,蔡闯,阮宏伟,王伏,马晓龙,李毅
受保护的技术使用者：鞍山中特新材料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/13