一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的制作方法

本技术涉及生产混合装置，特别是一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置。

背景技术：

1、无铬预处理剂，它是由多种物质组成的溶质与去离子水按重量比为1:4～7混合而成的溶液，现有的混合装置大多都是向一个方向对混合液进行搅拌，在这种情况下混合液存在混合不均匀的情况，使无铬预处理剂不能达到预期的效果，为此我们提出了一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的混合装置大多都是向一个方向对混合液进行搅拌，在这种情况下混合液存在混合不均匀的情况，使无铬预处理剂不能达到预期的效果。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其包括，固定组件，包括混合桶、进料件、出料件、顶盖、底盖以及固定块，所述进料件设置于所述混合桶一侧，所述出料件位于所述混合桶一侧，所述顶盖固定于所述混合桶顶部，所述底盖固定于所述混合桶底部，所述固定块设置于所述混合桶内壁；以及

5、搅拌组件，设置于所述混合桶内，包括第一搅拌件、驱动件、限位件、第二搅拌件、第一传动件以及第二传动件，所述第一搅拌件转动于所述顶盖内，所述驱动件固定于所述第一搅拌件上，所述限位件设置于所述底盖一侧，所述第二搅拌件位于所述限位件一侧，所述第一传动件设置于所述限位件内，所述第二传动件位于所述限位件内。

6、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述进料件包括进料管、溶质管以及水管，所述进料管设置于所述混合桶一侧，所述溶质管位于所述进料管顶部，所述水管固定于所述进料管一侧。

7、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述出料件包括出料管以及水阀，所述出料管固定于所述混合桶一侧，所述水阀设置于所述出料管一侧。

8、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述第一搅拌件包括搅棒以及第一混合板，所述搅棒转动连接于所述顶盖内，所述第一混合板固定于所述搅棒表面。

9、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述第一搅拌件还包括第一齿牙，所述第一齿牙设置于所述搅棒端部，所述搅棒端部开设有定位孔。

10、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括转轴以及把手，所述转轴固定于所述搅棒端部，所述把手设置于所述转轴端部。

11、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位套、第二齿牙以及固定柱，所述限位套固定于所述底盖一侧，所述第二齿牙设置于所述限位套内，所述固定柱固定于所述底盖一侧，且转动连接于所述定位孔内。

12、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述第二搅拌件包括搅拌套、定位套以及第二混合板，所述搅拌套转动于所述搅棒表面，所述定位套设置于所述限位套表面，所述第二混合板固定于所述搅拌套表面。

13、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述第一传动件包括第一齿轮以及第一传动柱，所述第一齿轮与所述第一齿牙和所述第二齿牙啮合，所述搅拌套一端开设有第一传动孔，所述第一传动柱转动连接于所述第一传动孔内。

14、作为本实用新型所述卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置的一种优选方案，其中：所述第二传动件包括第二齿轮以及第二传动柱，所述第二齿轮与所述第一齿牙和所述第二齿牙啮合，所述搅拌套一端开设有第二传动孔，所述第二传动柱转动连接于所述第二传动孔内。

15、本实用新型有益效果为：通过设置固定组件用于对混合溶液进行盛放，通过设置搅拌组件用于对混合溶液进行搅拌，解决了现有的混合装置大多都是向一个方向对混合液进行搅拌，在这种情况下混合液存在混合不均匀的情况，使无铬预处理剂不能达到预期的效果的问题。

技术特征：

1.一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述进料件(102)包括进料管(102a)、溶质管(102b)以及水管(102c)，所述进料管(102a)设置于所述混合桶(101)一侧，所述溶质管(102b)位于所述进料管(102a)顶部，所述水管(102c)固定于所述进料管(102a)一侧。

3.如权利要求1或2所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述出料件(103)包括出料管(103a)以及水阀(103b)，所述出料管(103a)固定于所述混合桶(101)一侧，所述水阀(103b)设置于所述出料管(103a)一侧。

4.如权利要求3所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述第一搅拌件(201)包括搅棒(201a)以及第一混合板(201b)，所述搅棒(201a)转动连接于所述顶盖(104)内，所述第一混合板(201b)固定于所述搅棒(201a)表面。

5.如权利要求4所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述第一搅拌件(201)还包括第一齿牙(201c)，所述第一齿牙(201c)设置于所述搅棒(201a)端部，所述搅棒(201a)端部开设有定位孔(u)。

6.如权利要求5所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述驱动件(202)包括转轴(202a)以及把手(202b)，所述转轴(202a)固定于所述搅棒(201a)端部，所述把手(202b)设置于所述转轴(202a)端部。

7.如权利要求6所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述限位件(203)包括限位套(203a)、第二齿牙(203b)以及固定柱(203c)，所述限位套(203a)固定于所述底盖(105)一侧，所述第二齿牙(203b)设置于所述限位套(203a)内，所述固定柱(203c)固定于所述底盖(105)一侧，且转动连接于所述定位孔(u)内。

8.如权利要求7所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述第二搅拌件(204)包括搅拌套(204a)、定位套(204b)以及第二混合板(204c)，所述搅拌套(204a)转动于所述搅棒(201a)表面，所述定位套(204b)设置于所述限位套(203a)表面，所述第二混合板(204c)固定于所述搅拌套(204a)表面。

9.如权利要求8所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述第一传动件(205)包括第一齿轮(205a)以及第一传动柱(205b)，所述第一齿轮(205a)与所述第一齿牙(201c)和所述第二齿牙(203b)啮合，所述搅拌套(204a)一端开设有第一传动孔(v)，所述第一传动柱(205b)转动连接于所述第一传动孔(v)内。

10.如权利要求8或9所述的卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，其特征在于：所述第二传动件(206)包括第二齿轮(206a)以及第二传动柱(206b)，所述第二齿轮(206a)与所述第一齿牙(201c)和所述第二齿牙(203b)啮合，所述搅拌套(204a)一端开设有第二传动孔(w)，所述第二传动柱(206b)转动连接于所述第二传动孔(w)内。

技术总结
本技术公开了一种卷铝罐盖用无铬预处理剂生产混合装置，包括固定组件，包括混合桶、进料件、出料件、顶盖、底盖以及固定块，所述进料件设置于所述混合桶一侧，所述出料件位于所述混合桶一侧，所述顶盖固定于所述混合桶顶部，所述底盖固定于所述混合桶底部，所述固定块设置于所述混合桶内壁；以及搅拌组件。本技术有益效果为：通过设置固定组件用于对混合溶液进行盛放，通过设置搅拌组件用于对混合溶液进行搅拌，解决了现有的混合装置大多都是向一个方向对混合液进行搅拌，在这种情况下混合液存在混合不均匀的情况，使无铬预处理剂不能达到预期的效果的问题。

技术研发人员：叶云婷,崔家玮,万盛鑫
受保护的技术使用者：上海威驭新材料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/15