一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺的制作方法

本发明涉及纺织印染助剂，具体为一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织用的染料在使用前需要对染料液与印染助剂进行混合操作，以提高纺织布料的印染效果。

2、但是在添加印染助剂时，一般通过人工直接将印染助剂添加到印染液中，印染助剂的加入较为集中，容易在印染液中结块，影响印染助剂与印染液的快速混合，虽然后续可以通过搅拌对其进行混合，但是搅拌时间较长，影响纺织布料的印染效率，在搅拌时印染助剂会沾在机器内壁上，影响印染质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合搅拌桶，所述混合搅拌桶的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中轴处固定连接有转动机，所述支撑板的侧壁贴合连接有入料口，所述入料口的底部与混合搅拌桶的顶部贴合连接，还包括：

4、旋转机构，所述旋转机构包括固定连接在转动机输出端上的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有导向杆，所述搅拌轴的顶部贯穿导向杆并延伸至外侧，所述导向杆的侧壁固定连接有移动弧杆，所述移动弧杆的侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有推料板；

5、反向运转机构，所述反向运转机构包括固定连接在支撑板底部的导向齿轮板，所述导向齿轮板的内部贴合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿导向杆的侧壁并延伸至外侧。

6、进一步地，所述反向运转机构还包括传动杆的侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的内壁与传动杆的侧壁固定连接，所述连接轴的侧壁设置有转板，所述转板的一端与连接轴的侧壁固定连接。

7、进一步地，所述搅拌杆的侧壁设置有刮料机构，所述刮料机构包括固定连接在搅拌杆侧壁上的定位板，所述定位板的侧壁贴合连接有转动轴，所述转动轴的两端贯穿定位板的侧壁并延伸至外侧，所述定位板的侧壁贴合连接有刮料板，所述转动轴的两端贯穿刮料板的侧壁与定位板铰接，所述刮料板的顶部与混合搅拌桶的内壁贴合连接。

8、进一步地，所述刮料机构还包括贴合连接在搅拌杆侧壁上的挡杆，所述挡杆的顶部与刮料板的侧壁贴合连接，所述挡杆的内壁设置有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部与刮料板的侧壁固定连接。

9、进一步地，所述搅拌轴的底部设置有推动搅拌机构，所述推动搅拌机构包括贴合连接在搅拌轴底部内壁上的套杆，所述套杆的两端贯穿搅拌轴的侧壁并延伸至外侧，所述套杆的侧壁贴合连接有导流杆。

10、进一步地，所述搅拌机构还包括导流杆的侧壁贴合连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿导流杆的侧壁并延伸至外侧，所述连接杆的顶部固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的侧壁与混合搅拌桶贴合连接。

11、进一步地，所述混合搅拌桶的顶部设置有高温压力机构，所述高温压力机构包括固定连接在混合搅拌桶顶部的压力箱，所述混合搅拌桶的侧壁固定连接有输送管，所述输送管的顶部贯穿混合搅拌桶的侧壁并延伸至内侧，所述输送管的一端设置有连接管，所述连接管贯穿混合搅拌桶的侧壁并延伸至内侧。

12、进一步地，一种纺织印染助剂的制备工艺，包括如下步骤：

13、s1：打开入料口，将材料倒入混合搅拌桶内部，启动转动机，转动机带动导向杆进行转动，搅拌杆沿着混合搅拌桶内部转动，转板对材料进行混料和生产作业；

14、s2：导向杆转动，带动传动杆移动，传动齿轮与导向齿轮板发生摩擦，传动杆发生反向运动，转板对材料进行反向搅拌；

15、s3：材料容易沾染到混合搅拌桶内壁，刮料板对内壁进行清理刮除，回位弹簧对刮料板进行复位，搅拌轴带动导流杆旋转，导流板转动，橡胶刮板对混合搅拌桶底部进行刮除；

16、s4：打开压力箱，当混合搅拌桶内部产生气压时，材料通过压力从输送管进入到连接管，并重新进入到混合搅拌桶内部。

17、本发明具有以下有益效果：

18、该一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，打开入料口将材料倒入混合搅拌桶内部，启动转动机，转动机带动导向杆进行转动，可以使搅拌杆沿着混合搅拌桶内部转动，转板对材料进行混料和生产作业，提高了印染液的溶解速率。

19、该一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，当导向杆转动时，可以使传动杆移动，传动齿轮与导向齿轮板发生摩擦，使传动杆发生反向运动，转板对材料进行反向搅拌，提高了印染液的溶解速率，从而提高印染的工作效率，进而降低印染的生产成本。

20、（3）该一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，在搅拌时，材料容易沾染到混合搅拌桶内壁，利用刮料板对内壁进行清理刮除，当刮除时，回位弹簧对刮料板进行复位，搅拌轴带动导流杆旋转，使导流板转动，使橡胶刮板对混合搅拌桶底部进行刮除，避免印染助剂结块。

21、（4）该一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，打开压力箱，对材料进行加热，避免印染助剂结块，当混合搅拌桶内部产生气压时，材料通过压力从输送管进入到连接管，并重新进入到混合搅拌桶内部，实现材料的循环，便于搅拌充分，从而提高印染的工作效率。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种纺织印染助剂的制备装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有混合搅拌桶（101），所述混合搅拌桶（101）的顶部固定连接有支撑板（102），所述支撑板（102）的顶部中轴处固定连接有转动机（103），所述支撑板（102）的侧壁贴合连接有入料口（104），所述入料口（104）的底部与混合搅拌桶（101）的顶部贴合连接，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述反向运转机构（3）还包括传动杆（303）的侧壁固定连接有连接轴（304），所述连接轴（304）的内壁与传动杆（303）的侧壁固定连接，所述连接轴（304）的侧壁设置有转板（305），所述转板（305）的一端与连接轴（304）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌杆（204）的侧壁设置有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括固定连接在搅拌杆（204）侧壁上的定位板（401），所述定位板（401）的侧壁贴合连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的两端贯穿定位板（401）的侧壁并延伸至外侧，所述定位板（401）的侧壁贴合连接有刮料板（403），所述转动轴（402）的两端贯穿刮料板（403）的侧壁与定位板（401）铰接，所述刮料板（403）的顶部与混合搅拌桶（101）的内壁贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述刮料机构（4）还包括贴合连接在搅拌杆（204）侧壁上的挡杆（404），所述挡杆（404）的顶部与刮料板（403）的侧壁贴合连接，所述挡杆（404）的内壁设置有回位弹簧（405），所述回位弹簧（405）的顶部与刮料板（403）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌轴（201）的底部设置有推动搅拌机构（5），所述推动搅拌机构（5）包括贴合连接在搅拌轴（201）底部内壁上的套杆（501），所述套杆（501）的两端贯穿搅拌轴（201）的侧壁并延伸至外侧，所述套杆（501）的侧壁贴合连接有导流杆（502）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）还包括导流杆（502）的侧壁贴合连接有连接杆（503），所述连接杆（503）的一端贯穿导流杆（502）的侧壁并延伸至外侧，所述连接杆（503）的顶部固定连接有导流板（504），所述导流板（504）的底部固定连接有橡胶刮板（505），所述橡胶刮板（505）的侧壁与混合搅拌桶（101）贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织印染助剂的制备装置，其特征在于：所述混合搅拌桶（101）的顶部设置有高温压力机构（6），所述高温压力机构（6）包括固定连接在混合搅拌桶（101）顶部的压力箱（601），所述混合搅拌桶（101）的侧壁固定连接有输送管（602），所述输送管（602）的顶部贯穿混合搅拌桶（101）的侧壁并延伸至内侧，所述输送管（602）的一端设置有连接管（603），所述连接管（603）贯穿混合搅拌桶（101）的侧壁并延伸至内侧。

8.根据权利要求7所述的一种纺织印染助剂的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及纺织印染助剂技术领域，具体为一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，包括底座，底座的顶部固定连接有混合搅拌桶，混合搅拌桶的顶部固定连接有支撑板。该一种纺织印染助剂的制备装置和制备工艺，转动机带动导向杆进行转动，搅拌杆沿着混合搅拌桶内部转动，转板对材料进行混料和生产作业，提高印染液的溶解速率，导向杆转动时，传动齿轮与导向齿轮板发生摩擦，传动杆发生反向运动，提高印染的工作效率，搅拌轴带动导流杆旋转，橡胶刮板对混合搅拌桶底部进行刮除，避免印染助剂结块，压力箱对材料进行加热，当混合搅拌桶内部产生气压时，材料通过输送管进入到连接管，重新进入到混合搅拌桶内部，实现材料的循环，便于搅拌充分。

技术研发人员：贺雯,盛连波
受保护的技术使用者：苏州维明化学工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15