膜包检测装置和超滤系统的制作方法

本申请涉及检测，具体而言，涉及一种膜包检测装置和超滤系统。

背景技术：

1、超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了纯化。

2、超滤技术的实现依赖于超滤膜包，通过超滤膜包实现对大分子溶质的截留。超滤膜包的状态对分离结果的影响非常重大，其中，膜包的完整性是保证分离效果的前提，膜包一旦发生破损，就会导致大分子物质的流失，造成物料的浪费，还会增加废料规模。

3、现有的检测膜包完整度的方法，通常是在需要检测时，从膜包的渗出端取出膜包渗出液，并将膜包渗出液放在指定的检测装置中进行检测，其检测效率较低，无法及时发现膜包是否破损。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种膜包检测装置和超滤系统，用以实现对膜包的实时检测，解决现有的膜包检测方法中检测效率较低，无法及时发现膜包破损的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种膜包检测装置，该检测装置包括：流通池、流通管道、检测器和光导纤维；

3、所述流通池通过所述流通管道连接到待检测膜包的透过端；

4、所述检测器通过所述光导纤维分别连接所述流通池的光检测入口和光检测出口；

5、所述检测器用于通过所述光导纤维向所述光检测入口发射第一检测光；通过所述光导纤维接收所述光检测出口的第二检测光；并根据所述第一检测光和第二检测光确定检测吸光度；

6、其中，所述检测吸光度指示所述待检测膜包的检测结果。

7、在上述的实现过程中，该膜包检测装置包括流通池、流通管道、检测器和光导纤维，由于该膜包检测装置中的流通池是直接通过流通管道连接到待检测膜包的透过端的，可以实时获取到待检测膜包的检测吸光度，也就是待检测膜包的透过端料液吸光度，实现对待检测膜包的检测吸光度的实时检测，进而及时发现膜包是否破损，提高了对待检测膜包的检测效率。

8、可选地，在本申请实施例中，所述检测装置还包括：上位机；所述上位机和所述检测器通讯连接；所述上位机用于根据所述检测吸光度确定所述待检测膜包的检测结果。

9、在上述的实现过程中，上位机和检测器通讯连接，可以通过上位机对检测吸光度进行分析，以确定出待检测膜包的检测结果，实现对待检测膜包的在线检测。

10、可选地，在本申请实施例中，所述检测装置还包括：显示模块；所述显示模块和所述上位机连接；所述显示模块用于显示所述待检测膜包的检测结果。

11、在上述的实现过程中，通过显示模块对待检测膜包的检测结果进行显示，实现检测结果的数据可视化，便于待检测膜包的监测人员根据显示的检测结果获取到待检测膜包的实时状态，以及时对待检测膜包的异常状态做出反应，进而减少由于待检测膜包破损所带来的废料规模。

12、可选地，在本申请实施例中，所述检测装置还包括：通讯板卡；基于所述通讯板卡实现所述上位机和所述检测器的通讯连接。

13、可选地，在本申请实施例中，所述检测装置还包括：报警模块；所述报警模块和所述上位机连接；所述上位机还用于判断所述检测吸光度是否大于预设吸光度阈值；在所述检测吸光度大于所述预设吸光度阈值时，向所述报警模块发送报警指示；所述报警模块用于根据所述报警指示，发出报警信号。

14、在上述的实现过程中，通过报警模块在检测吸光度大于预设吸光度阈值的时候，发出报警信号，以提醒该待检测膜包的监测人员及时对报警的异常状态做出反应，进而减少由于待检测膜包破损所带来的废料规模。

15、可选地，在本申请实施例中，所述检测器为紫外线检测器。

16、在上述的实现过程中，由于紫外线检测器的灵敏度高、噪声低、线性范围宽，且对环境温度、流相组成变化和流速波动不敏感的特点，采用紫外线检测器对待检测膜包的透过端料液进行检测，可以获得准确度更高的检测吸光度，进而提高待检测膜包的检测结果的准确度。

17、可选地，在本申请实施例中，所述紫外线检测器包括光源、狭缝、透镜、光栅、反射镜；所述第一检测光为所述光源发出的光通过所述狭缝、透镜、光栅、反射镜形成单一波长的平行光束；所述紫外线检测器所发射的第一检测光的波长大于等于206nm，且小于等于260nm；所述光栅配置为调节所述第一检测光的波长。

18、在上述的实现过程中，根据待检测膜包透过端、进液端、回流端的料液浓度可以确定出最佳检测波长，通过光栅可以调节第一检测光的波长至最佳检测波长，进而提高所获得检测结果的准确度。

19、第二方面，本申请实施例还提供了一种超滤系统，包括：超滤罐、待检测膜包以及如上述第一方面任一所述的膜包检测装置；所述超滤罐连接所述待检测膜包，所述待检测膜包用于过滤所述超滤罐中的料液。

20、可选地，在本申请实施例中，所述超滤系统还包括：循环泵；所述循环泵用于为所述超滤系统中料液的流动提供动力。

21、可选地，在本申请实施例中，所述循环泵为转子泵。

22、在上述的实现过程中，通过循环泵(具体可以是转子泵)为超滤系统中料液的流动提供动力，以通过待检测膜包实现对上述超滤罐中料液的过滤，进而实现对超滤罐中料液的纯化。

23、采用本申请提供的一种膜包检测装置和超滤系统，该膜包检测装置包括：流通池、流通管道、检测器和光导纤维；流通池通过流通管道连接到待检测膜包的透过端，以实时获取到待检测膜包的检测吸光度，也就是待检测膜包的透过端料液吸光度，进而及时发现膜包是否破损，提高了对待检测膜包的检测效率，解决了现有的膜包检测方法中检测效率较低，无法及时发现膜包破损的技术问题。

技术特征：

1.一种膜包检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：流通池、流通管道、检测器和光导纤维；

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：上位机；所述上位机和所述检测器通讯连接；

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：显示模块；所述显示模块和所述上位机连接；

4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：通讯板卡；基于所述通讯板卡实现所述上位机和所述检测器的通讯连接。

5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：报警模块；所述报警模块和所述上位机连接；

6.根据权利要求1-5任一所述的检测装置，其特征在于，其中，所述检测器为紫外线检测器。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，其中，所述紫外线检测器包括光源、狭缝、透镜、光栅、反射镜；所述第一检测光为所述光源发出的光通过所述狭缝、透镜、光栅、反射镜形成单一波长的平行光束；

8.一种超滤系统，其特征在于，所述系统包括：超滤罐、待检测膜包以及如上述权利要求1-7任一所述的膜包检测装置；

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述超滤系统还包括：循环泵；所述循环泵用于为所述超滤系统中料液的流动提供动力。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，其中，所述循环泵为转子泵。

技术总结
本申请提供一种膜包检测装置和超滤系统，该膜包检测装置包括：流通池、流通管道、检测器和光导纤维，流通池通过流通管道连接到待检测膜包的透过端，进而通过检测器和光导纤维对待检测膜包的透过端料液吸光度进行检测，得到检测吸光度，根据检测吸光度确定待检测膜包的检测结果。由于该膜包检测装置中的流通池是直接通过流通管道连接到待检测膜包的透过端的，可以实时获取到待检测膜包的检测吸光度，也就是待检测膜包的透过端料液吸光度，实现对待检测膜包的检测吸光度的实时检测，以及时发现膜包是否破损，提高了对待检测膜包的检测效率。

技术研发人员：王晨,赵倩倩,李晓帆
受保护的技术使用者：上海正帆科技股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15