一种NMP精馏用蒸汽回收装置的制作方法

文档序号:33577487发布日期:2023-03-24 17:20阅读:315来源:国知局
一种NMP精馏用蒸汽回收装置的制作方法
一种nmp精馏用蒸汽回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及nmp回收技术领域,特别是涉及一种nmp精馏用蒸汽回收装置。


背景技术:

2.n-甲基吡咯烷酮,英文名称n-methyl pyrrolidone,即nmp,是重要的化工原料,是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂,也是锂电池生产过程中常用到的溶剂,在锂电池生产过程中,制作锂电池正负极材料、制作锂电池隔膜时多使用nmp为溶剂,但由于制备电极材料时,随溶剂挥发会带出一部分重杂化合物和金属离子、游离胺等,回收得到的nmp纯度很低,吸收液中存在着吸收剂、重杂化合物、金属离子、游离胺等杂质,使回收得到的nmp无法直接用作溶剂重复利用。
3.通常采用精馏塔对nmp进行分离提纯,现有的精馏塔多是采用蒸汽加热的方式,对塔内液体进行加热实现精馏,但是蒸汽单纯的经过冷凝器冷凝后,其中携带的热量并没有完全散发,导致热量浪费。


技术实现要素:

4.根据上述需要解决的技术问题,提供一种nmp精馏用蒸汽回收装置。
5.为实现上述目的,本实用新型公开了一种nmp精馏用蒸汽回收装置,包括精馏塔,所述精馏塔下方位置连接有进料泵,远离进料泵的另一侧设置有加热加压器,高温蒸汽通过加热加压器连接至精馏塔,所述精馏塔顶部设置有蒸汽出口,蒸汽出口连接有回收管,所述回收管上安装有水量检测仪,回收管末端位置上安装有三通阀,三通阀与电磁阀固定连接,所述三通阀上侧出口通过第一蒸汽回收管连接至冷凝器,冷凝器底部与进料泵连接,所述三通阀下方出口通过第二蒸汽回收管连接至加热加压器,所述精馏塔下方安装有塔底冷却器。
6.进一步地,所述回收管的蒸汽进口与水量检测仪之间安装有过滤结构,所述过滤结构沿蒸汽流动方向依次设置有不锈钢网层和活性炭层。
7.更进一步地,所述水量检测仪与电磁阀电性连接。
8.更进一步地,所述第二蒸汽回收管外侧包裹有隔热泡棉。
9.更进一步地,所述第一蒸汽回收管和第二蒸汽回收管上安装有截止阀。
10.更进一步地,所述精馏塔塔身内侧设置有螺旋状换热管,加热加压器的蒸汽出口与换热管相连,换热管的蒸汽出口朝向精馏塔顶部的蒸汽出口。
11.更进一步地,所述精馏塔侧面竖直方向间隔安装有若干感温元件,所述感温元件采用铂电阻。
12.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果:本实用新型公开了一种nmp精馏用蒸汽回收装置,通过水量检测仪检测蒸汽中的水分含量,控制三通阀对蒸汽进行冷凝或作为加热源循环利用,避免资源浪费,提高利用率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的精馏塔结构示意图。
15.图中:1为精馏塔;2为进料泵;3为塔底冷却器;4为回收管;5为过滤结构;6为水量检测仪;7为三通阀;8为电磁阀;9为第一蒸汽回收安;10为第二蒸汽回收管;11为截止阀;12为冷凝器;13为加热加压器;14为换热管;15为感温元件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
17.本实用新型的一种实施例,如图1所示,包括精馏塔1,精馏塔1下方位置连接有进料泵2,进料泵2将nmp液料抽取至精馏塔内部进行浓缩提纯,远离进料泵2的另一侧设置有加热加压器13,高温蒸汽通过加热加压器13连接至精馏塔1,加热加压器13将外部蒸汽加温加压给精馏塔1提供热源,精馏塔1顶部设置有蒸汽出口,蒸汽出口连接有回收管4,回收管4上安装有水量检测仪6,水量检测仪6用于检测蒸汽中水蒸气的含量,回收管4末端位置上安装有三通阀7,三通阀7与电磁阀8固定连接,三通阀7上侧出口通过第一蒸汽回收管9连接至冷凝器12,冷凝器12底部与进料泵2连接,三通阀7下方出口通过第二蒸汽回收管10连接至加热加压器13,经过弄搜提纯后的nmp液料流入精馏塔1塔底,精馏塔1下方安装有塔底冷却器3,nmp液料经过塔底冷却器3冷却后作为半成品流出。
18.回收管4的蒸汽进口与水量检测仪6之间安装有过滤结构5,过滤结构5沿蒸汽流动方向依次设置有不锈钢网层和活性炭层,对进入回收管4的蒸汽进行过滤,避免蒸汽中的杂质堵塞回收管4导致设备故障。
19.水量检测仪6与电磁阀8电性连接,根据水量检测仪6的检测值与事前设定的阈值进行比较,若检测值大于阈值,说明水蒸气含量高,nmp含量较低,三通阀7连接回收管4和第二蒸汽回收管10,将蒸汽作为热源循环利用;若检测值小于阈值,说明水蒸气含量低,nmp含量较高,三通阀7连接回收管4和第一蒸汽回收管9,将蒸汽冷凝后回流至进料泵2再次进行浓缩提纯。
20.第二蒸汽回收管10外侧包裹有隔热泡棉,避免管内的蒸汽热量流失,导致能量浪费。
21.第一蒸汽回收管9和第二蒸汽回收管10上安装有截止阀11,截止阀11作为开关为蒸汽在管道内流动提供安全保障。
22.精馏塔1塔身内侧设置有螺旋状换热管14,加热加压器13的蒸汽出口与换热管14相连,换热管14的蒸汽出口朝向精馏塔1顶部的蒸汽出口,蒸汽经过加热加压器13流过换热管14,使精馏塔1内侧液料均匀受热,提升精馏效果。
23.精馏塔1侧面竖直方向间隔安装有若干感温元件15,感温元件15电性连接至处理器,感温元件15采用铂电阻,铂电阻作为感温元件,随着温度的上升其阻值匀速增长,更好的检测精馏塔1各位置的温度,实时监测精馏塔1内的实时温度。
24.本实施例的工作原理:首先,三通阀连接回收管4和第二蒸汽回收管10,进料泵2将nmp液料抽取至精馏塔1内进行浓缩提纯,精馏后的重组分nmp液料流入精馏塔1塔底,经过塔底冷却器3冷却后作为半成品流出,精馏过程中的轻组分蒸汽上升至回收管4,通过过滤结构5过滤杂质,由水量检测仪6检测蒸汽中的水蒸气含量,若检测值大于阈值,说明nmp含量低,则蒸汽通过第二蒸汽回收管10经过加热加压器13作为热源二次利用对精馏塔1加热,若检测值小于阈值,说明nmp含量高,水量检测仪6向电磁阀8提供电信号,电磁阀8控制三通阀7转动,连接回收管和第一蒸汽回收管9,将蒸汽送至冷凝器12冷凝,冷凝后的液体流入进料泵2进行二次精馏。正常状态下nmp精馏过程采用四塔三效精馏系统,本技术的精馏塔回收装置在四台装置串联后便能作为精馏系统,对nmp液料进行精馏。
25.所述需要说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。
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