一种高效复合式低温甲醇洗CO2回收塔的制作方法

本技术涉及低温甲醇洗，具体为一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔。

背景技术：

1、低温甲醇洗回收利用co2目前倍受业界的关注，低温甲醇洗，以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。

2、目前的低温甲醇洗co2回收塔先通过换热器降温将变换气分离出水分后，然后在贫甲醇洗涤吸收下除去所有的h2s和co2等成分，接着再通过吸收了h2s和co2的甲醇富液经减压后在中压闪蒸塔闪蒸出溶解的氢气及少量co2等气体，从中压闪蒸塔下部出来的富甲醇溶液送入二氧化塔汽提塔/解析塔，闪蒸出大部分溶解的co2，塔顶得到的co2产品气送合成工段。

3、其中在通过贫甲醇洗涤吸收除去变换气中的所有h2s和co2等成分时，由于目前喷淋管道采用直接向下喷淋的方式，喷淋管道上喷头的喷洒范围有限，一些处于边沿处的变换气，很难与贫甲醇溶液进行充分接触，导致对h2s和co2的吸收效果不好，为此，我们提出一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，包括，装置本体；所述装置本体上贯穿有输送管，所述输送管上连通有位于装置本体内的传输箱；所述传输箱的底部均匀设置有竖直喷头，所述传输箱的外圈均匀设置有朝向装置本体内壁的侧喷头；所述装置本体的内壁设置有导向筒，所述导向筒位于竖直喷头的下方，所述导向筒的内径从下到上逐渐减小。

3、作为本实用新型所述一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔的一种优选方案，其中：所述导向筒的顶部设置有阻挡筒，所述阻挡筒的外侧顶部与装置本体的内壁连接，所述阻挡筒的内径从下到上逐渐增大。

4、作为本实用新型所述一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔的一种优选方案，其中：所述阻挡筒的内壁均匀设置有凸块。

5、作为本实用新型所述一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔的一种优选方案，其中：所述凸块呈半圆形结构。

6、作为本实用新型所述一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔的一种优选方案，其中：所述输送管外接贫甲醇泵。

7、作为本实用新型所述一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔的一种优选方案，其中：所述输送管上设置有与装置本体连接的固定座。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向筒，可以对从下向上流动的变换气进行导向，进而通过竖直喷头喷出的贫甲醇溶液对变换气全部接触到，提高对h2s和co2的吸收效果；经过导向筒后，变换气向上流动，在传输箱的阻挡下向边沿流动，可以通过侧喷头喷出的贫甲醇溶液再次作用到，进一步提高了对h2s和co2的吸收效果，从而通过导向筒和侧喷头复合在一起使用，二次使贫甲醇溶液全部接触变换气，大大提高了对变换气的吸收效率。

技术特征：

1.一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：所述导向筒(6)的顶部设置有阻挡筒(7)，所述阻挡筒(7)的外侧顶部与装置本体(1)的内壁连接，所述阻挡筒(7)的内径从下到上逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：所述阻挡筒(7)的内壁均匀设置有凸块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：所述凸块(8)呈半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：所述输送管(2)外接贫甲醇泵。

6.根据权利要求1所述的一种高效复合式低温甲醇洗co2回收塔，其特征在于：所述输送管(2)上设置有与装置本体(1)连接的固定座(9)。

技术总结
本技术公开了低温甲醇洗技术领域的一种高效复合式低温甲醇洗CO<subgt;2</subgt;回收塔，包括，装置本体；所述装置本体上贯穿有输送管，所述输送管上连通有位于装置本体内的传输箱；所述传输箱的底部均匀设置有竖直喷头，所述传输箱的外圈均匀设置有朝向装置本体内壁的侧喷头；所述装置本体的内壁设置有导向筒，所述导向筒位于竖直喷头的下方，通过设置导向筒，可以对从下向上流动的变换气进行导向，进而通过竖直喷头喷出的贫甲醇溶液对变换气全部接触到，提高对H<subgt;2</subgt;S和CO<subgt;2</subgt;的吸收效果。

技术研发人员：吕宝凤,李红涛,李金国
受保护的技术使用者：吕宝凤
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12