一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置的制作方法

本技术属于火力发电厂废水处理装置，涉及烟气的流速调节装置，具体为一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置。

背景技术：

1、在废水处理环节，从空预器前、脱硝反应器后的主烟道中(分两路)抽取不超过总烟气一定比例(具体比例根据废水处理量确定)的烟气为热源，在旁路烟气干燥塔中对旋转雾化的废水液滴进行加热，废水中水分迁移至烟气中，从而完成干燥，过程中的“高温烟气旁路干燥(旋转雾化)”工艺应用较为广泛。

2、上述工艺中，废水雾化效果与废水处理效果息息相关，而烟气流速是影响雾化效果的一项重要指标。当机组长期低负荷或高负荷运行时，烟气流速偏低或偏快，废水雾化效果都会变差，不仅影响废水处理效果，也影响旋转雾化设备的安全稳定运行，因此需要对烟气干燥塔的进口处设置烟气流速调节装置。

3、“零排放”技术是近几年国家大力推广的技术，烟气干燥塔进口烟气的调整包括两种形式，一种为烟气流量的调节，另一种为烟气流速的调节，针对烟气干燥塔进口烟气流量的调节时，通常在进口烟道上设置流量控制阀，通过流量控制阀调整烟气的流量大小，但是针对烟气干燥塔进口烟气流速调节的方案并不多，现有的烟气干燥塔为了进口烟气流速的调节，一般是在进口的烟道内部安装导流片，通过导流片的调整实现对进口烟道进入干燥塔内部烟气流速的调整，但是针对导流片调整的时候需要进到烟道内，而在机组运行的过程中无法进入烟道内进行调整，实用性不佳，不适合频繁调整。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置,在雾化筒的顶部设置调节机构，通过调节机构的设置使雾化筒满足上升或者下降的需求，实现雾化筒位置的固定和调节，由于雾化筒的底部为逐渐向内收紧的形式，因此雾化筒的外壁与烟气出口处之间的面积可以调整，通过雾化筒与烟气出口处配合截面积的调整，解决了现有技术中烟气干燥塔进口烟气流速不便于调整的问题。

2、为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

3、一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，包括进口烟道和雾化筒，所述的进口烟道上包括烟气进口和烟气出口，所述的雾化筒竖直插入烟气出口的烟道内部，并伸出烟气出口的外端部；所述的雾化筒通过调节机构进行固定，且雾化筒以上下可移动的形式设置在烟气出口的内部，雾化筒的底部配合烟气出口的内壁；所述的雾化筒的底部设置为逐渐向内收紧的形式，雾化筒的底部外壁与烟气出口处之间的面积通过雾化筒位置的调整而改变。

4、作为本实用新型进一步的描述，所述的调节机构与雾化筒的顶部配合，且调节机构包括可上下调整雾化筒的往复机构，雾化筒的底部沿着烟气出口的方向上下移动。

5、作为本实用新型进一步的描述，所述的调节机构包括支撑件，支撑件上设置若干个高度不同的固定孔，所述雾化筒的顶部设置承重件，承重件通过固定孔固定在支撑件上。

6、作为本实用新型进一步的描述，所述的支撑件和承重件至少设置相对应的两个，且承重件固定在支撑件同一水平高度的固定孔上。

7、作为本实用新型进一步的描述，所述的雾化筒的外部设置稳固支架，稳固支架包括圆环和支撑架，圆环套在雾化筒的外部，支撑架的一端连接圆环，另一端配合干燥塔对圆环进行固定。

8、作为本实用新型进一步的描述，所述的支撑架至少设置两个，且均布在圆环的外周上，所述支撑架设置为三角形，三角形的一个端点固定在圆环的外周上，另外两个端点穿过进口烟道并固定在干燥塔内部四周的钢结构上。

9、作为本实用新型进一步的描述，所述的支撑架至少设置两个，且均布在圆环的外周上。

10、一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，包括一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置公开的全部技术特征，所述的进口烟道上包括烟气进口和烟气出口，所述的进口烟道进入到干燥塔内部，烟气出口位于干燥塔的内部；所述的雾化筒设置在干燥塔的上方，且进入到干燥塔内部，所述的雾化筒竖直插入烟气出口的烟道内部，并伸出烟气出口的外端部，所述的雾化筒顶部设置调节机构，雾化筒通过调节机构进行固定，且可上下移动的设置在干燥塔内，所述的雾化筒的底部设置为逐渐向内收紧的形式，雾化筒的底部外壁与烟气出口处之间的面积通过雾化筒的调整而改变。

11、作为本实用新型进一步的描述，所述的调节机构设置为支撑件，支撑件固定在干燥塔顶部的钢结构上，雾化筒通过承重件固定在支撑件上固定。

12、作为本实用新型进一步的描述，所述的支撑架的一个端点固定在圆环的外周上，另外两个端点穿过进口烟道固定在干燥塔内部四周的钢结构上。

13、相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：

14、本实用新型提供了一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，通过在“高温烟气旁路干燥(旋转雾化)”工艺基础上，设置烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，结合机组实际运行工况，调整雾化筒的承重件固定在支撑件上的位置，进而调整雾化筒底部与烟气出口处的配合，达到烟气出口处流通截面积的调整，截面积的改变，满足同等流量下，烟气进入进口烟道时流速的调整，当机组长期低负荷运行时，可适当提高烟气干燥塔进口烟气流速；机组长期高负荷运行时，可适当降低烟气干燥塔进口烟气流速，从而确保系统安全平稳运行。同时，调节该装置时无需进入烟道内部，仅需使用起重设备配合人工操作完成，可根据机组运行工况及时调整，实用性较高。

技术特征：

1.一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，包括进口烟道和雾化筒，所述的进口烟道上包括烟气进口和烟气出口，其特征在于：还包括调节机构，所述的雾化筒竖直插入烟气出口的烟道内部，并伸出烟气出口的外端部；所述的雾化筒通过调节机构进行固定，且雾化筒以上下可移动的形式设置在烟气出口的内部，雾化筒的底部配合烟气出口的内壁；

2.根据权利要求1所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的调节机构与雾化筒的顶部配合，且调节机构包括可上下调整雾化筒的往复机构，雾化筒的底部沿着烟气出口的方向上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的调节机构包括支撑件，支撑件上设置若干个高度不同的固定孔，所述雾化筒的顶部设置承重件，承重件通过固定孔固定在支撑件上。

4.根据权利要求3所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的支撑件和承重件至少设置相对应的两个，且承重件固定在支撑件同一水平高度的固定孔上。

5.根据权利要求1所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的雾化筒的外部设置稳固支架，稳固支架包括圆环和支撑架，圆环套在雾化筒的外部，支撑架的一端连接圆环，另一端配合干燥塔对圆环进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的支撑架至少设置两个，且均布在圆环的外周上，所述支撑架设置为三角形，三角形的一个端点固定在圆环的外周上，另外两个端点穿过进口烟道并固定在干燥塔内部四周的钢结构上。

7.根据权利要求5或6所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的支撑架至少设置两个，且均布在圆环的外周上。

8.一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的烟气流速调节装置，所述的进口烟道进入到干燥塔内部，烟气出口位于干燥塔的内部；所述的雾化筒设置在干燥塔的上方，且进入到干燥塔内部，雾化筒通过调节机构进行固定，且可上下移动的设置在干燥塔内。

9.根据权利要求3所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的支撑件固定干燥塔的顶部，雾化筒通过承重件固定在支撑件上。

10.根据权利要求6所述的一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，其特征在于：所述的支撑架的一个端点固定在圆环的外周上，另外两个端点穿过进口烟道固定在干燥塔内部四周的钢结构上。

技术总结
本技术公开一种烟气干燥塔进口烟气流速调节装置，包括进口烟道和雾化筒，进口烟道上包括烟气进口和烟气出口，雾化筒竖直插入烟气出口的烟道内，并伸出烟气出口的外端部；雾化筒通过支撑件与承重件的配合进行固定，且雾化筒通过支撑件与承重件的配合，以上下可移动的形式设置在烟气出口的内部；雾化筒的底部设置为锥斗型，雾化筒的底部外壁与烟气出口处之间的面积通过雾化筒位置的调整而改变，该装置在使用过程中，调整承重件固定在支撑件上的位置，达到烟气出口处流通截面积的调整，截面积的改变，满足同等流量下，烟气进入进口烟道时流速的调整，无需机组停机等待，只需配合起重设备即可操作完成，结构简单且实用性强。

技术研发人员：张春生,梁达扬,杜志坚,余子炎,张富峰,张冬雪,于航
受保护的技术使用者：广东红海湾发电有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12