一种焦化脱硫废液硫磺处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废液处理技术领域，尤其涉及一种焦化脱硫废液硫磺处理装置。


背景技术：

2.目前国内许多焦化企业普遍采用分步提取副盐的方法处理脱硫系统产生的脱硫废液，为了不产生不利于销售的混盐，在提取副盐的过程中，需要对脱硫废液进行氧化处理，但在硫代硫酸铵盐氧化为硫酸铵盐的过程中，会生成品质较差的硫磺副产品，直接销售困难较大，经常需要用到一种焦化脱硫废液硫磺处理装置。
3.目前，公告号为cn207811267u的中国专利公开了一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，包括氧化釜、第一输送泵、离心机、混合槽、第二输送泵、熔硫釜、硫磺结片机、链板机。氧化釜通过连通管道与离心机连通，离心机通过连通管道与混合槽连通，混合槽通过连通管道与熔硫釜连通，熔硫釜通过连通管道与硫磺结片机连通，硫磺结片机与链板机通过连通管道连通。
4.但是，上述装置在使用时，需要离心机对混合溶液进行固液分离，但是仅仅通过离心机的转动使得固定分离，易造成固液分离不充分，进而影响后续作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦化脱硫废液硫磺处理装置。其优点在于：可实现固液分离充分的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，包括底座，所述底座的底部内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部固定连接有离心壳体，所述离心壳体的圆周外壁设置有连接机构，所述离心壳体的顶部外壁固定连接有贯穿离心壳体顶部内壁的抽液管，所述抽液管的底部一端设置有过滤机构，所述抽液管的顶部一端和底座的一侧外壁之间设置有抽液机构。
8.通过以上技术方案：工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴转动能够带动离心壳体转动，离心壳体的转动能够使得其中的溶液固液分离，其中连接机构可使得离心壳体转动稳定，避免离心壳体出现不均匀晃动导致固液分离不充分，在离心结束后，启动抽液机构，可使得液体经过过滤机构过滤后经抽液管输送走，因此，可实现固液分离充分的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述连接机构包括与离心壳体的圆周外壁固定连接的固定环，所述底座的圆周内壁开设有与固定环形成滑动配合的固定槽。
10.通过以上技术方案：当离心壳体转动时，固定环在固定槽中滑动，固定槽对固定环的支撑可使得离心壳体转动稳定。
11.本实用新型进一步设置为，所述固定环的顶部开设有若干均匀分布的转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动球，所述转动球与固定槽的底部内壁形成滚动配合。
12.通过以上技术方案：当固定环转动时，转动球在转动槽中转动，且转动球在固定槽
的底部内壁滚动，可减小固定环和固定槽内壁之间的摩擦力。
13.本实用新型进一步设置为，所述抽液机构包括与底座的一侧外壁固定连接的抽液泵，所述抽液泵的抽液端固定连接有排液管，所述排液管的进液端和抽液管的出液端之间设置有密封机构。
14.通过以上技术方案：启动抽液泵，抽液泵的抽液端可使得离心壳体中的液体经密封机构被抽至排液管中，最后经抽液泵的排液端排出。
15.本实用新型进一步设置为，所述密封机构包括密封环，所述抽液管的出液端外壁和排液管的进液端均开设有螺纹，所述密封环与所述抽液管的出液端外壁和排液管的进液端均通过螺纹连接。
16.通过以上技术方案：当离心壳体转动时，转动密封环并使得密封环位于排液管上即可，在进行抽液操作时，转动密封环并使其位于抽液管和排液管的连接处即可，可避免液体泄露。
17.本实用新型进一步设置为，所述过滤网机构包括过滤网板，所述过滤网板与抽液管的内壁底部之间固定连接。
18.通过以上技术方案：过滤网板的设置，可对固体进行过滤，可使得固液分离充分。
19.本实用新型进一步设置为，所述过滤网板的底部通过轴承连接有转动叶片，所述转动叶片的表面顶部固定连接有刮板。
20.通过以上技术方案：当抽液管中有液体流动时，转动叶片发生转动，此时刮板可对过滤网板的底部进行刮动，可避免抽液管的底部出现堵塞。
21.本实用新型进一步设置为，所述刮板的顶部固定连接有若干均匀分布的刷毛，且刷毛为橡胶材质。
22.通过以上技术方案：刷毛的设置，可对过滤网板的网板进行杂质去除。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该焦化脱硫废液硫磺处理装置，工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴转动能够带动离心壳体转动，离心壳体的转动能够使得其中的溶液固液分离，其中连接机构可使得离心壳体转动稳定，避免离心壳体出现不均匀晃动导致固液分离不充分，在离心结束后，启动抽液机构，可使得液体经过过滤机构过滤后经抽液管输送走，因此，可实现固液分离充分的效果。
25.2、该焦化脱硫废液硫磺处理装置，当离心壳体转动时，固定环在固定槽中滑动，固定槽对固定环的支撑可使得离心壳体转动稳定。
26.3、该焦化脱硫废液硫磺处理装置，启动抽液泵，抽液泵的抽液端可使得离心壳体中的液体经密封机构被抽至排液管中，最后经抽液泵的排液端排出。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种焦化脱硫废液硫磺处理装置的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种焦化脱硫废液硫磺处理装置凸显固定环的结构示意图；
29.图3为图2中a处的放大结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种焦化脱硫废液硫磺处理装置凸显刷毛的结构示意
图。
31.图中：1、底座；2、转动电机；3、离心壳体；4、抽液管；5、固定环；6、固定槽；7、转动槽；8、转动球；9、抽液泵；10、排液管；11、密封环；12、过滤网板；13、转动叶片；14、刮板；15、刷毛。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.参照图1-4，一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，包括底座1，底座1的底部内壁固定连接有转动电机2，转动电机2的输出轴顶部固定连接有离心壳体3，离心壳体3的圆周外壁设置有连接机构，离心壳体3的顶部外壁固定连接有贯穿离心壳体3顶部内壁的抽液管4，抽液管4的底部一端设置有过滤机构，抽液管4的顶部一端和底座1 的一侧外壁之间设置有抽液机构。
37.需要说明的是，本实施例中，连接机构包括与离心壳体3的圆周外壁固定连接的固定环5，底座1的圆周内壁开设有与固定环5形成滑动配合的固定槽6，当离心壳体3转动时，固定环5在固定槽6中滑动，固定槽6对固定环5的支撑可使得离心壳体3转动稳定。
38.进一步的，本实施例中，固定环5的顶部开设有若干均匀分布的转动槽7，转动槽7的内壁转动连接有转动球8，转动球8与固定槽 6的底部内壁形成滚动配合，当固定环5转动时，转动球8在转动槽 7中转动，且转动球8在固定槽6的底部内壁滚动，可减小固定环5 和固定槽6内壁之间的摩擦力。
39.抽液机构包括与底座1的一侧外壁固定连接的抽液泵9，抽液泵 9的抽液端固定连接有排液管10，排液管10的进液端和抽液管4的出液端之间设置有密封机构，启动抽液泵9，抽液泵9的抽液端可使得离心壳体3中的液体经密封机构被抽至排液管10中，最后经抽液泵9的排液端排出。
40.密封机构包括密封环11，抽液管4的出液端外壁和排液管10的进液端均开设有螺纹，密封环11与抽液管4的出液端外壁和排液管 10的进液端均通过螺纹连接，当离心壳体3转动时，转动密封环11 并使得密封环11位于排液管10上即可，在进行抽液操作时，转动密封环11并使其位于抽液管4和排液管10的连接处即可，可避免液体泄露。
41.过滤网机构包括过滤网板12，过滤网板12与抽液管4的内壁底部之间固定连接，通
过过滤网板12能够对固体进行过滤，可使得固液分离充分。
42.过滤网板12的底部通过轴承连接有转动叶片13，转动叶片13 的表面顶部固定连接有刮板14，当抽液管4中有液体流动时，转动叶片13发生转动，此时刮板14可对过滤网板12的底部进行刮动，可避免抽液管4的底部出现堵塞。
43.刮板14的顶部固定连接有若干均匀分布的刷毛15，且刷毛15 为橡胶材质，通过刷毛15能够对过滤网板12的网板进行杂质去除。
44.工作原理：工作时，启动转动电机2，转动电机2的输出轴转动能够带动离心壳体3转动，离心壳体3的转动能够使得其中的溶液固液分离，其中连接机构可使得离心壳体3转动稳定，避免离心壳体3 出现不均匀晃动导致固液分离不充分，在离心结束后，启动抽液机构，可使得液体经过过滤机构过滤后经抽液管4输送走，因此，可实现固液分离充分的效果。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。