一种家用制氧机的制作方法

文档序号:33525671发布日期:2023-03-22 07:13阅读:129来源:国知局

1.本实用新型属于富氧设备技术领域,具体地说,是涉及一种家用制氧机。


背景技术:

2.目前市面主流制氧机均是采用独立的压缩机罩以及独立的分子筛桶,且各零部件独立固定在机器底座上实现装配。采用这种方式的弊端主要为以下几点,首先,各个零部件单独安装固定,零部件数量多,组装工艺复杂,相应的,造成制造成本高;另外,组装工艺复杂则拆卸困难,使制氧机故障时,维修难,可维修性差。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种家用制氧机,通过空气压缩机罩体与后壳一体化设计及共用隔离件进行隔离,减少零部件数量,简化安装工艺,降低制造成本及维修难度。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
5.一种家用制氧机,包括空气压缩机、分子筛组件,还包括壳体、隔离件;
6.所述壳体包括相对侧开口的前壳、后壳;所述前壳与所述后壳安装适配,且可拆卸固定安装在一起形成容腔,用于容纳所述空气压缩机、所述分子筛组件;
7.所述前壳设置有容纳所述分子筛组件的第一容腔;所述后壳设置有容纳所述空气压缩机的第二容腔;所述分子筛组件、所述空气压缩机分别安装在所述第一容腔、所述第二容腔内;所述隔离件位于所述第一容腔与所述第二容腔之间,与所述壳体可拆卸固定连接,用于隔离所述空气压缩机和所述分子筛组件。
8.进一步的,
9.所述后壳包括第二侧开口;所述第二容腔位于所述后壳的下部,包括第二底板,其上侧面上设置有多个平行朝向所述第二侧开口方向的长型的下安装筋;
10.所述空气压缩机设置有底座,并固定安装在所述底座上;所述底座的下侧面上设置有多个与各所述下安装筋安装适配的上安装筋;各所述下安装筋重叠安装在各所述上安装筋之间,使所述底座安装在所述底板上;
11.所述隔离件安装在所述第二侧开口上,与所述后壳固定连接。
12.进一步的,所述第二容腔还包括第二顶板,其为设置在所述后壳内的水平方向上的平板结构;所述第二顶板上设置有通孔;在所述通孔的上侧的边缘设置有限位卡装结构;风机包括安装板,其边缘卡装在所述第二顶板的上侧,与所述通孔对应。
13.进一步的,所述隔离件面向所述第二容腔的一侧对应所述风机的位置设置有第一限位结构,其位于所述风机安装板的边缘的上方及前方,用于对所述安装板的边缘进行限位。
14.进一步的,在所述隔离件面向所述分子筛组件的一侧设置有定位结构;在所述前壳的内侧对应所述分子筛组件的位置设置有第二限位结构;所述分子筛组件安装在所述定位结构上;所述前壳与所述后壳固定连接;所述第二限位结构、所述隔离件对所述分子筛组
件进行固定。
15.进一步的,所述定位结构包括多个设置在所述隔离件面向所述分子筛组件一侧下部的底托及位于各所述底托两侧的定位筋;所述底托为向所述分子筛组件的方向延伸的水平方向的平板结构;所述定位筋为向所述分子筛组件的方向延伸的竖向方向的平板结构;
16.所述分子筛组件安装在所述定位结构上时,位于各所述底托上、各所述定位筋之间。
17.优选的,在所述底托的下方设置有加强筋;在所述定位筋的两侧分别设置有加强筋。
18.优选的,所述分子筛组件包括多个分子筛桶、第一固定板、第二固定板;所述第一固定板、所述第二固定板分别设置在各所述分子筛桶的上方、下方;各所述分子筛桶一体化固定设置在所述第一固定板与所述第二固定板之间。
19.进一步的,还包括旋转阀,其与所述分子筛组件连接,用于控制所述分子筛组件制氧作业;
20.所述旋转阀固定设置在所述隔离件的上端。
21.进一步的,所述壳体还包括上盖;
22.所述前壳、所述后壳分别包括第一上开口、第二上开口;所述前壳与所述后壳固定连接后所述第一上开口与所述第二上开口连通形成上开口;
23.所述上盖位于所述前壳和所述后壳的上方,与所述上开口安装适配,且与所述上开口卡接。
24.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的家用制氧机将空气压缩机的罩体与制氧机后壳一体化设计为第二容腔,减少空气压缩机的罩体的原材料成本;分子筛组件与空气压缩机共用隔离件形成隔离空间,减少零部件的数量,简化组装工艺;进而降低拆卸难度,提高维修效率及可维修性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所提出的一种家用制氧机的一种实施例的零部件分解示意图;
27.图2是图1中的家用制氧机的实施例的空气压缩机安装结构示意图;
28.图3是图1中的家用制氧机的实施例的空气压缩机和隔离件安装结构示意图;
29.图4是图1中的家用制氧机的实施例的空气压缩机和隔离件安装结构示意图;
30.图5是本实用新型所提出的的一种家用制氧机的一种实施例的横向剖视结构示意图;
31.图6是前壳结构示意图;
32.图7是隔离件结构示意图;
33.图8是后壳结构示意图;
34.图9是风机安装结构示意图。
35.图中,
36.1、壳体;11、前壳;111、第一侧开口;112、第一上开口;113、第一容腔;114、第二限位结构;12、后壳;121、第二容腔;122、第二底板;123、上安装筋;124、第二顶板;125、第二侧开口;126、第二上开口;127、通孔;128、限位卡装结构;129、第二卡接部;13、上盖;131、第一卡接部;2、空气压缩机;3、分子筛组件;31、第一固定板;32、第二固定板;33、分子筛桶;4、隔离件;41、底托;42、定位筋;43、第一限位结构;44、加强筋;5、底座;51、下安装筋;6、风机;61、安装板;7、旋转阀。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
38.参照图1、图2、图3、图4,本实用新型公开一种家用制氧机,其包括壳体1、空气压缩机2、分子筛组件3、隔离件4。
39.壳体1包括相对侧开口的前壳11、后壳12,其分别包括第一侧开口111、第二侧开口125;第一侧开口111与第二侧开口125安装适配,且可拆卸固定安装在一起形成容腔,用于容纳空气压缩机2、分子筛组件3。
40.具体为,前壳11设置有容纳分子筛组件3的第一容腔113;后壳12设置有容纳空气压缩机2的第二容腔121;分子筛组件3、空气压缩机2分别安装在第一容腔113、第二容腔121内。
41.隔离件4为具有隔离作用的结构,其位于第一容腔113与第二容腔121之间,与壳体1可拆卸固定连接,用于隔离分子筛组件3和空气压缩机2。
42.本实用新型的家用制氧机将空气压缩机2的罩体与制氧机后壳12一体化设计为第二容腔121,减少空气压缩机2的罩体的原材料成本;分子筛组件3与空气压缩机2共用隔离件4形成隔离空间,减少零部件的数量,简化组装工艺,进而降低拆卸难度,提高维修效率及可维修性。
43.下面通过具体的实施例对本实用新型的家用制氧机的结构及原理进行详细的描述。
44.进一步的,参照图1、图2、图8、图9,第二容腔121位于后壳12的下部,包括第二底板122;在第二底板122的上侧面上设置有多个平行的朝向第二侧开口125方向的长型的下安装筋51。
45.空气压缩机2设置有底座5,并固定安装在底座5上;在底座5的下侧面上设置有多个与各下安装筋51安装适配的上安装筋123;各下安装筋51重叠安装在各上安装筋123之间,使底座5安装在第二底板122上。
46.安装时,下安装筋51的一端与上安装筋123的一端对应,沿上下安装筋51的长度方向推动空气压缩机2,使上安装筋123与下安装筋51重叠安装;上下安装筋51在空气压缩机2安装的过程中起到导向及相互限位固定的作用,方便空气压缩机2的安装,提高组装效率及增加安装的稳固性。
47.隔离件4固定安装在第二侧开口125上,与后壳12固定连接,用于固定空气压缩机2。
48.进一步的,参照图1、图2、图7、图8、图9,第二容腔121还包括第二顶板124,其为设置在后壳12内的水平方向的平板结构。当空气压缩机2安装在第二容腔121内时,第二顶板124限制空气压缩机2竖向方向的位移。
49.在第二顶板124上设置有通孔127;在通孔127的边缘的上侧设置有限位卡装结构128;风机6包括安装板61;安装板61的边缘卡装在第二顶板124的上侧的限位卡装结构128上,与通孔127对应;风机6用于为空气压缩机2散热。
50.当然,通孔127可以为开口孔,也可为完整圆形通孔。
51.优选的,参照图3、图4、图6、图7、图8,通孔127前方开口;限位卡装结构128分别设置在通孔127的左右两侧及后侧边缘;隔离件4面向第二容腔121的一侧对应风机6的位置设置有第一限位结构43,其位于风机6的安装板61的边缘的上方及前方,用于对风机6的安装板61进行前部的限位。
52.进一步的,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,隔离件4面向分子筛组件3的一侧设置有定位结构;前壳11的内侧对应分子筛组件3的位置设置有第二限位结构114;分子筛组件3安装在定位结构上,前壳11与后壳12的固定连接;第二限位结构114、隔离件4对分子筛组件3进行固定。
53.本实施例的家用制氧机在空气压缩机2安装完成后,即隔离件4与后壳12固定安装后,通过将分子筛组件3首先安装在定位结构上对分子筛组件3进行初步的固定,然后通过前壳11与后壳12的固定连接通过第二限位结构114对分子筛组件3进行进一步的固定,节省了传统的扎带固定,降低了分子筛组件3组装的工艺复杂性,方便分子筛组件3的安装,提高组装效率及维修效率。
54.优选的,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,定位结构包括多个设置在隔离件4面向分子筛组件3一侧的下部的底托41及位于各底托41两侧的定位筋42;底托41为由隔离件4向分子筛组件3的方向延伸的水平方向的平板结构,用于承托分子筛组件3;定位筋42为由隔离件4向分子筛组件3的方向延伸的竖向方向的平板结构,安装完成时分别位于分子筛组件3的两侧,用于对分子筛的左右方向的位置进行限位。
55.进一步优选的,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,在各底托41的下方设置有加强筋44,提高各底托41的强度;在各定位筋42的两侧分别设置有加强筋44,提高各定位筋42的强度。
56.进一步的,参照图1、图2、图3、图4、图5,分子筛组件3包括多个分子筛桶33、第一固定板31、第二固定板32;第一固定板31、第二固定板32分别设置在各分子筛桶33的上方、下方;各分子筛桶33一体化固定设置在第一固定板31、第二固定板32之间。
57.本实施例的家用制氧机通过多个分子筛桶33一体化设置在第一固定板31、第二固定板32之间,即通过各分子筛桶33统一连通设置,减少了各分子筛桶33间繁琐的连接管路,简化安装,提高组装效率及减少质量风险点,提高产品质量。
58.进一步的,参照图1、图2、图3,还包括旋转阀7,其与分子筛组件3连接,用于控制分子筛组件3制氧作业;旋转阀7固定设置在隔离件4的上端。
59.本实施例可将旋转阀7提前安装在隔离件4上,降低线上作业难度,提高组装效率。
60.进一步的,参照图1、图2、图3、图4、图6、图8、图9,壳体1还包括上盖13,用于安装显示模块、控制模块等。
61.前壳11、后壳12分别包括第一上开口112、第二上开口126;第一上开口112、第二上开口126的边缘上分别设置有第二卡接部129;前壳11与后壳12固定连接后第一上开口112与第二上开口126连通形成上开口。
62.上盖13位于前壳11和后壳12的上方,与上开口安装适配,边缘设置有与第二卡接部129卡接适配的第一卡接部131;上盖13与上开口卡接。
63.本实施例通过单独设置上盖13方便显示模块及控制模块的安装,提高组装效率及维修效率;通过上盖13与前壳11和后壳12卡接减少螺钉的使用,降低成本及进一步提高组装效率。
64.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
66.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.在本说明书的描述中,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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