一种快速印染料混合装置的制作方法

文档序号:33166804发布日期:2023-02-04 01:43阅读:27来源:国知局
一种快速印染料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速混合装置技术领域,尤其涉及一种快速印染料混合装置。


背景技术:

2.印染料是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,通常都是使用印染料来实现染色效果的,而印染料也需要添加不同的印染料来搅拌得到所需要的颜色后进行印染。
3.但是现有技术中,印染料在使用之前需要添加不同的印染料来得到不同的颜色,在此就需要使用到混合设备来对印染料进行搅拌,而目前对于印染料混合设备中,通常都是单搅拌叶来搅拌的,同样也会手动搅拌的设备,在搅拌时无法达到快速搅拌混合的效率,从而会导致生产效率有所下降。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:混合设备使用单搅拌叶搅拌的效率不佳,以及手动搅拌设备无法达到快速搅拌的效率,导致生产效率有所下降。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种快速印染料混合装置,包括混合设备,所述混合设备的底部中心处安装有电机,所述电机的输出杆设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括有驱动槽,所述驱动槽的内表面贯穿连接有驱动杆,且驱动杆的底端固定于电机的输出杆的顶部,所述驱动杆的顶端固定有搅拌块,所述搅拌块的外表面安装有多个第一搅拌叶,所述搅拌块的顶部中心处开设有拼接槽,所述拼接槽的内表面贴合挤压连接有拼接块,所述拼接块的顶部设置有拼接结构,所述拼接结构包括有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定有固定环,所述固定环的外表面安装有多个第二搅拌叶,所述第二搅拌叶的外表面固定有转环,所述转环的外表面贴合连接有贴合槽,所述旋转杆的顶端固定有延伸杆,所述延伸杆的外表面通过轴承连接有限位槽,所述延伸杆的外表面固定有限位板,所述限位槽的一侧外表面设置有顶盖,且顶盖贴合于混合搅拌设备的顶部。
6.作为一种优选的实施方式,所述驱动槽共设置有一个,且每一个为一组设置于混合设备的内部底面中心处。
7.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置驱动槽来实现使驱动杆在其的内部进行旋转传输旋转的效果。
8.作为一种优选的实施方式,所述旋转杆共设置有一个,且每一个为一组通过拼接块连接与搅拌块的顶部处。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置旋转杆来实现通过旋转杆来带动第二搅拌叶进行旋转。
10.作为一种优选的实施方式,所述固定环共设置有一个,且每一个为一组设置于旋转杆的外表面靠近中心处。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置固定环来实现在旋转杆转动时通过
固定环来带动第二搅拌叶旋转的效果。
12.作为一种优选的实施方式,所述第二搅拌叶共设置有多个,且多个为一组设置于固定环的外表面中心处呈环形排列设置。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置第二搅拌叶来实现对印染料搅拌混合的效果,并附带向下推动的效果。
14.作为一种优选的实施方式,所述限位板共设置有一个,且每一个为一组设置于延伸杆的外表面靠近顶端处。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置限位板来实现在上提顶盖时可以通过限位板来限位拼接结构防止掉落的情况出现。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
17.本实用新型,为了解决上面所提到的搅拌效率不佳的问题,通过搅拌结构来达到从底部对应印染料进行搅拌,以及通过搅拌结构中的拼接块和拼接槽来实现对拼接结构的拼接,使旋转动能传输与拼接结构,随后通过拼接结构中的第二搅拌叶对混合设备中层位置的印染料进行搅拌,通过底部和中层位置的搅拌,可以快速让印染料混合。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种快速印染料混合装置的整体拆分立体图示意图;
19.图2为本实用新型提供的一种快速印染料混合装置的混合设备部分剖视立体示意图;
20.图3为本实用新型提供的一种快速印染料混合装置的拼接结构立体示意图;
21.图4为本实用新型提供的一种快速印染料混合装置的顶盖部分仰视立体示意图。
22.图例说明:
23.1、混合设备;2、电机;3、搅拌结构;4、拼接结构;5、顶盖;
24.301、驱动杆;302、驱动槽;303、搅拌块;304、拼接槽;305、第一搅拌叶;306、拼接块;
25.401、贴合槽;402、旋转杆;403、固定环;404、第二搅拌叶;405、转环;406、延伸杆;407、限位板;408、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种快速印染料混合装置,包括混合设备1,混合设备1的底部中心处安装有电机2,电机2的输出杆设置有搅拌结构3,搅拌结构3包括有驱动槽302,驱动槽302的内表面贯穿连接有驱动杆301,且驱动杆301的底端固定于电机2的输出杆的顶部,驱动杆301的顶端固定有搅拌块303,搅拌块303的外表面安装有多个第一搅拌叶305,搅拌块303的顶部中心处开设有拼接槽304,拼接槽304的内表面贴合
挤压连接有拼接块306,拼接块306的顶部设置有拼接结构4,拼接结构4包括有旋转杆402,旋转杆402的外表面固定有固定环403,固定环403的外表面安装有多个第二搅拌叶404,第二搅拌叶404的外表面固定有转环405,转环405的外表面贴合连接有贴合槽401,旋转杆402的顶端固定有延伸杆406,延伸杆406的外表面通过轴承连接有限位槽408,延伸杆406的外表面固定有限位板407,限位槽408的一侧外表面设置有顶盖5,且顶盖5贴合于混合搅拌设备的顶部,通过搅拌结构3来达到从底部对应印染料进行搅拌,以及通过搅拌结构3中的拼接块306和拼接槽304来实现对拼接结构4的拼接,使旋转动能传输与拼接结构4,随后通过拼接结构4中的第二搅拌叶404对混合设备1中层位置的印染料进行搅拌,通过底部和中层位置的搅拌,可以快速让印染料混合。
29.实施例2
30.如图1-4所示,驱动槽302共设置有一个,且每一个为一组设置于混合设备1的内部底面中心处,旋转杆402共设置有一个,且每一个为一组通过拼接块306连接与搅拌块303的顶部处,固定环403共设置有一个,且每一个为一组设置于旋转杆402的外表面靠近中心处,第二搅拌叶404共设置有多个,且多个为一组设置于固定环403的外表面中心处呈环形排列设置,限位板407共设置有一个,且每一个为一组设置于延伸杆406的外表面靠近顶端处,首先通过驱动槽302来实现使驱动杆301在其的内部进行旋转传输旋转的效果,其次通过固定环403来实现在旋转杆402转动时通过固定环403来带动第二搅拌叶404旋转的效果。
31.工作原理:
32.如图1-4所示,在使用中,需要对印染料进行搅拌时,首先将所需要搅拌的印染料放置在混合设备1的内部,随后通过将顶盖5部分带着拼接结构4放置混合设备1的顶部,在此需要注意的时在放置时需要将拼接结构4中的转环405对准贴合槽401放置,在放置完毕好,需要按压来使拼接结构4与顶盖5完全合并与混合设备1的顶部,随后即可启动电机2,使电机2来带动搅拌设备,通过搅拌设备来带动拼接结构4,对内部的印染料快速搅拌;
33.而在此需要说明的是搅拌结构3,在启动电机2时,电机2的输出杆会带动其顶端的驱动杆301处于驱动槽302的内部进行旋转,而在此需要说明的是驱动槽302与驱动杆301之间的安装需要使用防泄露的相关技术方案进行安装,在安装完毕后确保在电机2带动驱动杆301旋转时不会使内部的印染料从驱动槽302的内部泄露,而当驱动杆301旋转的同时会带动其顶端处于混合设备1内部中心处的搅拌块303进行旋转,而搅拌块303在旋转的同时会带动其外表面的多个第一搅拌叶305进行旋转,从而通过第一搅拌叶305对混合设备1底部处的印染料进行搅拌,并附带部分推动力向上方推动,形成顺时针的旋涡状态,随后在搅拌块303转动的同时会通过拼接槽304来带动拼接块306进行旋转,而拼接块306会带动其顶部的拼接结构4进行旋转,到此对于搅拌结构3的运动反馈就完毕了,而在此需要说明的是拼接槽304与拼接块306之间属于贴合附带挤压效果进行固定的;
34.其次需要说明的是拼接结构4,在拼接块306转动的同时会带动其顶部的旋转杆402,在旋转杆402旋转的同时会带动其外表面中心处的固定环403进行旋转,而固定环403受到动力进行旋转时,会带动其外表面的第二搅拌叶404进行旋转,通过第二搅拌叶404的旋转来搅拌处于搅拌设备内部中层位置的印染料,通过第二搅拌叶404的转动对处于中层位置的印染料进行混合搅拌,并附带部分向下推动的效果,并形成逆时针的旋涡状态,而通过第一搅拌叶305的顺时针旋涡状态和第二搅拌叶404的逆时针旋涡状态所得知第一搅拌
叶305和第二搅拌叶404的搅拌频率相同但搅拌推动方向不同,使印染料处于持续的碰撞散开再次碰撞混合搅拌,所以可以对印染料快速混合搅拌,而第二搅拌叶404在旋转的同时会带动其外表面的转环405旋转,而转环405旋转的同时会通过处于贴合槽401内表面进行旋转,其次旋转杆402在旋转的同时也会带动其顶端的延伸杆406进行旋转,而延伸杆406旋转的同时会通过轴承处于限位槽408的内表面进行旋转,而旋转的同时会带动其顶端的限位板407进行旋转,而限位板407处于顶盖5的顶部,限位板407的作用为在上提顶盖5时可以起到限位防拼接结构4掉落的效果,并且限位板407在旋转的同时并非贴合于顶盖5的表面旋转的,限位板407在旋转时与顶盖5处于一端距离进行旋转;
35.再其次需要说明的时电机2的安装需要通过相关技术方案进行安装,确保电机2处于固定状态。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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