一种设有双重密封结构的导热油液封装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热油液封技术领域，具体为一种设有双重密封结构的导热油液封装置。


背景技术：

2.现今导热油作为工业油传导介质，在常压下可以获得很高的操作温度，降低高温加热操作系统的操作压力和安全要求，提高系统可靠性。
3.市场上的导热油液封在使用中油气分离时的效率低下，进行油气分离后产生的气体在过滤前容易泄漏，污染环境，空气中的水分容易进入到导热油罐中，破坏导热油的质量，为此，我们提出一种设有双重密封结构的导热油液封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有双重密封结构的导热油液封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有双重密封结构的导热油液封装置，包括底座，所述底座的上方设置有收集仓，所述收集仓的上方设置有主体，所述主体的上方设置有出液口，所述出液口的上方设置有细过滤网，所述细过滤网的上方设置有粗过滤网，所述粗过滤网的上方设置有油气分离结构，所述油气分离结构的左侧设置有气体过滤结构，所述气体过滤结构的下方设置有支撑板，所述收集仓的前端设置有把手。
6.优选的，所述油气分离结构包括电机，所述电机的上方设置有转轴，且转轴的上方设置有第一转盘，所述第一转盘的上方设置有第一固定杆，且第一固定杆的左侧设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有第二固定杆，且第二固定杆的下方设置有第二转盘，所述第二转盘的下方设置有搅拌棒，且搅拌棒的下方设置有可活动搅拌叶，所述可活动搅拌叶的下方设置有搅拌仓，且搅拌仓的下方设置有通孔，所述搅拌仓的右侧设置有进油管。
7.优选的，所述可活动搅拌叶设置有若干个，且可活动搅拌叶在搅拌棒上均匀分布。
8.优选的，所述通孔设置有若干个，且通孔在搅拌仓上均匀分布。
9.优选的，所述气体过滤结构包括主气管，所述主气管的上方设置有第一固定橡胶垫，且第一固定橡胶垫的上方设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有第二固定橡胶垫，且第二固定橡胶垫的左侧设置有移动板，所述移动板的左侧设置有顶杆，且顶杆的左侧设置有出气管，所述出气管的左侧设置有支撑架，且支撑架的左侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左侧设置有齿牙板，所述移动板的下方设置有盖子，且盖子的下方设置有密封垫，所述盖子的右侧设置有齿牙密封板，且齿牙密封板的上方设置有滑槽，所述齿牙密封板的下方设置有伺服电机齿轮，且伺服电机齿轮的左侧设置有密封垫，所述伺服电机齿轮的下方设置有过滤油仓。
10.优选的，所述驱动齿轮设置有若干个，且驱动齿轮关于移动板的竖直中心线对称，所述驱动齿轮与齿牙板啮合连接。
11.优选的，所述顶杆设置有若干个，且顶杆关于移动板的竖直中心线对称。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有油气分离结构，将导热油通过进油管倒进搅拌仓内，电机开始工作，通过转轴带动第一转盘转盘，在通过第一固定杆、连接杆和第二固定杆带动第二转盘，搅拌棒随着第二转盘转动，同时带动可活动搅拌叶转动，可活动搅拌叶在转动时移动，可以增加搅拌效率，分离好的导热油通过通孔向下掉落。
14.本实用新型设置有气体过滤结构，先将主气管通过第一固定橡胶垫、第二固定橡胶垫和卡扣固定在主体上，主气管的另一端通过盖子固定在过滤油仓内，驱动齿轮开始工作，在齿牙板上移动，将顶杆与盖子接触，可以有效对进行密封，在通过伺服电机齿轮的作用将齿牙密封板将出气管密封，这样可以加强密封。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型油气分离结构示意图；
18.图4为本实用新型气体过滤结构示意图。
19.图中：1、底座；2、收集仓；3、主体；4、出液口；5、细过滤网；6、粗过滤网；7、油气分离结构；701、电机；702、转轴；703、第一转盘；704、第一固定杆；705、连接杆；706、第二固定杆；707、第二转盘；708、搅拌棒；709、可活动搅拌叶；710、搅拌仓；711、通孔；712、进油管；8、气体过滤结构；801、主气管；802、第一固定橡胶垫；803、卡扣；804、第二固定橡胶垫；805、移动板；806、顶杆；807、出气管；808、支撑架；809、驱动齿轮；810、齿牙板；811、盖子；812、齿牙密封板；813、滑槽；814、伺服电机齿轮；815、密封垫；816、过滤油仓；9、支撑板；10、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种设有双重密封结构的导热油液封装置，包括底座1，底座1的上方设置有收集仓2，收集仓2的上方设置有主体3，主体3的上方设置有出液口4，出液口4的上方设置有细过滤网5，细过滤网5的上方设置有粗过滤网6，粗过滤网6的上方设置有油气分离结构7，油气分离结构7的左侧设置有气体过滤结构8，气体过滤结构8的下方设置有支撑板9，收集仓2的前端设置有把手10，该实用新型设置有油气分离结构7，将油通过进油管712进入到搅拌仓710内，通过电机701带动第一转盘703转动，第一转盘703通过第一固定杆704、连接杆705和第二固定杆706带动第二转盘707转动，在通过第二转盘707带动搅拌棒708转动，可活动搅拌叶709随着搅拌棒708一起转动，能够有效的使油气进行分离。
22.如图3所示，一种设有双重密封结构的导热油液封装置，包括油气分离结构7，油气分离结构7包括电机701，电机701的上方设置有转轴702，且转轴702的上方设置有第一转盘
703，第一转盘703的上方设置有第一固定杆704，且第一固定杆704的左侧设置有连接杆705，连接杆705的左侧设置有第二固定杆706，且第二固定杆706的下方设置有第二转盘707，第二转盘707的下方设置有搅拌棒708，且搅拌棒708的下方设置有可活动搅拌叶709，可活动搅拌叶709的下方设置有搅拌仓710，且搅拌仓710的下方设置有通孔711，搅拌仓710的右侧设置有进油管712，可活动搅拌叶709设置有若干个，且可活动搅拌叶709在搅拌棒708上均匀分布，通孔711设置有若干个，且通孔711在搅拌仓710上均匀分布，将导热油通过进油管712倒进搅拌仓710内，电机701开始工作，通过转轴702带动第一转盘转动703，在通过第一固定杆704、连接杆705和第二固定杆706带动第二转盘707，搅拌棒708随着第二转盘707转动，同时带动可活动搅拌叶709转动，可活动搅拌叶709在转动时移动，可以增加搅拌效率，分离好的导热油通过通孔711向下掉落。
23.如图4所示，一种设有双重密封结构的导热油液封装置，包括气体过滤结构8，气体过滤结构8包括主气管801，主气管801的上方设置有第一固定橡胶垫802，且第一固定橡胶垫802的上方设置有卡扣803，卡扣803的上方设置有第二固定橡胶垫804，且第二固定橡胶垫804的左侧设置有移动板805，移动板805的左侧设置有顶杆806，且顶杆806的左侧设置有出气管807，出气管807的左侧设置有支撑架808，且支撑架808的左侧设置有驱动齿轮809，驱动齿轮809的左侧设置有齿牙板810，移动板805的下方设置有盖子811，且盖子811的下方设置有密封垫815，盖子811的右侧设置有齿牙密封板812，且齿牙密封板812的上方设置有滑槽813，齿牙密封板812的下方设置有伺服电机齿轮814，且伺服电机齿轮814的左侧设置有密封垫815，伺服电机齿轮814的下方设置有过滤油仓816，驱动齿轮809设置有若干个，且驱动齿轮809关于移动板805的竖直中心线对称，驱动齿轮809与齿牙板810啮合连接，顶杆806设置有若干个，且顶杆806关于移动板805的竖直中心线对称，先将主气管801通过第一固定橡胶垫802、第二固定橡胶垫804和卡扣803固定在主体3上，主气管801的另一端通过盖子811固定在过滤油仓816内，驱动齿轮809开始工作，在齿牙板810上移动，将顶杆806与盖子811接触，可以有效对进行密封，在通过伺服电机齿轮814的作用将齿牙密封板812将出气管807密封，这样可以加强密封。
24.工作原理：首先，将主体3通过底座1放置在地面上，将导热油通过进油管712进入到搅拌仓710中，电机701开始工作，通过转轴702带动第一转盘703转动，在通过第一固定杆704、连接杆705和第二固定杆706带动第二转盘707转动，搅拌棒708随着第二转盘707转动，同时带动可活动搅拌叶709转动，将油气分离；
25.然后，分离出来的导热油通过通孔711掉落到粗过滤网6上，在通过细过滤网5将导热油中的杂质过滤掉，在通过出液口4进入到收集仓2内；
26.随后，将主气管801通过第二固定橡胶垫804和卡扣803固定在第一固定橡胶垫802上，主气管801的另一端通过盖子811固定在过滤油仓816内，移动板805通过驱动齿轮809和齿牙板810带动顶杆806顶住盖子811与密封垫815接触，实现密封，在通过伺服电机齿轮814的作用，带动齿牙密封板812将出气管807密封住，可以加强密封效果，分离出来的气体通过低温导热油过滤后，齿牙密封板812打开，过滤好的气体通过出气管807排出；
27.最后，收集仓2内的导热油满了后，通过把手10拉出。