一种铝银浆加工用压滤装置的制作方法

1.本实用新型属于铝银浆加工技术领域，特别涉及一种铝银浆加工用压滤装置。


背景技术：

2.铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，铝银浆在生产中需要用到压滤装置进行挤压滤水的工序，从而滤除铝银浆中的油,并将铝银浆压滤呈饼块，然后采用溶剂捏合后，即得到所需粒径的铝银粉, 用于制作金属油漆，整个过程较为简易便捷，有效的提高了生产的效率。现有技术中压滤装置多采用对向气缸推动压滤袋对其进行挤压，将浆液分离，然而该方式还是存在对浆料的压滤不够彻底，废液排出不充分的问题，降低银浆产品品质，为此提出一种铝银浆加工用压滤装置。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝银浆加工用压滤装置，以解决现有技术中压滤装置多采用对向气缸推动压滤袋对其进行挤压，将浆液分离，然而该方式还是存在对浆料的压滤不够彻底，废液排出不充分的问题，降低银浆产品品质的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种铝银浆加工用压滤装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有加料管，所述箱体的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧活动连接有挤压板，所述挤压板的一侧安装压滤袋，所述移动板的一侧设有动力组件，所述移动板与挤压板之间设有振动机构，所述箱体的下端开设有安装孔，所述安装孔的内部设有滤网，所述箱体的底端固定连接有排液管。
6.进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括电机，所述电机固定连接在移动板的上侧，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述挤压板的上端固定连接有驱动板，所述凸轮通过电机与驱动板活动连接。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述凸轮的一侧面为弧形结构，所述凸轮的一侧固定连接有橡胶片。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述振动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在移动板的一端两侧，所述第一滑槽的内部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一端与挤压板的一端固定连接，所述弹簧的下侧设有限位组件。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括导槽，所述导槽开设在移动板的内部，所述导槽的内部滑动连接有导杆，所述导杆的一端与第一滑块的一侧固定连接，所述弹簧套接在导杆的外表面。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述导杆的底端固定连接有第二滑块，所述导槽的
两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述安装孔的左右两侧内壁均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端与滤网的下侧贴合连接。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述气缸的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架为倾斜设置。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的下端内壁固定连接有导液座，所述导液座的内壁为倾斜设置。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.第一、铝银浆液从加料管加入然后流向压滤袋内，同时启动箱体两侧的气缸带动移动板移动，移动板使夹持板移动，两个夹持板对压滤袋进行挤压，初步挤压出浆液的液体，然后再同步启动两个电机，电机使凸轮转动间歇推动驱动板移动，驱动板使夹持板在振动机构的作用下上下抖动，使银浆液在压滤袋内上下抖动，浆液再经过滤网过滤，废液从排液管排出，从而能够高效的对浆料的压滤，使压滤后的废液排出充分，提高银浆产品品质；
16.第二、通过设置振动机构，夹持板移动时，夹持板连接的第一滑块在移动板的第一滑槽内滑动，第一滑块连接的弹簧使夹持板能够上下往复移动，同时第一滑块连接的导杆在移动板的导槽内滑动，导杆两侧的第二滑块在第二滑槽内滑动，使得第一滑块带动夹持板移动更加便捷稳定，实现对压滤袋抖动，便于对铝银浆的压滤。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的结构示意图；
19.图3是本实用新型的移动板的剖视结构示意图；
20.图4是本实用新型图2的a部放大图；
21.图5是本实用新型图3的b部放大图。
22.附图标记：1、箱体，2、加料管，3、导液座，4、气缸，5、移动板，6、挤压板，7、压滤袋，8、动力组件，81、电机，82、凸轮，83、驱动板，9、振动机构，91、第一滑槽，92、弹簧，93、第一滑块，94、限位组件，941、导杆，942、导槽，943、第二滑块，944、第二滑槽，10、安装孔，11、滤网，12、支撑块，13、排液管，14、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1-5，本实施例所述的一种铝银浆加工用压滤装置，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有加料管2，箱体1的左右两侧均固定连接有气缸4，气缸4的两侧均固定连接有支撑架14，支撑架14为倾斜设置，通过设置倾斜支撑架14，可稳固气缸4的安装位置，使气缸4工作稳定，气缸4的输出端固定连接有移动板5，移动板5的一侧活动连接有挤压板6，挤压
板6的一侧安装压滤袋7，移动板5的一侧设有动力组件8，移动板5与挤压板6之间设有振动机构9，箱体1的下端开设有安装孔10，安装孔10的内部设有滤网11，安装孔10的左右两侧内壁均固定连接有支撑块12，支撑块12的上端与滤网 11的下侧贴合连接，通过设置支撑块12，起到支撑滤网11的作用，箱体1 的底端固定连接有排液管13，箱体1的下端内壁固定连接有导液座3，导液座3的内壁为倾斜设置，通过设置导液座3，便于废液通过排液管13排出；铝银浆液从加料管2加入然后流向压滤袋7内，同时启动箱体1两侧的气缸4 带动移动板5移动，移动板5使夹持板移动，两个夹持板对压滤袋7进行挤压，初步挤压出浆液的液体，然后再同步启动两个电机81，电机81使凸轮 82转动间歇推动驱动板83移动，驱动板83使夹持板在振动机构9的作用下上下抖动，使银浆液在压滤袋7内上下抖动，浆液再经过滤网11过滤，废液从排液管13排出，从而能够高效的对浆料的压滤，使压滤后的废液排出充分，提高银浆产品品质。
26.实施例2
27.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到使振动机构9带动夹持板活动的目的，本实施例对动力组件8进行了创新设计，具体地，动力组件8包括电机81，电机81固定连接在移动板5的上侧，电机81的输出端固定连接有凸轮82，挤压板6的上端固定连接有驱动板83，凸轮82通过电机81与驱动板83活动连接，凸轮82的一侧面为弧形结构，凸轮82的一侧固定连接有橡胶片；通过设置动力组件8，电机81安装在移动板5的顶端，电机81工作后凸轮82转动，凸轮82间歇转动使驱动板83带动夹持板在振动机构9的作用下移动，从而使压滤袋7振动，提高对铝银浆的压滤效果，通过将凸轮82 的一侧面设为弧面，方便凸轮82与驱动板83接触，而凸轮82弧面上设有橡胶片，减少接触面的磨损。
28.实施例3
29.参考图2-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使压滤袋7振动的目的，本实施例振动机构9进行了创新设计，具体地，振动机构9包括第一滑槽91，第一滑槽91开设在移动板5的一端两侧，第一滑槽91的内部一侧固定连接有弹簧92，弹簧92的顶端固定连接有第一滑块93，第一滑块93的一端与挤压板6的一端固定连接，弹簧92的下侧设有限位组件94，限位组件 94包括导槽942，导槽942开设在移动板5的内部，导槽942的内部滑动连接有导杆941，导杆941的一端与第一滑块93的一侧固定连接，弹簧92套接在导杆941的外表面，导杆941的底端固定连接有第二滑块943，导槽942的两侧内壁均开设有第二滑槽944，第二滑块943与第二滑槽944滑动连接；通过设置振动机构9，夹持板移动时，夹持板连接的第一滑块93在移动板5的第一滑槽91内滑动，第一滑块93连接的弹簧92使夹持板能够上下往复移动，达到使压滤袋7振动的作用，通过设置限位组件94，第一滑块93移动时，第一滑块93连接的导杆941在导槽942内滑动，可防止第一滑块93在第一滑槽91出现移动偏差，通过在导杆941的两侧安装第二滑块943，第二滑块943 在第二滑槽944内滑动，使导杆941在导槽942内滑动稳定，进一步稳固第一滑块93在第一滑槽91内滑动。
30.使用原理及优点：使用时，铝银浆液从加料管2加入然后流向压滤袋7 内，同时启动箱体1两侧的气缸4带动移动板5移动，移动板5使夹持板移动，两个夹持板对压滤袋7进行挤压，初步挤压出浆液的液体，然后再同步启动两个电机81，电机81使凸轮82转动间歇推动驱动板83移动，夹持板移动时，夹持板连接的第一滑块93在移动板5的第一滑槽91内滑动，第一滑块93连接的弹簧92使夹持板能够上下往复移动，同时第一滑块93连接的导杆941在
移动板5的导槽942内滑动，导杆941两侧的第二滑块943在第二滑槽944内滑动，使得第一滑块93带动夹持板移动更加便捷稳定，使银浆液在压滤袋7内上下抖动，浆液再经过滤网11过滤，废液从排液管13排出，从而能够高效的对浆料的压滤，使压滤后的废液排出充分，提高银浆产品品质。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。