一种用于路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂治具技术领域，更具体地说，是涉及一种用于路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具。


背景技术：

2.按诱鱼原理分，钓饵可分为真饵和假饵。所谓真饵，是鱼类可以食用的动、植物性饵料的通称，主要通过引起鱼的食欲诱鱼。假饵也称模拟钓饵或拟饵，是以塑料、金属或其它材料制成的类似小鱼、虾和虫类的小器件。垂钓时，通过钓手的操作，使之在水中类似天然活物，诱使凶猛的鱼类上钩。
3.常见的路亚类假饵在生产时，由于路亚类假饵仿生特殊性，需要在其表面进行喷涂，使得与小鱼、虾和虫类更加相像。假饵上设置有若干“8”字环，“8”字环用于连接鱼钩和鱼线。现有路亚类假饵在表面涂装时，多采用人工进行喷涂作业，人工喷涂时产品喷涂效果主要靠工人熟练度。采用l型挂钩挂住路亚类假饵两端的“8”字环，l型挂钩方便“8”字环的取放，但是在喷涂时，需要旋转路亚类假饵，使得路亚类假饵的周身能够喷涂到，人工转动时，转速较慢，“8”字环不易脱钩，能够正常进行生产，采用机械设备在鱼饵表面涂装时，原有工装治具共用性较低，无法定位，无法实现自动喷涂，从而无法对假饵进行大批量喷涂，影响生产效率；且路亚类假饵容易从原有的工装治具上脱落，导致掉落损坏，甚至掉落到生产设备中，损坏生产设备。
4.针对以上不足，本实用新型提供一种用于适用于多数路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具。


技术实现要素：

5.为了解决现有机械设备在鱼饵表面涂装时，定位难、治具无公用性，无法实现自动喷涂，从而无法对该类鱼饵进行规模化喷涂，影响生产效率，且脱落的鱼饵无法进行喷涂，可能掉落损坏，甚至掉落到生产设备中，损坏生产设备的问题，本实用新型提供一种用于路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种用于路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具，包括凸柱固定件，所述凸柱固定件顶部一端设置有凸柱，所述凸柱用于定位路亚类假饵上的“8”字环，所述凸柱固定件的顶部还设置有压紧件，所述压紧件将所述“8”字环压紧在所述凸柱固定件上，所述压紧件与所述凸柱固定件配合定位“8”字环的平面度来保证路亚类假饵的方向和位置及重复精度，所述压紧件上设置有与所述凸柱接触的避空容置部。
8.进一步，所述凸柱固定件与所述压紧件第一端压紧所述“8”字环，第二端相互远离，所述凸柱固定件在与所述压紧件之间设置有用于二者转动连接的转轴，所述凸柱固定件和所述压紧件之间设置有弹性件，所述弹性件用于保持所述凸柱固定件与所述压紧件第一端的夹持状态。
9.进一步，所述转轴为相配合的螺栓螺母。
10.进一步，所述转轴为铆钉。
11.进一步，所述弹性件为弹簧或弹片，所述弹簧或弹片的两端分别与所述凸柱固定件和所述压紧件张力接触。
12.进一步，所述弹性件为线性扭簧，所述线性扭簧包括扭簧环和两个扭簧臂，所述扭簧环套设在所述转轴上，两个所述扭簧臂分别与所述凸柱固定件和所述压紧件接触。
13.进一步，所述避空容置部为避空槽口或避空孔。
14.进一步，所述避空容置部贯通所述压紧件。
15.进一步，所述凸柱固定件和所述压紧件上设置有若干工艺连接孔。
16.进一步，所述凸柱固定件的底部设置有凸柱定位件，所述凸柱定位件通过螺钉与所述凸柱固定件连接，所述凸柱定位件两端贯穿并凸出于所述凸柱固定件，所述凸柱定位件与所述避空容置部卡合的一端构成所述凸柱。
17.进一步，所述凸柱与所述凸柱固定件焊接或铸造或铣床加工或添加材料或减去材料方法获取。
18.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过凸柱固定件和压紧件的第一端将“8”字环夹紧，同时凸柱与避空槽口卡合对“8”字环进行定位，使得路亚类假饵被牢牢定位，机械设备在旋转路亚类假饵进行喷涂时，有良好的治具通用性，适用于现有多数路亚类假饵的生产，且不易掉落，保证生产有序进行，从而保证生产效率，且防止路亚类假饵掉落摔坏，以及生产设备的安全运行。且在取放时，只需按压凸柱固定件和压紧件的第二端，取放较为方便快捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构爆炸图；
21.图2为本实用新型的正面立体结构图；
22.图3为本实用新型的底面立体结构示意图；
23.图4为本实用新型中线性扭簧的结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：1、凸柱固定件；11、工艺连接孔；2、压紧件；21、避空容置部；3、转轴；4、线性扭簧；41、扭簧环；42、扭簧臂；5、凸柱；6、凸柱定位件；7、螺钉；8、垫片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
27.如图1、图2和图4所示，本实用新型所述的一种用于路亚类假饵表面涂装的喷涂工艺治具，包括凸柱固定件1和压紧件2，凸柱固定件1与压紧件3第一端压紧“8”字环，第二端相互远离，凸柱固定件1在与压紧件2之间设置有用于二者转动连接的转轴3，凸柱固定件1和压紧件2之间设置有弹性件，弹性件用于保持凸柱固定件1与压紧件2第一端的夹持状态；弹性件为线性扭簧4，线性扭簧4包括扭簧环41和两个扭簧臂42，扭簧环41套设在转轴3上，两个扭簧臂42分别与凸柱固定件1和压紧件2接触。凸柱固定件1在与压紧件2相互接触的一端设置有凸柱5，压紧件2上设置有与凸柱5卡合的避空容置部21，避空容置部21为避空槽口。
28.现有路亚类假饵在表面涂装时，采用l型挂钩挂住路亚类假饵两端的“8”字环，l型挂钩方便“8”字环的取放，但是在喷涂时，需要旋转路亚类假饵，使得路亚类假饵的周身能够喷涂到，在旋转的过程中，“8”字环容易脱钩，尤其是在自动化生产的过程中，路亚类假饵转动速度较快，更加容易脱钩，从而无法对该路亚类假饵继续进行喷涂，影响生产效率，且脱钩的路亚类假饵可能掉落损坏，甚至掉落到生产设备中，损坏生产设备，另外现有的定位治具定位效果和公用性较差，难以适用自动化生产。
29.而通过本实用新型在对路亚类假饵定位时，人工或通过气缸等机械设备按压凸柱固定件1和压紧件2相互远离的第二端，此时凸柱固定件1和压紧件2第二端相互靠近，线性扭簧4受压使得两个扭簧臂42发生扭转，凸柱固定件1和压紧件2绕转轴3转动，使得凸柱固定件1和压紧件2的第一端相互远离，使得凸柱5从避空槽口中脱离。此时，将路亚类假饵的“8”字环套在凸柱5上，人工或通过气缸等机械设备再松开凸柱固定件1和压紧件2，此时线性扭簧4弹性复位，两个扭簧臂42再次将凸柱固定件1和压紧件2的第二端分离，并使得凸柱固定件1和压紧件2的第一端相互靠近将“8”字环夹紧，同时凸柱5与避空槽口卡合对“8”字环进行定位。当路亚类假饵的两端均被定位后，接着再进行喷涂作业。
30.本实用新型通过凸柱固定件1和压紧件2的第一端将“8”字环夹紧，同时凸柱5与避空槽口卡合对“8”字环进行定位，使得路亚类假饵被牢牢定位，机械设备在旋转路亚类假饵进行喷涂时，不易掉落，保证生产有序进行，从而保证生产效率，且防止路亚类假饵掉落摔坏，以及生产设备的安全运行。且在取放时，只需按压凸柱固定件1和压紧件2的第二端，取放较为方便快捷。
31.本实用新型在实际应用的过程中，凸柱固定件1和压紧件2的夹持方式可以采用弹性钢片制成的压紧件2，通过拨动压紧件2使得凸柱固定件1和压紧件2夹紧或张开；或将凸柱固定件1和压紧件2通过连杆机构连接，实现凸柱固定件1和压紧件2夹紧或张开；包括但不限于所列举的可以实现凸柱固定件1和压紧件2夹紧或张开的各种机构，在此不再一一列举。
32.本实用新型在实际应用的过程中，转轴3可以采用螺栓螺母或铆钉，螺栓螺母和铆钉均为常见的紧固件，便于获取，且价格低廉，便于控制生产成本。此外，螺栓螺母和铆钉连接方便牢固，使得喷涂治具的结构稳定牢靠。
33.本实用新型在实际应用的过程中，弹性件为弹簧，弹簧的两端分别与凸柱固定件1和压紧件2连接。凸柱固定件1和压紧件2的第二端受压时，弹簧被压缩，松开凸柱固定件1和压紧件2的第二端时，弹簧弹性复位使得凸柱固定件和压紧件2复位。弹性件不局限于弹簧和线性扭簧4，也可采用弹片等其它可使凸柱固定件1和压紧件2第一端张开夹紧的弹性部件。
34.本实用新型在实际应用的过程中，避空容置部21也可为避空孔，避空孔为通孔或盲孔。通过避空孔与凸柱5进行卡合，避空孔能够与凸柱5的整个柱面接触，保证压紧力度，且打孔也较为方便，更加方便进行制作。通孔使得凸柱5可以贯穿，使得该喷涂治具在定位路亚类假饵的“8”字环后，凸柱5有足够的长度与通孔进行卡合。盲孔使得凸柱5无法贯穿，防止凸柱5的端部划伤人员或产品。
35.在一个优选实例中，如图3所示，凸柱固定件1的底部设置有凸柱定位件6，凸柱定位件6两端贯穿并凸出于凸柱固定件1。制作时，将凸柱定位件6弯曲成“匚”形，将凸柱定位件6的两端从凸柱固定件1的底部贯穿插入到凸柱固定件1的另一面，通过螺钉7将凸柱定位件6与凸柱固定件1连接，螺钉7和凸柱固定件1之间设置有垫片8，垫片8增大螺钉7的接触面积，将凸柱定位件6压紧在凸柱固定件1上，凸柱定位件6与避空容置部21卡合的一端构成凸柱5，凸柱定位件6方便制作，且与凸柱固定件1连接方便牢固，方便生产加工。
36.在一个优选实例中，凸柱5与凸柱固定件1焊接或螺纹连接，使得凸柱5与凸柱固定件1连接方便且牢固。在实际生产的过程中，凸柱5可以与凸柱固定件1一体成型，如通过铸造成型或添加材料方式成型。此外，凸柱5的制造工艺包括但不限于焊接、镶嵌、铸造、添加材料或去除材料等方式取得。
37.在一个优选实例中，如图3所示，凸柱固定件1和压紧件2上设置有若干工艺连接孔11。通过工艺连接孔11便于将喷涂治具与生产设备进行连接，连接时，通过螺丝或铆钉进行连接，从而便于将喷涂治具与生产设备中的旋转结构连接，从而方便进行旋转喷涂。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。