一种可循环利用的上胶机的制作方法

1.本实用新型涉及循环上胶技术领域，尤其涉及一种可循环利用的上胶机。


背景技术：

2.纸管机械包含纸管机、平卷式纸管机、塔型纸管机、切管机、卷管机等纸管设备。纸管机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展，还应用于类牛皮纸、茶板纸、草板纸、印花纸盒铜板纸的分切。
3.纸管在生产时需要对其纸皮表面进行上胶，从而便于进行缠绕，方便相互粘接沉管，保证连接的牢固性，上胶后其纸皮表面会附着一层胶体，为了保证卷管的质量以及降低生产成本，需要对其纸皮表面的胶进行刮除，从而便于降低胶的用量，以及方便使胶重复使用，避免出现浪费的情况，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环利用的上胶机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可循环利用的上胶机，包括设备本体，所述设备本体内设有上胶机构，所述上胶机构上安装有两个安装架，所述安装架上设有刮除机构，所述设备本体内设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内安装有动力机构，所述动力机构上安装有锥形齿轮组件，所述锥形齿轮组件的下端固定有联动轴，所述弧形凹槽内的底部设有集液槽，所述联动轴转动连接在集液槽内的底部，所述联动轴上固定安装有刮板件，所述刮板件和集液槽的侧壁相抵触。
7.优选地，为了对纸张的两侧进行上胶，所述上胶机构包括安装在设备本体上的两个上胶设备，两个上胶设备上均安装有输送滚轴，所述上胶设备内安装有上胶滚轴，两个上胶滚轴相对应，两个上胶滚轴位于两个输送滚轴的下端。
8.优选地，为了能很好的清理过多的胶体，所述刮除机构包括转动连接在安装架上的抵触板，两抵触板均倾斜设置，两个抵触板位于两个输送滚轴的下端，两个抵触板位于两个输送滚轴之间，所述上胶机构上安装有弹簧，所述弹簧和输送滚轴相对应，所述弹簧和抵触板固定连接，两个上胶滚轴位于两个抵触板之间。
9.优选地，为了能实现自动化的胶体收集，所述动力机构包括安装在设备本体上的电机组件，所述弧形凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有转轴，所述电机组件和转轴传动连接，所述转轴的两端均固定有绞龙件，两个绞龙件反向设置。
10.优选地，为了便于胶体的滑落，两个抵触板的相对一侧均倾斜设置。
11.优选地，为了便于收集胶体，所述集液槽呈倒锥形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过弹簧、安装架、抵触板的配合，从而能使两个抵触板的上端相互抵触，从而便于抵触纸皮的两侧，便于对纸皮上的胶进行刮除，便于在纸皮上留下较少的胶，同时刮除
的胶会通过倾斜的抵触板下落进入弧形凹槽内；
14.2、当胶进入弧形凹槽内后，以及在生产时出现胶液在设备本体内滴落能进入弧形凹槽，从而方便通过电机组件带动绞龙件转动，方便使胶液向集液槽移动，并且通过锥形齿轮组件的作用能很好的使刮板件抵触集液槽转动，方便将胶液更好的刮除，使其快速下落，方便通过集液槽内的出口快速进行传送，便于胶液的重复使用；
15.综上所述，本实用新型能很好的对纸皮上的胶液进行刮除，避免其上附着较多胶液，同时还能很好的使胶液聚合，方便集中输送，便于胶液的重复使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可循环利用的上胶机的结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种可循环利用的上胶机的内部结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种可循环利用的上胶机的a处放大图；
19.图中：1设备本体、2输送滚轴、3上胶设备、4弧形凹槽、5转轴、6绞龙件、7电机组件、8集液槽、9联动轴、10刮板件、11锥形齿轮组件、12抵触板、13上胶滚轴、14弹簧、15安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种可循环利用的上胶机，包括设备本体1，设备本体1内设有上胶机构，上胶机构上安装有两个安装架15，安装架15上设有刮除机构，设备本体1内设有弧形凹槽4，弧形凹槽4内安装有动力机构，动力机构上安装有锥形齿轮组件11，锥形齿轮组件11的下端固定有联动轴9，弧形凹槽4内的底部设有集液槽8，联动轴9转动连接在集液槽8内的底部，联动轴9上固定安装有刮板件10，刮板件10和集液槽8的侧壁相抵触，设备本体1能使两个上胶设备3相对移动，从而便于使输送滚轴2抵触纸皮两侧，便于使输送滚轴2推动纸皮移动，当移动时能使纸皮和上胶滚轴13抵触，方便上胶滚轴13进行上胶作业，同时抵触板12在弹簧14的作用下会抵触纸皮两侧，便于清理纸皮上余量的胶，方便胶沿抵触板12下落滴进弧形凹槽4内，电机组件7带动绞龙件6转动能使弧形凹槽4内的胶向集液槽8的方向移动，并且通过锥形齿轮组件11能使联动轴9带动刮板件10转动，便于快速刮除集液槽8侧壁上的胶液，使其快速下落，便于聚集方便集中输送重复使用。
22.参照图2，上胶机构包括安装在设备本体1上的两个上胶设备3，两个上胶设备3上均安装有输送滚轴2，上胶设备3内安装有上胶滚轴13，两个上胶滚轴13相对应，两个上胶滚轴13位于两个输送滚轴2的下端，能很好的对纸张的两侧进行涂胶，同时调节两个输送滚轴2之间的距离，便于输送滚轴2抵触纸张两侧，便于输送纸张。
23.参照图2，刮除机构包括转动连接在安装架15上的抵触板12，两抵触板12均倾斜设置，两个抵触板12位于两个输送滚轴2的下端，两个抵触板12位于两个输送滚轴2之间，上胶机构上安装有弹簧14，弹簧14和输送滚轴2相对应，弹簧14和抵触板12固定连接，两个上胶滚轴13位于两个抵触板12之间，通过弹簧14能推动抵触板12转动，方便使两个抵触板12调出纸张的两侧，能很好的清理纸张上过量的胶体，在保证粘度的同时避免胶体过量。
24.参照图2，动力机构包括安装在设备本体1上的电机组件7，弧形凹槽4内的相对侧壁上共同转动连接有转轴5，电机组件7和转轴5传动连接，转轴5的两端均固定有绞龙件6，两个绞龙件6反向设置，通过电机组件7能很好的带动转轴5转动，方便使绞龙件6转动，通过两个绞龙件6的反向转动，能很好的使胶体向集液槽8内流动。
25.参照图2-3，两个抵触板12的相对一侧均倾斜设置，为了能充分使胶体滑落，方便快速收集。
26.参照图2，集液槽8呈倒锥形设置，为了能很好收集胶体，便于集中回收利用。
27.在本实用新型中，使用时，设备本体1能使两个上胶设备3相对移动，从而便于使输送滚轴2抵触纸皮两侧，便于使输送滚轴2推动纸皮移动，当移动时能使纸皮和上胶滚轴13抵触，方便上胶滚轴13进行上胶作业，同时抵触板12在弹簧14的作用下会抵触纸皮两侧，便于清理纸皮上余量的胶，方便胶沿抵触板12下落滴进弧形凹槽4内，电机组件7带动绞龙件6转动能使弧形凹槽4内的胶向集液槽8的方向移动，并且通过锥形齿轮组件11能使联动轴9带动刮板件10转动，便于快速刮除集液槽8侧壁上的胶液，使其快速下落，便于聚集方便集中输送重复使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。