一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器的制作方法

1.本实用新型属于涂料混合器技术领域，具体涉及一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器。


背景技术：

2.热熔标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的一种涂料。道路标线是一种安全标记，在公路交通中更是一种无声的“语言”。热熔型道路标线涂料利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性,利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。因此在涂料生产过程中需要将多种原料进行混合搅拌，现有的混合器具有以下不足：1、为了保证混合时的稳定性，混合桶多为固定设置的，因此在混合结束后不利于将内部的涂料导出，使得混合桶内部存在残留，2、普通的混合器只能进旋转搅拌，同一方向的搅拌，使得搅拌效率有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器，包括移动旋转机构和混合机构，所述移动旋转机构包括底板和混合桶，所述底板顶部一侧对称设置有支撑板，且所述底板顶部另一侧设置有拉杆，所述混合桶置于两个所述支撑板之间，所述混合桶内部中空，所述混合机构包括立柱和滑筒，所述立柱置于底板顶部，所述立柱置于混合桶和拉杆之间，所述立柱顶部靠近混合桶的一侧开设置有延伸板，所述延伸板背离立柱的一端上表面设置有驱动机构，所述驱动机构置于混合桶正上方，所述驱动机构输出轴端安装有动力轴，所述动力轴贯穿延伸板，所述动力轴表面设置有齿轮b，所述齿轮b置于延伸板下方，所述动力轴表面设置有花键轴，所述花键轴置于齿轮b下方，所述滑筒滑动安装在花键轴表面，所述滑筒底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆置于混合桶内部，所述滑筒内部设置有弹簧，所述弹簧顶部与花键轴下表面相接触。
5.优选的，所述滑筒上表面设置有限位板，所述滑筒外表面通过轴承安装有滑套，所述滑套顶部与限位板下表面相接触。
6.优选的，所述延伸板下表面通过轴承安装有齿轮c，所述齿轮c与齿轮b相互啮合。
7.优选的，所述齿轮c下表面设置有偏心栓，所述延伸板下表面通过轴承安装有导向轮，所述导向轮置于齿轮b靠近齿轮c的一侧下方。
8.优选的，所述偏心栓表面连接有拉绳，所述拉绳贯穿导向轮外表面，所述拉绳背离偏心栓的一端连接在滑套上表面。
9.优选的，所述混合桶外表面对称设置有延伸轴，两个所述延伸轴均通过轴承安装在支撑板内侧，所述混合桶背离立柱的一侧上表面设置有出料嘴，所述混合桶内部设置有加热板，所述底板下表面对称设置有滚轮。
10.优选的，其中一所述延伸轴贯穿支撑板，所述延伸轴背离混合桶的一端设置有手轮，所述手轮置于支撑板外侧，所述延伸轴表面设置有齿轮a，所述齿轮a置于其中一所述支撑板内部，所述支撑板顶部滑动安装有限位销钉，所述限位销钉底部与齿轮a相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器，在使用时具有以下优点：1、将混合桶设置为可旋转式的，在进行混合搅拌过程中，可以通过内部机构对混合桶进行固定，以保证混合过程中的稳定性，当混合结束后可以使得整个混合桶发生转动，以便于出料；2、通过内部机构保证搅拌杆在进行转动的同时可以进行上下的移动，以调整混合搅拌效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2的a区放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的延伸板仰视结构示意图；
16.图5为本实用新型的其中一支撑板纵向正剖视结构示意图。
17.图中：1、移动旋转机构；101、底板；102、滚轮；103、拉杆；104、支撑板；105、混合桶；106、出料嘴；107、延伸轴；108、齿轮a；109、手轮；110、限位销钉；111、加热板；2、混合机构；201、立柱；202、延伸板；203、驱动机构；204、动力轴；205、齿轮b；206、花键轴；207、滑筒；208、搅拌杆；209、弹簧；210、限位板；211、滑套；212、导向轮；213、齿轮c；214、偏心栓；215、拉绳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔型自发光道路标线涂料生产用混合器，包括移动旋转机构1和混合机构2，移动旋转机构1包括底板101和混合桶105，底板101顶部一侧对称设置有支撑板104，且底板101顶部另一侧设置有拉杆103，混合桶105置于两个支撑板104之间，混合桶105内部中空，混合机构2包括立柱201和滑筒207，立柱201置于底板101顶部，立柱201置于混合桶105和拉杆103之间，立柱201顶部靠近混合桶105的一侧开设置有延伸板202，延伸板202背离立柱201的一端上表面设置有驱动机构203，驱动机构203置于混合桶105正上方，驱动机构203输出轴端安装有动力轴204，动力轴204贯穿延伸板202，动力轴204表面设置有齿轮b205，齿轮b205置于延伸板202下方，动力轴204表面设置有花键轴206，花键轴206置于齿轮b205下方，滑筒207滑动安装在花键轴206表面，滑筒207底部设置有搅拌杆208，搅拌杆208置于混合桶105内部，滑筒207内部设置有弹簧209，弹簧209顶部与花键轴206下表面相接触。
20.为了保证在滑筒207发生转动的过程中不会带动滑套211发生转动，继而保证拉绳215的稳定，同时通过拉绳215对滑套211上拉时可以通过对限位板210带动滑筒207移动，本实施例中，优选的，滑筒207上表面设置有限位板210，滑筒207外表面通过轴承安装有滑套211，滑套211顶部与限位板210下表面相接触。
21.为了通过同一个动力源带动滑筒207发生转动和上下移动，本实施例中，优选的，延伸板202下表面通过轴承安装有齿轮c213，齿轮c213与齿轮b205相互啮合，齿轮c213下表面设置有偏心栓214，延伸板202下表面通过轴承安装有导向轮212，导向轮212置于齿轮b205靠近齿轮c213的一侧下方，偏心栓214表面连接有拉绳215，拉绳215贯穿导向轮212外表面，拉绳215背离偏心栓214的一端连接在滑套211上表面。
22.为了便于将混合桶105进行倾斜，以便于出料，且保证其在混合过程中保持混合桶105的稳定性，本实施例中，优选的，混合桶105外表面对称设置有延伸轴107，两个延伸轴107均通过轴承安装在支撑板104内侧，混合桶105背离立柱201的一侧上表面设置有出料嘴106，混合桶105内部设置有加热板111，底板101下表面对称设置有滚轮102，其中一延伸轴107贯穿支撑板104，延伸轴107背离混合桶105的一端设置有手轮109，手轮109置于支撑板104外侧，延伸轴107表面设置有齿轮a108，齿轮a108置于其中一支撑板104内部，支撑板104顶部滑动安装有限位销钉110，限位销钉110底部与齿轮a108相互啮合。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过滚轮102和拉杆103的配合带动整个装置发生移动，然后将涂料倒入混合桶105内部，并向加热板111通电进行加热，混合前保证混合桶105开口向上，并通过限位销钉110进行固定，有保证混合桶105在混合过程中的稳定性，由于弹簧209的存在使得滑筒207和搅拌杆208始终具有向下的力，由于限位板210对滑套211的限位，当滑筒207的下移力，并拉动拉绳215，保证拉绳215处于绷直状态，然后启动驱动机构203，驱动机构203的驱动可以带动动力轴204发生转动，继而带动动力轴204和花键轴206发生转动，滑筒207内部上方开设有花键孔，通过花键轴206与内部花键孔的相互配合，可以带动滑筒207发生转动，继而带动搅拌杆208进行转动以对混合桶105内部的涂料进行搅拌混合，在动力轴204发生转动时可以带动齿轮b205发生转动，继而通过齿轮b205与齿轮c213的配合带动齿轮c213发生转动，由于偏心栓214与齿轮c213处于偏心状态，在齿轮c213发生转动的过程中会循环对拉绳215进行拉扯，当偏心栓214转动到更加远离动力轴204的位置时会最大程度的拉动拉绳215，通过导向轮212的导向，当拉绳215拉扯时会带动滑套211上移，滑套211受到限位板210的限位，因此滑套211的上移会带动滑筒207发生转动，由于弹簧209的存在使得滑筒207始终具有下压的力度，继而保证在滑筒207发生转动的过程中可以发生上下移动，且拉绳215始终处于绷紧状态，以增加搅拌效果，混合结束后，可拔出限位销钉110，此时转动手轮109可以带动混合桶105发生转动，以使得出料嘴106一侧向下倾斜，以便于将涂料进行导出。
24.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。