一种电解水制氢干燥网的制作方法

1.本实用新型提供一种电解水制氢干燥网，属于电解水制氢领域。特别涉及一种用于氢气捕获进行干燥的干燥网。


背景技术：

2.目前，在进行电解氢气时，通过对水进行电解形成氢气制备，在后续获取的氢气中，含有水分，需要进行干燥设置，现有的干燥方式通过对水体进行吸附，提高氢气干燥性，如采用干燥剂等进行，干燥剂吸水容易饱和，在使用时干燥处理不便，当干燥剂完全饱和后，不能够进一步的进行氢气干燥，影响氢气采集。
3.公开号cn208449002u公开的一种用于烧碱生产的氢气干燥机，包括机体，所述机体由上机体和下机体组成，机体的内部设置有上下结构的干燥筒并且用支撑杆支撑，在干燥筒中设置有活性氧化铝球，所述支撑杆上设置有分别与机体的排气口和进气口连接的排气支座和进气支座，通过活性氧化铝球进行对应的干燥，容易饱和，且不容易更换干燥，循环使用周期长。


技术实现要素：

4.本实用新型一种电解水制氢干燥网，提供的一种通过内部设置加热管进行干燥填料的加热烘干，进行循环使用的制氢干燥网。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种电解水制氢干燥网是这样实现的，本实用新型一种电解水制氢干燥网：包括固定框、内部干燥填料、加热组件、固定组件，固定组件对应扣合置于固定框端部，且和固定框之间组合形成空腔，固定框内填充有干燥填料，加热组件置于固定框内，且位于干燥填料内，固定框上下边缘向内折弯形成搭接部，连接环对应置于固定框内，且和上下边缘的搭接部对应点焊接，连接环内壁设置有限位环，导向压条置于连接环内壁，导向压条为弧形结构，且等角度分布，导向压条和限位环之间设置有间隔，固定组件包括上盖板、下盖板，上下盖板分别由外压环、置于外压环内的支撑条组成，上盖板、下盖板上的支撑条错位设置，外压环外侧壁设置有和导向压条对应的缺口，外压环厚度等于导向压条和限位环之间的间隔，加热组件包括内加热管、导向管，固定框侧壁设置有两组安装套，内加热管置于固定框内，且两端贯穿安装套，内加热管端部设置有导向管，导向管和安装套之间设置有封堵套；
6.所述内加热管为盘管设置，且对应分布置于固定框内；
7.所述内加热管置于固定框中部，且上下设置有支撑结构，内加热管通过支撑结构抵合置于支撑条上；
8.所述支撑条包括上支撑条、下支撑条，上支撑条、下支撑条等距设置，且边缘焊接置于外压环上；
9.所述固定框外侧壁对应设置有密封条，密封条设置有两组，且对应置于导向管上下两侧；
10.所述固定框内壁设置有隔热层，隔热层可拆卸置于固定框内；
11.所述连接环和固定框之间设置有间隙，且位于固定框的搭接部位置。
12.有益效果：
13.一、通过可拆卸更换的干燥填料进行循环使用，进行连续的气体干燥；
14.二、内加热管和外部热流体连接，形成内部加热设置，对干燥填料进行烘干脱水，进行干燥，同步直接加热进行氢气干燥；
15.三、结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电解水制氢干燥网的立体结构图。
17.图2为本实用新型一种电解水制氢干燥网的立体拆分图。
18.图3为本实用新型一种电解水制氢干燥网的固定框的局部放大图。
19.图4为本实用新型一种电解水制氢干燥网的固定框连接结构示意图。
20.附图中：
21.1、固定框；2、封堵套；3、导向管；4、上支撑条；5、外压环；6、安装槽；7、内加热管；
22.8、下支撑条；9、安装套；10、限位环；11、导向压条；12、连接环。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
24.根据图1-4所示：本实用新型一种电解水制氢干燥网是这样实现的，本实用新型一种电解水制氢干燥网：包括固定框1、内部干燥填料、加热组件、固定组件，固定组件对应扣合置于固定框1端部，且和固定框1之间组合形成空腔，固定框1内填充有干燥填料，加热组件置于固定框1内，且位于干燥填料内，固定框1上下边缘向内折弯形成搭接部，连接环12对应置于固定框1内，且和上下边缘的搭接部对应点焊接，连接环12内壁设置有限位环10，导向压条11置于连接环12内壁，导向压条11为弧形结构，且等角度分布，导向压条11和限位环10之间设置有间隔，固定组件包括上盖板、下盖板，上下盖板分别由外压环5、置于外压环5内的支撑条组成，上盖板、下盖板上的支撑条错位设置，外压环5外侧壁设置有和导向压条11对应的缺口，外压环5厚度等于导向压条11和限位环10之间的间隔，加热组件包括内加热管7、导向管3，固定框1侧壁设置有两组安装套9，内加热管7置于固定框1内，且两端贯穿安装套9，内加热管7端部设置有导向管3，导向管3和安装套9之间设置有封堵套2，通过将固定框1置于氢气采集路径上，将干燥填料放置在固定框1内，通过上支撑条4、下支撑条8进行固定，气体通过下支撑条8，和固定框1内的干燥填料接触进行对应的干燥，将氢气内的水分进行拦截过滤，通过导向管3将外部热流体导入，通过内加热管7形成内部加热，在进行氢气采集完成后，内加热管7工作，对干燥填料内的水分进行加热干燥，干燥后进行后续使用，干燥形成的水汽通过氢气管排出，所述内加热管7为盘管设置，且对应分布置于固定框1内，能够在固定框1内形成均匀的加热烘干设置，确保烘干均匀，所述内加热管7置于固定框1中部，且上下设置有支撑结构，内加热管7通过支撑结构抵合置于支撑条上，对内加热管7进行居中设置，所述支撑条包括上支撑条4、下支撑条8，上支撑条4、下支撑条8等距设置，且边缘焊接置于外压环5上，形成气体的导入分割，且上支撑条8、下支撑条4偏转设置，形成交叉，所
述固定框1外侧壁对应设置有密封条，密封条设置有两组，且对应置于导向管3上下两侧，在固定框1和安装通道之间形成密封，所述固定框1内壁设置有隔热层，隔热层可拆卸置于固定框1内，所述连接环12和固定框1之间设置有间隙，且位于固定框1的搭接部位置，达到对氢气干燥网进行循环使用的目的。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电解水制氢干燥网，其特征在于：包括固定框(1)、内部干燥填料、加热组件、固定组件，固定组件对应扣合置于固定框(1)端部，且和固定框(1)之间组合形成空腔，固定框(1)内填充有干燥填料，加热组件置于固定框(1)内，且位于干燥填料内，固定框(1)上下边缘向内折弯形成搭接部，连接环(12)对应置于固定框(1)内，且和上下边缘的搭接部对应点焊接，连接环(12)内壁设置有限位环(10)，导向压条(11)置于连接环(12)内壁，导向压条(11)为弧形结构，且等角度分布，导向压条(11)和限位环(10)之间设置有间隔，固定组件包括上盖板、下盖板，上下盖板分别由外压环(5)、置于外压环(5)内的支撑条组成，上盖板、下盖板上的支撑条错位设置，外压环(5)外侧壁设置有和导向压条(11)对应的缺口，外压环(5)厚度等于导向压条(11)和限位环(10)之间的间隔，加热组件包括内加热管(7)、导向管(3)，固定框(1)侧壁设置有两组安装套(9)，内加热管(7)置于固定框(1)内，且两端贯穿安装套(9)，内加热管(7)端部设置有导向管(3)，导向管(3)和安装套(9)之间设置有封堵套(2)。2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述内加热管(7)为盘管设置，且对应分布置于固定框(1)内。3.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述内加热管(7)置于固定框(1)中部，且上下设置有支撑结构，内加热管(7)通过支撑结构抵合置于支撑条上。4.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述支撑条包括上支撑条(4)、下支撑条(8)，上支撑条(4)、下支撑条(8)等距设置，且边缘焊接置于外压环(5)上。5.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述固定框(1)外侧壁对应设置有密封条，密封条设置有两组，且对应置于导向管(3)上下两侧。6.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述固定框(1)内壁设置有隔热层，隔热层可拆卸置于固定框(1)内。7.根据权利要求1所述的一种电解水制氢干燥网，其特征在于：所述连接环(12)和固定框(1)之间设置有间隙，且位于固定框(1)的搭接部位置。

技术总结
本实用新型提供一种电解水制氢干燥网，属于电解水制氢领域。特别涉及一种用于氢气捕获进行干燥的干燥网。包括固定框、内部干燥填料、加热组件、固定组件，固定组件对应扣合置于固定框端部，且和固定框之间组合形成空腔，固定框内填充有干燥填料，加热组件置于固定框内，且位于干燥填料内，固定框上下边缘向内折弯形成搭接部，连接环对应置于固定框内，且和上下边缘的搭接部对应点焊接，连接环内壁设置有限位环，内加热管和外部热流体连接，形成内部加热设置，对干燥填料进行烘干脱水，进行干燥，同步直接加热进行氢气干燥。步直接加热进行氢气干燥。步直接加热进行氢气干燥。


技术研发人员：高慧峰 高顶云
受保护的技术使用者：清耀（上海）新能源科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/13