一种新型助焊剂涂覆结构及涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种新型助焊剂涂覆结构及涂覆装置。


背景技术：

2.目前光伏市场除了追求组件功率更高，性能更好之外，对组件的外观要求也是越来越高。而其中黑色汇流条凭借着全黑的外观，得到了很多客户的青睐。在组件厂制作黑组件的工艺过程中，对汇流条的外侧面涂覆黑色涂层，内侧面涂覆涂锡层，来保证组件外观全黑的要求。
3.现有的助焊剂涂覆结构，由底座、海绵外壳、海绵、汇流条卷盘和助焊剂喷射器组成，海绵外壳安装在底座上，海绵外壳顶部形成有助焊剂滴入孔，助焊剂喷射器滴出的助焊剂通过海绵外壳上的助焊剂滴入孔滴落到海绵外壳内的海绵中，使得海绵呈浸湿状态，汇流条卷盘设置于底座的一侧，汇流条从海绵外壳的一侧进入到海绵中并从海绵外壳的另一侧穿出，这样拉动汇流条时，汇流条的上下表面均被涂覆上助焊剂。
4.汇流条通过助焊剂浸泡之后，需要焊接于电池片正面，而使用的黑色涂层汇流条一面是黑色涂层，另一面是涂锡层，黑色涂层面经过助焊剂浸泡，在组件层压之后，黑色涂层表面会产生气泡，影响焊接效果。


技术实现要素：

5.(一)本实用新型所要解决的问题是：现有助焊剂涂覆结构涂覆时，黑色汇流条从海绵外壳的一侧进入到海绵中并从海绵外壳的另一侧穿出，这样拉动黑色汇流条时，黑色汇流条的上下表面均被涂覆上助焊剂，在组件层压之后，黑色涂层表面会产生气泡。
6.(二)技术方案
7.一种新型助焊剂涂覆结构，包括：安装板和浸泡池，所述浸泡池用于承装助焊剂，所述浸泡池设置于所述安装板的正面；
8.所述安装板上安装有涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆带、外形支撑机构和驱动机构，所述涂覆带下半部分的其中一段位于浸泡池中，且浸泡在浸泡池内的助焊剂中；
9.所述涂覆带套在所述外形支撑机构上，所述外形支撑机构用于支撑住所述涂覆带；
10.所述驱动机构与所述涂覆带的内侧面相啮合，所述驱动机构能驱动所述涂覆带转动。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述涂覆带为圆环带，且涂覆带的内侧面设有齿槽，所述驱动机构包括转动安装于所述安装板上的驱动导轮，所述驱动导轮的侧面与所述涂覆带内侧的齿槽相啮合；
12.所述驱动机构还包括安装于所述安装板背面的电机，所述电机的输出端固定于所述驱动导轮的背面。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述外形支撑机构包括可拆卸安装于所述安装板上的支撑盘，所述支撑盘的截面为扇形、扇形环和弓形块中的任意一种，所述支撑盘支撑住所述涂覆带的上半部。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑盘的截面为弓形块，所述涂覆带的内侧面贴合在所述弓形块的弧形面上；
15.所述支撑盘的正面开设有至少一个安装孔，所述安装孔并未贯穿所述支撑盘，所述安装板背面插入有螺栓，所述螺栓插入到所述支撑盘的所述安装孔内，通过螺母将所述支撑盘固位到所述安装板上。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述外形支撑机构还包括安装于所述安装板上的限位导轮，所述限位导轮位于所述涂覆带内部的下半部，所述限位导轮的外侧面与所述涂覆带的内侧面相啮合；
17.所述限位导轮包括第三内轴杆，所述第三内轴杆的外侧转动连接有第三转动套，所述第三转动套的背面设有第三螺杆，所述安装板靠近所述浸泡池处开设有贯穿所述安装板的第二竖槽孔，所述第三螺杆插入到所述第二竖槽孔中，所述第三螺杆的一端螺接有第三螺母，所述第三螺母和所述第三转动套的直径均大于所述第二竖槽孔的宽度。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的正面安装有整平机构，黑色汇流条穿过所述整平机构后与所述涂覆带的外侧面相接触，所述整平机构能够捋平黑色汇流条防止黑色汇流条扭曲；
19.所述安装板的正面靠近所述整平机构处安装有张紧调节机构，通过所述张紧调节机构调节黑色汇流条的张紧度；
20.所述张紧调节机构包括第一内轴杆，所述第一内轴杆的外侧转动连接有第一转动套，所述第一转动套的背面设有第一螺杆，所述安装板的正面开设有贯穿所述安装板的弧形槽孔，所述第一螺杆插入到弧形槽孔中，所述第一螺杆的一端螺接有第一螺母，所述第一螺母和所述第一转动套的直径均大于所述弧形槽孔的宽度。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述助焊剂涂覆结构还包括助焊剂注入机构，所述助焊剂注入机构包括安装于所述安装板上的助焊剂输送泵，所述助焊剂输送泵的出口连接有出口管，所述助焊剂输送泵的进口安装有进口管，所述出口管一端穿过所述安装板插入到所述浸泡池中。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述整平机构包括水平安装于所述安装板正面的上整平辊和下整平辊，所述上整平辊和所述下整平辊之间留有供汇流带穿过的间隙，所述上整平辊和所述下整平辊规格相同且均能够相对所述安装板转动；
23.所述上整平辊和下整平辊均包括第二内轴杆，所述第二内轴杆的外侧转动连接有第二转动套，所述第二转动套的背面设有第二螺杆，所述安装板的正面开设有贯穿所述安装板的第一竖槽孔，所述第二螺杆均插入到所述第一竖槽孔中，所述第二螺杆的一端均螺接有第二螺母，所述第二螺母和所述第二转动套的直径均大于所述第一竖槽孔的宽度。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述浸泡池包括下浸泡盒和连接于所述下浸泡盒顶部上的上外壳，所述下浸泡盒的内部连接有分隔板，所述分隔板上开设有矩形孔，所述涂覆带下半部的一段位于所述矩形孔中。
25.一种新型助焊剂涂覆装置，包括上述的助焊剂涂覆结构，所述涂覆装置还包括设
置于所述涂覆机构一侧的安装座，其另一侧设置有烘干装置和拉动机构，所述烘干装置用于对涂覆完助焊剂的黑色汇流条进行烘干，所述拉动机构用于拉动黑色汇流条，所述安装座上安装有黑色汇流条卷盘。
26.本实用新型的有益效果：
27.本实用新型提供的一种新型助焊剂涂覆结构，包括：安装板和浸泡池，所述浸泡池用于承装助焊剂，所述浸泡池设置于所述安装板的正面；所述安装板的正面安装有涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆带、外形支撑机构和驱动机构，所述涂覆带为圆环带，且涂覆带的内侧面形成有齿槽，所述涂覆带下半部分的其中一段位于浸泡池中，且浸泡在浸泡池内的助焊剂中。
28.随着涂覆带的旋转，进入到下浸泡盒内的涂覆带会浸泡在助焊剂中，使得涂覆带的外侧面浸湿，随之涂覆带的继续旋转，整个涂覆带的外侧面均会浸湿，而黑色汇流条的下表面与涂覆带的外侧面是相接触的，这样随着黑色汇流条的移动，涂覆带外侧面上的助焊剂会涂覆到黑色汇流条的下表面处。
29.本涂覆结构能对黑色汇流条的内侧面均匀涂覆助焊剂，做到单面涂覆，相较于传统的双面涂覆方式，本黑色汇流条的黑色涂层面由于没有涂覆助焊剂，在组件层压之后，黑色涂层表面不会产生气泡，保证了良好外观的同时也不会影响其焊接效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的立体图；
32.图2为本实用新型实施例提供的涂覆结构的第一立体图；
33.图3为本实用新型实施例提供的涂覆结构的第二立体图；
34.图4为本实用新型实施例提供的涂覆结构去除浸泡盒后的结构图；
35.图5为本实用新型实施例提供的涂覆机构的结构图；
36.图6为本实用新型实施例提供的安装板和浸泡池的结构图；
37.图7为本实用新型实施例提供的张紧调节机构的结构图。
38.图标：1-底板；2-安装板；201-第一竖槽孔；202-弧形槽孔；203-第二竖槽孔；3-浸泡池；301-下浸泡盒；302-上外壳；303-分隔板；4-涂覆机构；401-支撑盘；402-涂覆带；403-驱动导轮；404-限位导轮；405-电机；406-安装孔；407-螺栓；5-安装座；501-黑色汇流条卷盘；6-整平机构；601-上整平辊；602-下整平辊；7-张紧调节机构；701-第一转动套；702-第一内轴杆；703-第一螺杆；704-第一螺母；8-助焊剂输送泵；801-进口管；802-出口管。
具体实施方式
39.下面将结合实施例对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保
护的范围。
40.如图1至图7所示，本实用新型一个实施例提供了一种新型助焊剂涂覆结构，包括：底板1、安装板2和浸泡池3，底板1安装在工作台上，安装板2通过螺丝固定于底板1上，而浸泡池3放置在底板1上，且设置于安装板2的正面，浸泡池3用于承装助焊剂。
41.安装板2的正面安装有涂覆机构4，涂覆机构4包括涂覆带402、外形支撑机构和驱动机构，涂覆带402为圆环带，涂覆带402为塑料材质其具备一定的形变能力，且涂覆带402的内侧面形成有齿槽，涂覆带402下半部分的其中一段位于浸泡池3中，且浸泡在浸泡池3内的助焊剂中；
42.外形支撑机构安装于安装板2的正面且位于涂覆带402的内部，外形支撑机构用于支撑住涂覆带402以保证涂覆带402保持原状；
43.驱动机构安装于安装板2的正面且位于涂覆带402的内部，驱动机构与涂覆带402内侧面的齿槽相啮合，驱动机构能带动涂覆带402转动；
44.涂覆结构还包括安装于安装板2上的助焊剂注入机构，助焊剂注入机构用于将助焊剂注入到浸泡池3中。
45.根据本实用新型的一个实施例，如图1、图2、图4和图5所示，外形支撑机构主要由两部分构成，顶部的支撑盘401用于支撑住涂覆带402的上半部分，而底部的限位导轮404撑住涂覆带402的下半部分，再配合两个驱动导轮403，使得涂覆带402保持圆环状。具体的，支撑盘401可拆卸安装于安装板2上，支撑盘401的截面为弓形块，支撑盘401支撑住涂覆带402的上半部，涂覆带402的内侧面贴合在弓形块的弧形面上。
46.在本实施例中，如图5所示，弓形块的支撑盘401的底面为平面，其侧面为弧形面。而在弓形的支撑盘401的正面对称开设两个安装孔406，安装孔406并未贯穿支撑盘401，安装板2背面插入有螺栓407，螺栓407插入到支撑盘401的安装孔406内，在安装板2内开设有供螺栓407穿过的圆孔，而在安装板2上开设有两个供螺栓407穿过的通孔。在安装支撑盘401时，先将两个螺栓407从背面插入到安装板2上的通孔中，接着将支撑盘401上的圆孔对准螺栓407，推动支撑盘401直至支撑盘401贴近安装板2的正面，接着将螺母放入到安装孔406内并将螺母拧进到螺栓407中，然后继续拧动螺母，螺母旋转的同时带动支撑盘401向安装板2处靠近，直至支撑盘401紧贴在安装板2上为止。
47.根据本实用新型的一个实施例，在本实施例中，支撑盘401的截面为扇形，支撑盘401支撑住涂覆带402的上半部，涂覆带402的内侧面贴合在支撑盘401的弧形面上，具体的扇形所对应的弧长为劣弧，即扇形的圆心角的角度范围小于180
°
，扇形块对应的弧长边与涂覆带402的内侧边是相贴合的，且扇形块的圆心与涂覆带402的圆心在同一条直线上。
48.根据本实用新型的一个实施例，在本实施例中，支撑盘401的截面为扇形环，扇形环的圆心与涂覆带402的圆心在同一直线上，扇形环所对应的圆心角的角度小于180
°
，扇形环相对于扇形块和弓形块其体积更小，但是同样能起到支撑涂覆带402的作用。
49.根据本实用新型的一个实施例，如图5所示，外形支撑机构还包括安装于安装板2上的限位导轮404，限位导轮404位于涂覆带402内部的下半部，限位导轮404的外侧面与涂覆带402的内侧面相啮合，且限位导轮404的高度是可以调节的，由于支撑盘401的高度不变，因此通过调节限位导轮404的高度即可适当调节涂覆带402的松紧度。
50.在本实施例中，限位导轮404包括第三内轴杆，第三内轴杆的外侧转动连接有第三
转动套，在第三转动套的侧面形成有齿条或凸起，其与涂覆带402内侧面的齿槽相适配，第三转动套的背面设有第三螺杆，安装板2靠近浸泡池3处开设有贯穿安装板2的第二竖槽孔203，第三螺杆插入到第二竖槽孔203中，第三螺杆的一端螺接有第三螺母，第三螺母和第三转动套的直径均大于第二竖槽孔203的宽度。由于第三转动套的外侧面与涂覆带402的内侧面相啮合同时第三转动套还能够相对于第三内轴杆转动，这样当涂覆带402转动时，会驱动第三转动套随之一块转动。而需要调整限位导轮404的高度时，只需拧下第三螺母，然后手动调整其高度，使得第三内轴的背面紧贴在安装板2上，然后再将第三螺母拧到第三螺栓上，随着第三螺母紧贴住安装板2的背面，限位导轮404固位住此位置。特别的，第三转动套的长度是小于第三内轴杆的长度的，第三转动套背面距离安装板2之间的距离大于第三内轴杆背面距离安装板2之间的距离，这样在按压限位导轮404时，第三内轴杆会贴紧在安装板2的正面，但是不妨碍第三转动套的正常旋转。
51.在本实施例中，如图3和图5所示，驱动机构包括对称转动安装于安装板2正面上的驱动导轮403，安装板2正面对称开设有两个圆孔，圆孔供电机405的输出轴穿出，驱动导轮403的侧面形成有连续的齿条，使得驱动导轮403的侧面与涂覆带402内侧的齿槽能够相啮合，以此驱动涂覆带402转动，安装板2的背面安装有电机405，电机405的输出端穿过安装板2上的圆孔连接于驱动导轮403的背面，两个电机405的规格均相同，且工作时的转速和转向需要保持一致，两个电机405驱动两个驱动导轮403旋转，从涂覆带402的两侧驱动涂覆带402转动。
52.根据本实用新型的一个实施例，如图3和图4所示，安装板2的正面安装有整平机构6，黑色汇流条穿过整平机构6后与涂覆带402的外侧面相接触，整平机构6能够捋平黑色汇流条防止黑色汇流条扭曲，而且整平机构6还能起到改变黑色汇流条方向的作用，如图4所示，整平机构6和张紧调节机构7之间的黑色汇流条是倾斜的，而穿过整平机构6后的黑色汇流条就变成水平状态，且此时的水平黑色汇流条的下表面与涂覆带402的外侧面是相贴合的，这样涂覆带402能够对黑色汇流条的下侧面进行涂覆。整平机构6包括水平安装于安装板2正面的上整平辊601和下整平辊602，上整平辊601和下整平辊602之间留有供汇流带穿过的间隙，上整平辊601和下整平辊602规格相同且均能够相对安装板2转动，且上整平辊601和下整平辊602的高度均可以进行调节，以此来调节上整平辊601和下整平辊602之间缝隙的宽度。
53.在本实施例中，上整平辊601和下整平辊602均包括第二内轴杆，第二内轴杆的外侧转动连接有第二转动套，第二转动套的背面设有第二螺杆，安装板2的正面开设有贯穿安装板2的第一竖槽孔201，第二螺杆均插入到第一竖槽孔201中，第二螺杆的一端均螺接有第二螺母，第二螺母和第二转动套的直径均大于第一竖槽孔201的宽度。一般下整平辊602的高度是不变的，黑色汇流条的下表面与下整平辊602的侧面是相接触的，此时只需要调节上整平辊601的高度来调节上整平辊601和下整平辊602之间的缝隙宽度，此时只需先拧下上整平辊601的第二螺母，然后手动调整其高度，使得上整平辊601的第二内轴的背面紧贴在安装板2上，然后再将上整平辊601的第二螺母拧到第二螺栓上，上整平辊601的第二螺母紧贴住安装板2的背面。特别的，第二转动套的长度是小于第二内轴杆的长度的，第二转动套背面距离安装板2之间的距离大于第二内轴杆背面距离安装板2之间的距离，这样在安装上整平辊601和下整平辊602时，第二内轴杆会贴紧在安装板2的正面，但是第二转动套的背面
与安装板2的正面不接触，不妨碍第二转动套的正常旋转。
54.根据本实用新型的一个实施例，如图1、图2和图4所示，安装板2的正面靠近整平机构6处安装有张紧调节机构7，通过张紧调节机构7调节黑色汇流条的张紧度。张紧调节机构7的高度可以调节，以此下压或松开黑色汇流条，进而调整黑色汇流条的张紧度。
55.在本实施例中，如图7所示，张紧调节机构7包括第一内轴杆702，第一内轴杆702的外侧转动连接有第一转动套701，第一转动套701的背面设有第一螺杆703，安装板2的正面开设有贯穿安装板2的弧形槽孔202，第一螺杆703插入到弧形槽孔202中，第一螺杆703的一端螺接有第一螺母704，第一螺母704和第一转动套701的直径均大于弧形槽孔202的宽度。具体的，第一转动套701的长度是小于第一内轴杆702的长度的，第一转动套701背面距离安装板2之间的距离大于第一内轴杆702背面距离安装板2之间的距离，这样在安装张紧调节机构7时，第一内轴杆702会贴紧在安装板2的正面，但是第一转动套701的背面与安装板2的正面不接触，不妨碍第一转动套701的正常旋转。
56.根据本实用新型的一个实施例，如图4和图6所示，助焊剂注入机构包括安装于安装板2上的助焊剂输送泵8，助焊剂输送泵8的出口连接有出口管802，助焊剂输送泵8的进口安装有进口管801，出口管802一端穿过安装板2中的第二竖槽孔203中然后插入到浸泡池3，出口管802的出液口是连接在分隔板303上的，这样出口管802中的助焊剂会流出到下浸泡盒301中，而不是流动到分隔板303上方处的上外壳302内，而进口管801是插入到储存助焊剂的储存罐中的。
57.一种新型助焊剂涂覆装置，包括上述的助焊剂涂覆结构，如图1所示，涂覆装置还包括设置于涂覆结构左侧的安装座5，其右侧设置有烘干装置和拉动机构(图中未示出)，安装座5上安装有黑色汇流条卷盘501，黑色汇流条被收卷在黑色汇流条卷盘501中，烘干装置用于对涂覆完助焊剂的黑色汇流条进行烘干，拉动机构用于拉动黑色汇流条，其中，黑色汇流条卷盘501、拉动机构和烘干装置均为现有设备，而拉动机构可为移动式机械臂，机械臂安装在电动滑轨上，由电动滑轨带动机械臂移动，而机械臂夹住黑色汇流条，拉动机构也可为其他可带动黑色汇流条移动的机构，例如多组输送夹辊。而烘干设备内两侧均形成有供黑色汇流条进出的槽孔。
58.结合图1-图7说明本涂覆装置的工作原理：黑色汇流条被收卷在黑色汇流条卷盘501中，然后将黑色汇流条卷盘501安装到安装座5上，接着拉动黑色汇流条的一端，使得黑色汇流条贴合到张紧调节机构7的下表面后，再将黑色汇流条插入到上整平辊601和下整平辊602之间，接着向右侧水平拉动黑色汇流条，黑色汇流条的下表面此时与涂覆带402的外侧面是相贴合的，接着继续拉动黑色汇流条，黑色汇流条穿过烘干装置后被移动式机械臂夹住。此时通过调整上整平辊601的高度调整上整平辊601和下整平辊602之间间隙的宽度，以确保上整平辊601和下整平辊602能够轻压黑色汇流条，从而防止其扭曲。然后通过调整第一转动套701的位置调整黑色汇流条的张紧度，确保黑色汇流条在移动时不会松垮也不会过于张紧。进一步的，两个电机405驱动两个驱动导轮403旋转，从涂覆带402的两侧驱动涂覆带402转动，随着涂覆带402的旋转，进入到下浸泡盒301内的涂覆带402会浸泡在助焊剂中，使得涂覆带402的外侧面浸湿，随之涂覆带402的继续旋转，整个涂覆带402的外侧面均会浸湿，而黑色汇流条的下表面与涂覆带402的外侧面是相接触的，这样随着黑色汇流条的移动，涂覆带402外侧面上的助焊剂会涂覆到黑色汇流条的下表面处。
59.本涂覆结构能对黑色汇流条的内侧面均匀涂覆助焊剂，做到单面涂覆，相较于传统的双面涂覆方式，本黑色汇流条的黑色涂层面由于没有涂覆助焊剂，在组件层压之后，黑色涂层表面不会产生气泡，保证了良好外观的同时也不会影响其焊接效果。相较于传统的双面涂覆助焊剂，本涂覆结构由于是单面涂覆，节省了大量的助焊剂，降低了成本。
60.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
61.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。此外，在实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
62.以上所述仅为实用新型的较佳实施例，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。