一种气密性好的钣金烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱技术领域，具体为一种气密性好的钣金烤箱。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金进行加工时需要对钣金进行喷漆，对喷漆完成后的钣金需要对其进行烘烤，此时需要用到烤箱对其进行烘烤。
3.但是目前现有的烤箱对钣金上的油漆进行烘烤时，不便于对不同大小的钣金件进行挂接放置，通用性低，而且钣金在烘干完成后，钣金自身温度过高，不便于工作人员进行拿取，为此我们提出一种气密性好的钣金烤箱来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气密性好的钣金烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性好的钣金烤箱，包括减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端贯穿壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到壳体的内部，所述转轴的外壁上安装有套筒，所述套筒的外壁上安装有连接杆，所述连接杆的外壁上安装有挂钩，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热板，所述壳体的底部中心位置设置有第二进风管，所述第二进风管通过管类接头与第二出风管连接，所述第二出风管设置在第二箱体的顶部，所述第二箱体的内部设置有第二风机和板式初效过滤网，且第二风机位于板式初效过滤网的上方，所述壳体的一侧外壁上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有板式活性炭过滤网和第一风机，且板式活性炭过滤网位于第一风机的一侧。
6.通过减速电机、转轴、挂钩、套筒等一系列结构的配合设置，工作人员对钣金进行烘烤时，工作人员对套筒进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与套筒上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而套筒进行正转或反转时会使得套筒在转轴的外壁上做向上或向下的直线运动，从而可以调节相邻的套筒之间的间距，从而可以对不同大小的钣金进行挂接，增强了通用性，减速电机启动可以间接的带动挂钩上所挂接的钣金进行转动，使得钣金受热均匀，提高了烘烤的效果，通过第一风机、第二风机、板式初效过滤网、板式活性炭过滤网等一系列结构的配合设置，当钣金烘烤完成后，工作人员需要对钣金进行降温冷却时，工作人员打开阀体，启动第一风机第二风机，第二风机可以将外部的冷空气输送到壳体的内部，第一风机可以将壳体内部的空气排出到外部，从而可以对钣金进行快速的冷却，便于工作人员拿取钣金，且在对钣金冷却的过程中，板式初效过滤网可以对外部空气中的颗粒物进行
过滤，避免了外部空气中的颗粒物污染钣金的情况发生，板式活性炭过滤网可以去除钣金上油漆加热时所产生的异味，提高了工作环境，实用性强。
7.优选的，所述转轴的外壁上设置有外螺纹，所述套筒的端壁开设有螺纹孔，所述转轴外壁上的外螺纹与套筒上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
8.优选的，所述板式初效过滤网的两端均安装在第二u型卡板上的u型槽内，且板式初效过滤网的两端外壁均与第二u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二u型卡板安装在第二箱体的两侧内壁上。
9.优选的，所述安装板通过支撑杆与壳体的顶部连接，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。
10.优选的，所述板式活性炭过滤网的两端均安装在第一u型卡板上的u型槽内，且板式活性炭过滤网的两端外壁均与第一u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一u型卡板安装在第一箱体的两侧内壁上。
11.优选的，所述第一箱体的一侧外壁上设置有第一进风管，所述第一进风管的另一端通过管类接头与第一出风管连接，所述第一出风管设置在壳体一侧外壁的上方，所述第一出风管和第二进风管上均设置有阀体。
12.优选的，所述第一箱体的另一侧外壁上开设有出风口，所述第二箱体的两侧外壁下方开设有进风口，所述第一箱体、第二箱体和壳体的前端面均设置有密封门，所述密封门的前端设置有安全锁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过减速电机、转轴、挂钩、套筒等一系列结构的配合设置，工作人员对钣金进行烘烤时，工作人员对套筒进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与套筒上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而套筒进行正转或反转时会使得套筒在转轴的外壁上做向上或向下的直线运动，从而可以调节相邻的套筒之间的间距，从而可以对不同大小的钣金进行挂接，增强了通用性，减速电机启动可以间接的带动挂钩上所挂接的钣金进行转动，使得钣金受热均匀，提高了烘烤的效果。
15.2、本实用新型通过第一风机、第二风机、板式初效过滤网、板式活性炭过滤网等一系列结构的配合设置，当钣金烘烤完成后，工作人员需要对钣金进行降温冷却时，工作人员打开阀体，启动第一风机第二风机，第二风机可以将外部的冷空气输送到壳体的内部，第一风机可以将壳体内部的空气排出到外部，从而可以对钣金进行快速的冷却，便于工作人员拿取钣金，且在对钣金冷却的过程中，板式初效过滤网可以对外部空气中的颗粒物进行过滤，避免了外部空气中的颗粒物污染钣金的情况发生，板式活性炭过滤网可以去除钣金上油漆加热时所产生的异味，提高了工作环境，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型第一u型卡板和第二u型卡板的结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、安装板；3、减速电机；4、支撑杆；5、阀体；6、管类接头；7、第一进风管；8、第一箱体；9、出风口；10、安全锁；11、密封门；12、支撑板；13、支撑柱；14、第二箱体；
15、进风口；16、第一出风管；17、板式活性炭过滤网；18、第一风机；19、第一u型卡板；20、联轴器；21、套筒；22、螺纹孔；23、外螺纹；24、连接杆；25、挂钩；26、电加热板；27、第二进风管；28、第二风机；29、第二u型卡板；30、板式初效过滤网；31、第二出风管；32、转轴。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种气密性好的钣金烤箱，包括减速电机3，减速电机3安装在安装板2的上表面，减速电机3的输出轴贯穿安装板2的表面并通过联轴器20与转轴32连接，转轴32的另一端贯穿壳体1顶部中心位置上的密封轴承并延伸到壳体1的内部，转轴32的外壁上安装有套筒21，套筒21的外壁上安装有连接杆24，连接杆24的外壁上安装有挂钩25，壳体1的两侧内壁上均安装有电加热板26，壳体1的底部中心位置设置有第二进风管27，第二进风管27通过管类接头6与第二出风管31连接，第二出风管31设置在第二箱体14的顶部，第二箱体14的内部设置有第二风机28和板式初效过滤网30，且第二风机28位于板式初效过滤网30的上方，壳体1的一侧外壁上方安装有支撑板12，支撑板12的上表面安装有第一箱体8，第一箱体8的内部设置有板式活性炭过滤网17和第一风机18，且板式活性炭过滤网17位于第一风机18的一侧。
23.基于实施例一的气密性好的钣金烤箱工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对钣金进行烘烤时，工作人员对套筒21进行正转或反转，因转轴32外壁上的外螺纹23与套筒21上的螺纹孔22之间为螺纹啮合连接，从而套筒21进行正转或反转时会使得套筒21在转轴32的外壁上做向上或向下的直线运动，从而可以调节相邻的套筒21之间的间距，从而可以对不同大小的钣金进行挂接，增强了通用性，减速电机3启动可以间接的带动挂钩25上所挂接的钣金进行转动，使得钣金受热均匀，提高了烘烤的效果，当钣金烘烤完成后，工作人员需要对钣金进行降温冷却时，工作人员打开阀体5，启动第一风机18第二风机28，第二风机28可以将外部的冷空气输送到壳体1的内部，第一风机18可以将壳体1内部的空气排出到外部，从而可以对钣金进行快速的冷却，便于工作人员拿取钣金，且在对钣金冷却的过程中，板式初效过滤网30可以对外部空气中的颗粒物进行过滤，避免了外部空气中的颗粒物污染钣金的情况发生，板式活性炭过滤网17可以去除钣金上油漆加热时所产生的异味，提高了工作环境，实用性强。
24.实施例二
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种气密性好的钣金烤箱，相较于实施例一，本实施例还包括：转轴32的外壁上设置有外螺纹23，套筒21的端壁开设有螺纹孔22，转轴32外壁上的外螺纹23与套筒21上的螺纹孔22之间为螺纹啮合连接，板式初效过滤网30的两端均安装在第二u型卡板29上的u型槽内，且板式初效过滤网30的两端外壁均与第二u型卡板29上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，第二u型卡板29安装在第二箱体14的两侧内壁上，安装板2通过支撑杆4与壳体1的顶部连接，壳体1的底部四个拐角处均安装有支撑柱13，板式活性炭过滤网17的两端均安装在第一u型卡板19上的u型槽内，且板式活性炭过滤网17的两端外壁均与第一u型卡板19上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，第一u型卡板19安装在第一箱体8的两侧内壁上，第一箱体8的一侧外壁上设置有第一进风管7，第一进风管7的另一端通
过管类接头6与第一出风管16连接，第一出风管16设置在壳体1一侧外壁的上方，第一出风管16和第二进风管27上均设置有阀体5，第一箱体8的另一侧外壁上开设有出风口9，第二箱体14的两侧外壁下方开设有进风口15，第一箱体8、第二箱体14和壳体1的前端面均设置有密封门11，密封门11的前端设置有安全锁10。
26.本实施例中，因板式初效过滤网30的两端外壁均与第二u型卡板29上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式初效过滤网30进行拆装更换或清理，因板式活性炭过滤网17的两端外壁均与第一u型卡板19上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式活性炭过滤网17进行拆装更换或清理。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。