一种钣金加工用除尘装置的制作方法

文档序号:32647877发布日期:2022-12-21 05:12阅读:33来源:国知局
一种钣金加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工除尘技术领域,尤其涉及一种钣金加工用除尘装置。


背景技术:

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序,钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形和板材焊接等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺,零件金属板材加工就叫钣金加工;
3.目前的钣金加工需要利用除尘装置进行除尘,如申请号为201920978200.2公开的一种钣金加工用除尘环保设备,利用吸尘罩和过水的方式进行除尘,此种结构只能进行简单的除尘,而钣金加工包含了切割和焊接等,切割和焊接时会产生一些有害气体,员工吸入会影响身体健康,同时吸尘罩无法伸缩调节,只能单向吸尘,使用非常不便,因此,本实用新型提出一种钣金加工用除尘装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种钣金加工用除尘装置,该钣金加工用除尘装置通过吸尘后经净化机构将切割焊接产生的有害气体净化后排出,在确保滤尘效果的同时净化有害气体,有效保证了员工的身体健康,同时通过伸缩柱配合可调节的调节吸尘罩使其可根据使用需求自由转动伸缩调节,实用性好,且通过集尘机构将一些大颗粒无法吸附的废弃物料进行收集,吸尘效果更佳。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种钣金加工用除尘装置,包括移动底板、立板、集尘机构和调节吸尘机构,所述移动底板上固定设有立板,所述集尘机构包括调节机构、集尘斗和滤尘机构,所述立板上通过调节机构设有集尘斗,集尘斗设置在立板前侧,所述集尘斗下方设有滤尘机构,所述调节吸尘机构包括升降转动机构、转动立柱、伸缩柱、连接板、吸尘头机构、过水箱、吸尘风机和净化机构,所述立板上方通过升降转动机构设有转动立柱,所述转动立柱前端对称通过伸缩柱设有连接板,伸缩柱固定且对称设有两组且伸缩柱为手拉式伸缩柱,固定板与伸缩柱伸缩端固定连接且两者之间设有加强筋,所述连接板前侧设有吸尘头机构,所述转动立柱后侧固定支撑设有过水箱,过水箱中设有水,所述过水箱上安装有吸尘风机和净化机构。
6.进一步改进在于:所述调节机构包括调节滑槽、滑动座、移动槽和锁紧栓,所述立板前侧面开设有调节滑槽,所述调节滑槽中设有滑动座,滑动座与调节滑槽呈t型滑动适配,所述滑动座与集尘斗侧面固定连接,所述立板后侧贯穿调节滑槽开设有移动槽,所述移动槽中与滑动座之间设有锁紧栓,锁紧栓与滑动座后侧螺纹适配。
7.进一步改进在于:所述滤尘机构包括滤尘箱、滤尘布袋、网孔板、负压风扇和防护网罩,所述集尘斗下方管道连接有滤尘箱,所述滤尘箱中可拆卸安装有滤尘布袋,所述滤尘布袋两侧的滤尘箱内对称设有网孔板,网孔板为分隔板上分布有多组通孔状,所述网孔板
外侧的滤尘箱内对称设有负压风扇,所述负压风扇外侧的滤尘箱侧壁上安装有防护网罩,负压风扇向滤尘箱两侧吹风形成负压将飞尘杂物吸入滤尘布袋。
8.进一步改进在于:所述升降转动机构包括升降杆、升降盘和转动座,所述立板上方对称通过升降杆设有升降盘,升降杆对称设有两组且伸缩端与升降盘固定连接,升降盘为圆形,所述升降盘上卡接有转动座,转动座下方与升降板边缘卡接转动适配,所述转动座与转动立柱底端固定连接,过水箱搭接在转动座一侧。
9.进一步改进在于:所述吸尘头机构包括固定连接座和调节吸尘罩,所述连接板前侧设有固定连接座,固定连接座呈铰接转动耳状设有两组固定在连接板前侧,所述固定连接座中转动设有调节吸尘罩,调节吸尘罩两侧通过转动柱与固定连接座转动连接且设有蝶形锁紧栓用于调节吸尘罩转动方向后锁紧,所述调节吸尘罩后侧与吸尘风机之间通过伸缩软管连接。
10.进一步改进在于:所述净化机构包括净化箱、插接网框、净化滤料和吹风扇,所述过水箱一侧上方管道连接有净化箱,净化箱一侧开口设置,所述净化箱内通过插接网框设有净化滤料,插接网框设置在净化箱的连接管道与开口侧之间,净化滤料为活性炭滤料且可更换,所述插接网框外侧的净化箱开口内侧设有吹风扇,吹风扇外侧的开口设有防护网。
11.进一步改进在于:所述吸尘风机出风端管道连接过水箱且管道伸入过水箱中液面下,所述移动底板下方对称设有自锁万向轮,自锁万向轮对称设有四组,移动底板后侧设有推车把手。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过吸尘后经净化机构将切割焊接产生的有害气体净化后排出,在确保滤尘效果的同时净化有害气体,有效保证了员工的身体健康,解决了传统吸尘设备功能单一的问题,同时通过伸缩柱配合可调节的调节吸尘罩使其可根据使用需求自由转动伸缩调节,实用性好,解决了传统吸尘罩固定只能单向吸尘导致使用不便的问题,且通过集尘机构将一些大颗粒无法吸附的废弃物料进行收集,吸尘效果更佳。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视图。
14.图2为本实用新型过水箱剖视结构图。
15.图3为本实用新型集尘机构剖视结构图。
16.其中:1、移动底板;2、立板;3、集尘斗;4、转动立柱;5、伸缩柱;6、连接板;7、过水箱;8、吸尘风机;9、调节滑槽;10、滑动座;11、移动槽;12、锁紧栓;13、滤尘箱;14、滤尘布袋;15、网孔板;16、负压风扇;17、防护网罩;18、升降杆;19、升降盘;20、转动座;21、固定连接座;22、调节吸尘罩;23、净化箱;24、插接网框;25、净化滤料;26、吹风扇;27、自锁万向轮;28、伸缩软管。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种钣金加工用除尘装置,包括移动底板1、立板2、集尘机构和调节吸尘机构,移动底板1上固定设有立板2,集尘机构包括调节机
构、集尘斗3和滤尘机构,立板2上通过调节机构设有集尘斗3,集尘斗设置在立板前侧,集尘斗3下方设有滤尘机构,调节吸尘机构包括升降转动机构、转动立柱4、伸缩柱5、连接板6、吸尘头机构、过水箱7、吸尘风机8和净化机构,立板2上方通过升降转动机构设有转动立柱4,转动立柱4前端对称通过伸缩柱5设有连接板6,伸缩柱固定且对称设有两组且伸缩柱为手拉式伸缩柱,便于手动拉伸快速调节吸尘位置,固定板与伸缩柱伸缩端固定连接且两者之间设有加强筋,连接板6前侧设有吸尘头机构,转动立柱4后侧固定支撑设有过水箱7,过水箱中设有水,过水箱7上安装有吸尘风机8和净化机构。
19.调节机构包括调节滑槽9、滑动座10、移动槽11和锁紧栓12,立板2前侧面开设有调节滑槽9,调节滑槽9中设有滑动座10,滑动座与调节滑槽呈t型滑动适配,滑动座10与集尘斗3侧面固定连接,立板2后侧贯穿调节滑槽9开设有移动槽11,移动槽11中与滑动座10之间设有锁紧栓12,锁紧栓与滑动座后侧螺纹适配。
20.滤尘机构包括滤尘箱13、滤尘布袋14、网孔板15、负压风扇16和防护网罩17,集尘斗3下方管道连接有滤尘箱13,滤尘箱13中可拆卸安装有滤尘布袋14,滤尘布袋14两侧的滤尘箱13内对称设有网孔板15,网孔板为分隔板上分布有多组通孔状,网孔板15外侧的滤尘箱内对称设有负压风扇16,负压风扇16外侧的滤尘箱13侧壁上安装有防护网罩17,负压风扇向滤尘箱两侧吹风形成负压将飞尘杂物吸入滤尘布袋。
21.升降转动机构包括升降杆18、升降盘19和转动座20,立板2上方对称通过升降杆18设有升降盘19,升降杆对称设有两组且伸缩端与升降盘固定连接,升降盘为圆形,升降盘19上卡接有转动座20,转动座下方与升降板边缘卡接转动适配,转动座20与转动立柱4底端固定连接,过水箱搭接在转动座一侧。
22.吸尘头机构包括固定连接座21和调节吸尘罩22,连接板6前侧设有固定连接座21,固定连接座呈铰接转动耳状设有两组固定在连接板前侧,固定连接座21中转动设有调节吸尘罩22,调节吸尘罩两侧通过转动柱与固定连接座转动连接且设有蝶形锁紧栓用于调节吸尘罩转动方向后锁紧,调节吸尘罩22后侧与吸尘风机8之间通过伸缩软管28连接。
23.净化机构包括净化箱23、插接网框24、净化滤料25和吹风扇26,过水箱7一侧上方管道连接有净化箱23,净化箱一侧开口设置,净化箱23内通过插接网框24设有净化滤料25,插接网框设置在净化箱的连接管道与开口侧之间,净化滤料为活性炭滤料且可更换,插接网框24外侧的净化箱23开口内侧设有吹风扇26,吹风扇外侧的开口设有防护网。
24.吸尘风机8出风端管道连接过水箱7且管道伸入过水箱7中液面下,移动底板1下方对称设有自锁万向轮27,自锁万向轮对称设有四组,移动底板后侧设有推车把手。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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