一种氧气脱除机的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬保存设备技术领域，尤其涉及一种氧气脱除机。


背景技术：

2.氧气脱除机主要功能是出现并控制房间内的氧气，和控制氧含量是21％的氧含量高，正常可以加快果蔬后熟，所以出氧含量，使用dna的功能迅速出现卷的氧含量，让水果和蔬菜在缺氧条件下，根据水果和蔬菜产品，儒学，氧参数，抑制果实呼吸，延缓新陈代谢过程，延长储存期和销售货架期，现有的氧气脱除机一般使用空气压缩机压缩空气再进行过滤实现脱氧，但是这样的方式需要频繁更换滤芯且耗电量和噪音大，为此，我们提出一种氧气脱除机。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种氧气脱除机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种氧气脱除机，包括机体、固定架和活动门，机体的内部竖直固定安装有固定杆，在固定杆和机体之间固定连接有安装杆，在安装杆的上侧固定安装有电器柜，在机体的内部对称设置有两组分离罐，在机体的内部对应分离罐位置设置有第一气泵，在机体的内部设置有出气管且出气管贯穿机体延伸而出，在出气管和第一气泵之间固定连接有气泵管，在出气管的侧面固定安装有第一蝶阀，在两组分离罐的上侧固定连接有第一连接管，在两组第一连接管远离分离罐的侧面固定安装有第二蝶阀，在两组第二蝶阀远离第一连接管的侧面固定连接有第二连接管且第二连接管固定连接在出气管侧面，在两组分离罐的侧面镜像固定连接有第三连接管，在第三连接管远离分离罐的侧面固定连接有过渡管，在两组过渡管远离第三连接管的侧面固定连接有工作管，在机体的内部底壁对应过渡管位置固定安装有第二气泵，在第二气泵的侧面固定连接有第四连接管且第四连接管固定连接在工作管侧面位置，在第二气泵的侧面固定连接有进气管且进气管贯穿机体延伸而出，在工作管和第三连接管的侧面固定安装有第三蝶阀。
5.作为优选，所述机体的内部底壁对应分离罐位置对称固定安装有两组底板且两组底板固定连接在分离罐底侧。
6.作为优选，所述第一气泵的侧面固定连接有支撑架且支撑架固定连接在两组分离罐侧面。
7.作为优选，所述支撑架为“c”字形的矩形架。
8.作为优选，所述第二连接管为“y”字形的圆形管。
9.作为优选，所述过渡管的侧面设置有支撑板且支撑板固定连接在分离罐侧面，支撑板为侧面开设有两组圆孔的矩形板。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种氧气脱除机。具备以下有益效果：
12.(1)、该氧气脱除机，在使用时，通过第二气泵通过进气管将库内的气调库内的空气抽出，电器柜控制第三蝶阀打开，空气通过工作管经过过渡管和第三连接管输送至分离罐内部位置，通过分离罐将氧气分离出来，电器柜控制第二蝶阀和第一蝶阀打开，通过第一气泵将空气经过第一连接管和第二连接管输送至出气管位置，通过出气管将剩余去氧的空气送回库内，通过电器柜控制这样自动运转，通过这样通过了降氧速度，减少了噪音和能耗，不需维护方便使用。
13.(2)、该氧气脱除机，在使用时，支撑架加强了第一气泵的稳定，底板方便了分离罐的稳定和该分离罐提供空气流通，支撑板加强了工作管、第三连接管和过渡管之间的稳定性，通过这样提高了该脱除机的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型电器柜的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型分离罐的局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、固定架；3、活动门；4、固定杆；5、安装杆；6、电器柜；7、底板；8、分离罐；9、支撑架；10、第一气泵；11、出气管；12、第一蝶阀；13、气泵管；14、第一连接管；15、第二蝶阀；16、第二连接管；17、工作管；18、第三连接管；19、过渡管；20、支撑板；21、进气管；22、第二气泵；23、第四连接管；24、第三蝶阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种氧气脱除机，如图1－图3所示，包括机体1、固定架2和活动门3，机体1为侧面呈镂空状的矩形体，在机体1的镂空侧面固定安装有固定架2，固定架2为矩形架，在固定架2的内部设置有活动门3，活动门3为矩形门，在机体1的内部竖直固定安装有固定杆4，固定杆4为矩形杆，在固定杆4和机体1之间固定连接有安装杆5，安装杆5为矩形杆，在安装杆5的上侧固定安装有电器柜6，在机体1的内部对称设置有两组分离罐8，分离罐8为圆柱
罐，在机体1的内部底壁对应分离罐8位置对称固定安装有两组底板7且两组底板7固定连接在分离罐8底侧，底板7为矩形板，在机体1的内部对应分离罐8位置设置有第一气泵10，第一气泵10为已有技术在此不做赘述，在第一气泵10的侧面固定连接有支撑架9且支撑架9固定连接在两组分离罐8侧面，支撑架9为“c”字形的矩形架，在机体1的内部设置有出气管11且出气管11贯穿机体1延伸而出，出气管11为圆形管，在出气管11和第一气泵10之间固定连接有气泵管13，气泵管13为圆形管，在出气管11的侧面固定安装有第一蝶阀12，第一蝶阀12为已有技术在此不做赘述，在两组分离罐8的上侧固定连接有第一连接管14，第一连接管14为“c”字形圆形管，在两组第一连接管14远离分离罐8的侧面固定安装有第二蝶阀15，第二蝶阀15为已有技术在此不做赘述，在两组第二蝶阀15远离第一连接管14的侧面固定连接有第二连接管16且第二连接管16固定连接在出气管11侧面，第二连接管16为“y”字形的圆形管，在两组分离罐8的侧面镜像固定连接有第三连接管18，第三连接管18为圆形管，在第三连接管18远离分离罐8的侧面固定连接有过渡管19过渡管19为“c”字形的圆形管，在两组过渡管19远离第三连接管18的侧面固定连接有工作管17，工作管17为“c”字形的圆形管，在过渡管19的侧面设置有支撑板20且支撑板20固定连接在分离罐8侧面，支撑板20为侧面开设有两组圆孔的矩形板，在机体1的内部底壁对应过渡管19位置固定安装有第二气泵22，第二气泵22为已有技术在此不做赘述，在第二气泵22的侧面固定连接有第四连接管23且第四连接管23固定连接在工作管17侧面位置，第四连接管23为圆形管，在第二气泵22的侧面固定连接有进气管21且进气管21贯穿机体1延伸而出，进气管21为圆形管，在工作管17和第三连接管18的侧面固定安装有第三蝶阀24，第三蝶阀24为已有技术在此不做赘述。
23.在使用时，通过第二气泵22通过进气管21将库内的气调库内的空气抽出，电器柜6控制第三蝶阀24打开，空气通过工作管17经过过渡管19和第三连接管18输送至分离罐8内部位置，通过分离罐8将氧气分离出来，电器柜6控制第二蝶阀15和第一蝶阀12打开，通过第一气泵10将空气经过第一连接管14和第二连接管16输送至出气管11位置，通过出气管11将剩余去氧的空气送回库内，通过电器柜6控制这样自动运转，通过这样通过了降氧速度，减少了噪音和能耗，不需维护方便使用。
24.在使用时，支撑架9加强了第一气泵10的稳定，底板7方便了分离罐8的稳定和该分离罐8提供空气流通，支撑板20加强了工作管17、第三连接管18和过渡管19之间的稳定性，通过这样提高了该脱除机的实用性。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。