一种防护型砷化锌生产装置的制作方法

1.本实用新型属于砷化锌生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防护型砷化锌生产装置。


背景技术：

2.砷化锌在进行生产时，一般是将金属砷及金属锌原料制粉，混匀，放入石墨舟中，再将石墨舟放入密闭反应容器中密闭并抽真空，充入惰性气体，进行加热合成反应，现有的砷化锌生产设备一般包括石墨舟、密闭反应容器、抽气管和支撑架组成。
3.现有申请号为：cn201610703070.2 本发明提供了一种高纯砷化锌的制备装置和方法。所述的高纯砷化锌的制备方法，其特征在于，采用上述的高纯砷化锌的制备装置，包括：在氮气保护下，将金属砷和金属锌粉碎、混合、并从原料装料口装入密闭反应器；在氮气保护下，通过电加热器加热触发金属砷和金属锌在反应器中反应，反应启动后，停止加热，反应产生的热量使反应持续进行；反应结束后，在氮气保护下自然冷却，得到高纯砷化锌。本发明反应过程持续采用高纯氮气吹扫，可排除杂质，得到高纯砷化锌产品。反应完毕后，经自然冷却，得到四方晶体结构的砷化锌，用于生产砷化氢气体的原料。
4.基于上述，现有的砷化锌生产装置在使用中，需要将砷化锌的反应原料放入石墨舟中，然后再将石墨舟放入到加热反应容器中，当砷化锌制备完成后，需要对石墨舟进冷却后，再将石墨舟取出，最后再将石墨舟内的砷化锌取出，操作步骤较多，生产效率较低。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防护型砷化锌生产装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护型砷化锌生产装置，以解决现有的砷化锌生产装置在使用中，需要将砷化锌的反应原料放入石墨舟中，然后再将石墨舟放入到加热反应容器中，当砷化锌制备完成后，需要对石墨舟进冷却后，再将石墨舟取出，最后再将石墨舟内的砷化锌取出，操作步骤较多，生产效率较低的问题。
7.本实用新型一种防护型砷化锌生产装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种防护型砷化锌生产装置，包括密闭反应罐体、反应支撑架、反应石墨舟和出料件；
9.所述反应支撑架共设置四组，四组反应支撑架分别焊接连接在密闭反应罐体的下端外周，并且反应支撑架分别为l形结构；
10.所述反应石墨舟固定连接在密闭反应罐体的内部，并且反应石墨舟为上下两端分别开口的圆筒状结构；
11.所述出料件为漏斗状结构，出料件焊接连接在密闭反应罐体的下方，并且出料件的下端设置有开口结构。
12.进一步的，所述密闭反应罐体包括有：反应加热组件；
13.所述反应加热组件固定连接在密闭反应罐体的内部，并且反应加热组件与外部电源接通，反应加热组件为电加热丝组件。
14.进一步的，所述反应支撑架包括有：支撑底座；
15.所述支撑底座共设置四组，四组支撑底座分别焊接连接在反应支撑架的下方，并且四组支撑底座分别设置有螺纹孔结构。
16.进一步的，所述反应石墨舟包括有：出料转轴、出料石墨底座和出料驱动电机；
17.所述出料转轴共设置两组，出料转轴分别转动连接在反应石墨舟的内部下端；
18.所述出料石墨底座为半圆形碗状结构，出料石墨底座固定连接在两组出料转轴之间，并且出料石墨底座设置在反应石墨舟的下方；
19.所述出料驱动电机固定连接在密闭反应罐体的右侧下端，并且出料驱动电机的转轴与右侧一组出料转轴同轴固定连接。
20.进一步的，所述反应石墨舟包括有：反应清洁件；
21.所述反应清洁件滑动连接在反应石墨舟的内壁，并且反应清洁件的外周设置有多组开槽结构，反应清洁件的下端设置有一横杆，反应清洁件的下端横杆与出料石墨底座的上端接触。
22.进一步的，所述出料件包括有：挡料盘；
23.所述挡料盘转动连接在出料件的下方，并且挡料盘为圆盘状结构，挡料盘设置在出料件的下端开口下方。
24.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
25.本实用新型通过出料石墨底座的设置，出料石墨底座和反应石墨舟两部分共同组成石墨舟整体，当砷化锌反应制备完成后，可以通过转动出料石墨底座实现出料操作，避免了将密闭反应罐体打开再取出石墨舟进行取料操作，方便了使用，增加了生产效率，并且不需要对石墨舟进行冷却，使砷化锌可以直接被取出后再次进行上料操作加快了生产效率。
26.本实用新型通过反应清洁件的设置，在对砷化锌进行出料操作时，此时出料石墨底座可以对反应清洁件进行驱动，使反应清洁件可以进行上下滑动，反应清洁件上下滑动实现对反应石墨舟内壁的清洁，方便了反应石墨舟的使用，避免了砷化锌粘在反应石墨舟的内壁，保证了砷化锌的生产质量。
27.本实用新型通过支撑底座的设置，当需要进行密闭反应罐体的安装时，此时可以将预埋的地脚螺栓与支撑底座进行组合，保证了密闭反应罐体在安装时的稳定性，进一步保证了整个装置的稳定性，使整个装置更加的安全。
28.本实用新型通过反应加热组件，当需要进行砷化锌生产的制备生产时，此时打开反应加热组件，反应加热组件实现对密闭反应罐体内部的加热，加快了砷化锌制备原料的反应速率。
29.本实用新型减少了操作步骤，使砷化锌可以直接被取出后再次进行上料操作加快了生产效率，避免了砷化锌粘在反应石墨舟的内壁，保证了砷化锌的生产质量。
附图说明
30.图1是本实用新型的整体结构示意图。
31.图2是本实用新型的挡料盘结构示意图。
32.图3是本实用新型的密闭反应罐体内部结构示意图。
33.图4是本实用新型的反应石墨舟结构示意图。
34.图5是本实用新型的反应清洁件结构示意图。
35.图6是本实用新型的整体剖视结构示意图。
36.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
37.1、密闭反应罐体；101、反应加热组件；2、反应支撑架；201、支撑底座；3、反应石墨舟；301、出料转轴；302、出料石墨底座；303、出料驱动电机；304、反应清洁件；4、出料件；401、挡料盘。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
39.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.实施例：
42.如附图1至附图6所示：
43.本实用新型提供一种防护型砷化锌生产装置，包括密闭反应罐体1、反应支撑架2、反应石墨舟3和出料件4；
44.反应支撑架2共设置四组，四组反应支撑架2分别焊接连接在密闭反应罐体1的下端外周，并且反应支撑架2分别为l形结构；
45.反应石墨舟3固定连接在密闭反应罐体1的内部，并且反应石墨舟3为上下两端分别开口的圆筒状结构；
46.出料件4为漏斗状结构，出料件4焊接连接在密闭反应罐体1的下方，并且出料件4的下端设置有开口结构。
47.其中，密闭反应罐体1包括有：反应加热组件101；
48.反应加热组件101固定连接在密闭反应罐体1的内部，并且反应加热组件101与外部电源接通，反应加热组件101为电加热丝组件，在使用中，当需要进行砷化锌生产的制备生产时，此时打开反应加热组件101，反应加热组件101实现对密闭反应罐体1内部的加热，加快了砷化锌制备原料的反应速率。
49.其中，反应支撑架2包括有：支撑底座201；
50.支撑底座201共设置四组，四组支撑底座201分别焊接连接在反应支撑架2的下方，并且四组支撑底座201分别设置有螺纹孔结构，在使用中，当需要进行密闭反应罐体1的安装时，此时可以将预埋的地脚螺栓与支撑底座201进行组合，保证了密闭反应罐体1在安装时的稳定性，进一步保证了整个装置的稳定性，使整个装置更加的安全。
51.其中，反应石墨舟3包括有：出料转轴301、出料石墨底座302和出料驱动电机303；
52.出料转轴301共设置两组，出料转轴301分别转动连接在反应石墨舟3的内部下端；
53.出料石墨底座302为半圆形碗状结构，出料石墨底座302固定连接在两组出料转轴301之间，并且出料石墨底座302设置在反应石墨舟3的下方；
54.出料驱动电机303固定连接在密闭反应罐体1的右侧下端，并且出料驱动电机303的转轴与右侧一组出料转轴301同轴固定连接，在使用中，当砷化锌制备原料反应完成后，此时打开出料驱动电机303，出料驱动电机303转动带动出料转轴301转动，出料转轴301转动带动出料石墨底座302转动，此时反应石墨舟3内的砷化锌被倒出，方便了砷化锌的出料操作。
55.其中，反应石墨舟3包括有：反应清洁件304；
56.反应清洁件304滑动连接在反应石墨舟3的内壁，并且反应清洁件304的外周设置有多组开槽结构，反应清洁件304的下端设置有一横杆，反应清洁件304的下端横杆与出料石墨底座302的上端接触，在使用中，当砷化锌制备原料反应完成后，此时打开出料驱动电机303，出料驱动电机303转动带动出料转轴301转动，出料转轴301转动带动出料石墨底座302转动，出料石墨底座302转动带动反应清洁件304向上移动，反应清洁件304向上移动实现对反应石墨舟3内壁的清洁，避免了反应石墨舟3内壁沾染砷化锌，保证了砷化锌的生产质量。
57.其中，出料件4包括有：挡料盘401；
58.挡料盘401转动连接在出料件4的下方，并且挡料盘401为圆盘状结构，挡料盘401设置在出料件4的下端开口下方，在使用中，当砷化锌被倒出到出料件4的内部后，此时转动挡料盘401，砷化锌在出料件4的内部被倒出，方便了砷化锌的卸料操作。
59.本实施例的具体使用方式与作用：
60.首先，当需要进行密闭反应罐体1的安装时，此时可以将预埋的地脚螺栓与支撑底座201进行组合，保证了密闭反应罐体1在安装时的稳定性，进一步保证了整个装置的稳定性，使整个装置更加的安全，当需要进行砷化锌生产的制备生产时，此时打开反应加热组件101，反应加热组件101实现对密闭反应罐体1内部的加热，加快了砷化锌制备原料的反应速率。
61.然后，当砷化锌制备原料反应完成后，此时打开出料驱动电机303，出料驱动电机303转动带动出料转轴301转动，出料转轴301转动带动出料石墨底座302转动，出料石墨底座302转动带动反应清洁件304向上移动，反应清洁件304向上移动实现对反应石墨舟3内壁的清洁，避免了反应石墨舟3内壁沾染砷化锌，保证了砷化锌的生产质量，当砷化锌被倒出到出料件4的内部后，此时转动挡料盘401，砷化锌在出料件4的内部被倒出，方便了砷化锌的卸料操作。
62.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。