一种丁苯胶乳的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及丁苯胶乳过滤技术领域，具体是一种丁苯胶乳的过滤装置。


背景技术：

2.丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。在生产过程中很容易由于融化不完全存在原料颗粒，因此需要对产品进行过滤。
3.由于羧基丁苯胶乳是一种胶状半流体，使得丁苯胶乳粘度较大，因此普通的过滤装置在过滤丁苯胶乳时，过滤速率较慢，容易与过滤网粘连，从而降低了丁苯胶乳的过滤效率。为此，我们提供了一种丁苯胶乳的过滤装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种丁苯胶乳的过滤装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁苯胶乳的过滤装置，包括箱体和安装在箱体内滤网，所述箱体上安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，且转杆贯穿滤网并延伸至箱体的底部，所述箱体内设置有冲压机构，所述转杆的表面固定连接有固定杆和斜板，所述固定杆的一端固定连接有弧形刮板，且弧形刮板与箱体的内壁相接触，所述斜板的底面与滤网相接触，所述冲压机构包括开设在转杆表面的往复丝纹和螺纹套接在转杆表面的挤压台，所述箱体的内壁固定连接有与挤压台相适配的导流座，且导流座设置在弧形刮板上，所述挤压台上固定连接有导向杆，所述箱体的内侧壁开设有导向槽，所述导向杆的一端安装有导向轮，且导向轮滑动连接在导向槽内。
8.进一步的，所述滤网设置为多个，且固定杆、弧形刮板和斜板均设置为多个并与滤网相适配。
9.进一步的，所述箱体的底部设置有下料机构，所述下料机构包括固定连接在转杆底部的连杆和螺旋叶片，所述连杆设置为两个，且每个连杆的一端均固定连接有底板，每个所述底板均与箱体的内底壁相接触，所述螺旋叶片设置在箱体的底部。
10.三）有益效果：
11.与现有技术相比，该丁苯胶乳的过滤装置具备如下有益效果：
12.本实用新型通过能够启动电机的运转并带动转杆旋转，能够一同带动挤压台的往复升降以及固定杆、弧形刮板和斜板的旋转，在挤压台下降至导流座上时，能够对导流座底部的胶乳向下挤压，从而有利于后续的过滤，使乳胶更好的通过滤网进行过滤，与此同时，弧形刮板对箱体内壁上的胶乳进行刮除，且斜板的旋转能够对滤网上的胶乳进行冲压过滤，也对滤网上的乳胶进行刮除，以便于胶乳能够更好的渗透至滤网的下方，提高了胶乳的
过滤速率，并有效的防止胶乳与滤网粘连，当乳胶完成过滤后，转杆的旋转带动螺旋叶片和底板旋转，使得螺旋叶片对箱体内底壁的丁苯胶乳进行排出，避免丁苯胶乳堵塞在箱体的底部，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
15.图中：1、箱体；2、电机；3、转杆；4、冲压机构；41、往复丝纹；42、挤压台；43、导向轮；44、导向杆；45、导向槽；46、导流座；5、滤网；6、固定杆；7、下料机构；71、底板；72、连杆；73、螺旋叶片；8、弧形刮板；9、斜板。
具体实施方式
16.实施例1
17.一种丁苯胶乳的过滤装置，包括箱体1和安装在箱体1内滤网5，箱体1的表面设置有箱门，且箱门的位置对应在滤网5的安装处，以便于将箱门打开，对滤网5上的杂质进行清理，箱体1上安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有转杆3，且转杆3贯穿滤网5并延伸至箱体1的底部，转杆3在滤网5的中部旋转，箱体1内设置有冲压机构4，转杆3的表面固定连接有固定杆6和斜板9，固定杆6的一端固定连接有弧形刮板8，且弧形刮板8与箱体1的内壁相接触，斜板9的底面与滤网5相接触，当转杆3在旋转时，能够一同带动固定杆6、弧形刮板8和斜板9进行旋转，从而弧形刮板8对箱体1内壁上的胶乳进行刮除，且斜板9能够对滤网5上的胶乳进行冲压过滤，以便于胶乳能够更好的渗透至滤网5的下方，冲压机构4包括开设在转杆3表面的往复丝纹41和螺纹套接在转杆3表面的挤压台42，箱体1的内壁固定连接有与挤压台42相适配的导流座46，且导流座46设置在弧形刮板8上，挤压台42上固定连接有导向杆44，箱体1的内侧壁开设有导向槽45，导向杆44的一端安装有导向轮43，且导向轮43滑动连接在导向槽45内，在冲压机构4的设置下，能够利用转杆3的运转，并通过导向杆44、导向轮43和导向槽45对挤压台42的限位导向下，使挤压台42能够在转杆3的表面上下往复的移动，当挤压台42移动至靠近导流座46时，能够对导流座46底部的胶乳向下挤压，从而有利于后续的过滤。
18.本实用新型将胶乳灌至箱体1内后，由于胶乳具有粘性，因此胶乳会停留在滤网5上，接着启动电机2的运转并带动转杆3旋转，能够一同带动挤压台42的往复升降以及固定杆6、弧形刮板8和斜板9的旋转，在挤压台42下降至导流座46上时，能够对导流座46底部的胶乳向下挤压，从而有利于后续的过滤，使乳胶更好的通过滤网5进行过滤，与此同时，弧形刮板8对箱体1内壁上的胶乳进行刮除，且斜板9能够对滤网5上的胶乳进行冲压过滤，以便于胶乳能够更好的渗透至滤网5的下方，提高了胶乳的过滤速率，并有效的防止胶乳与滤网5粘连。
19.实施例2
20.一种丁苯胶乳的过滤装置，包括箱体1和安装在箱体1内滤网5，箱体1的表面设置有箱门，且箱门的位置对应在滤网5的安装处，以便于将箱门打开，对滤网5上的杂质进行清理，箱体1上安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有转杆3，且转杆3贯穿滤网5并延伸至箱
体1的底部，转杆3在滤网5的中部旋转，箱体1内设置有冲压机构4，转杆3的表面固定连接有固定杆6和斜板9，固定杆6的一端固定连接有弧形刮板8，且弧形刮板8与箱体1的内壁相接触，斜板9的底面与滤网5相接触，当转杆3在旋转时，能够一同带动固定杆6、弧形刮板8和斜板9进行旋转，从而弧形刮板8对箱体1内壁上的胶乳进行刮除，且斜板9能够对滤网5上的胶乳进行冲压过滤，以便于胶乳能够更好的渗透至滤网5的下方，冲压机构4包括开设在转杆3表面的往复丝纹41和螺纹套接在转杆3表面的挤压台42，箱体1的内壁固定连接有与挤压台42相适配的导流座46，且导流座46设置在弧形刮板8上，挤压台42上固定连接有导向杆44，箱体1的内侧壁开设有导向槽45，导向杆44的一端安装有导向轮43，且导向轮43滑动连接在导向槽45内，在冲压机构4的设置下，能够利用转杆3的运转，并通过导向杆44、导向轮43和导向槽45对挤压台42的限位导向下，使挤压台42能够在转杆3的表面上下往复的移动，当挤压台42移动至靠近导流座46时，能够对导流座46底部的胶乳向下挤压，从而有利于后续的过滤。
21.滤网5设置为多个，且固定杆6、弧形刮板8和斜板9均设置为多个并与滤网5相适配，能够使丁苯胶乳进行多层的过滤，且每层的滤网5上都将设置有固定杆6、弧形刮板8和斜板9，因此能够保证每个滤网5对丁苯胶乳正常的过滤，箱体1的底部设置有下料机构7，下料机构7包括固定连接在转杆3底部的连杆72和螺旋叶片73，连杆72设置为两个，且每个连杆72的一端均固定连接有底板71，每个底板71均与箱体1的内底壁相接触，螺旋叶片73设置在箱体1的底部，通过下料机构7的设置下，能够当转杆3在旋转时，将一同带动螺旋叶片73和底板71旋转，使得螺旋叶片73对箱体1内底壁的丁苯胶乳进行排出，避免丁苯胶乳堵塞在箱体1的底部。
22.本实用新型将胶乳灌至箱体1内后，由于胶乳具有粘性，因此胶乳会停留在滤网5上，接着启动电机2的运转并带动转杆3旋转，能够一同带动挤压台42的往复升降以及固定杆6、弧形刮板8和斜板9的旋转，在挤压台42下降至导流座46上时，能够对导流座46底部的胶乳向下挤压，从而有利于后续的过滤，使乳胶更好的通过滤网5进行过滤，与此同时，弧形刮板8对箱体1内壁上的胶乳进行刮除，且斜板9的旋转能够对滤网5上的胶乳进行冲压过滤，也对滤网5上的乳胶进行刮除，以便于胶乳能够更好的渗透至滤网5的下方，提高了胶乳的过滤速率，并有效的防止胶乳与滤网5粘连，当乳胶完成过滤后，转杆3的旋转带动螺旋叶片73和底板71旋转，使得螺旋叶片73对箱体1内底壁的丁苯胶乳进行排出，避免丁苯胶乳堵塞在箱体1的底部，大大提高了该装置的实用性。