一种絮凝剂添加设备的制作方法

文档序号:33299126发布日期:2023-02-28 22:19阅读:36来源:国知局
一种絮凝剂添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝剂添加设备技术领域,具体为一种絮凝剂添加设备。


背景技术:

2.絮凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程,通过向水中添加一些絮凝剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体,絮凝体具有强大的吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质,因此一种用于污水处理池的絮凝剂添加设备必不可少。
3.目前现有的絮凝剂添加设备在使用时,首先会将水和药剂进行搅拌增加絮凝剂的直接使用效果,但是目前在进行搅拌工作时只是使用搅拌器进行简单搅拌,由于水和絮凝剂在混合时可能会在搅拌箱下端堆积混合产生絮凝体,直接使用的话也会造成效果不够好,并且由于絮凝剂比较有粘性会在搅拌的时候粘连在机体侧壁上造成浪费。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种絮凝剂添加设备,解决了絮凝剂在与水进行搅拌时搅拌机下端会有絮凝体产生直接使用效果不好和絮凝剂搅拌过程中会粘连在机体侧壁上的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种絮凝剂添加设备,包括机体,所述机体上端设置有箱盖,所述箱盖上端左侧设置有进料口,所述箱盖上端右侧设置有进水口,所述机体内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括:
8.转动电机,所述箱盖中部固定连接转动电机,所述转动电机输出轴贯穿箱盖中部,所述转动电机输出轴的下端固定连接有转轴,所述转轴的表面设置有转板,所述转板的内部设置有加热丝,所述转轴的表面设置有加长棍,所述加长棍远离转轴的一端设置有清理板;
9.切割装置,所述转轴下端设置有切割装置,所述切割装置包括第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮套接在转轴下端,所述机体的下端左侧内部开设有装置槽,所述装置槽上下内壁固定连接有固定块,所述固定块中部转动连接转动杆,所述转动杆远离固定块的一端固定连接第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合,所述转动杆表面设置有多组切割刀;
10.出料口,所述机体下端两侧均设置有出料口,所述出料口下端固定连接收集箱,所述收集箱内部设置有水泵,所述收集箱侧边设置有连接头,方便搅拌完成的絮凝剂可以有效输出出去进行去污工作。
11.优选的,所述切割装置设置有两组,两组切割装置以转轴中心线为对称轴对称设置。
12.优选的,所述箱盖呈凹字状,所述箱盖两侧通过l型卡块与机体卡接,方便箱盖与机体的安装与拆卸。
13.优选的,所述转动电机输出轴与箱盖接触处两侧均设置有橡胶垫。
14.优选的,所述转板设置有多组,多组转板以阵列形式设置在转轴表面。
15.优选的,所述转轴下端与转动轴活动连接,所述机体下端设置有若干组支撑腿,所述清理板远离转轴的一侧与机体内壁相接触方便对机体内壁上粘连的絮凝剂进行挂除。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种絮凝剂添加设备。具备以下有益效果:
18.(1)、设置了搅拌装置加速了人们对絮凝剂与水的搅拌,增加了絮凝剂的使用效果,并且通过加热丝对搅拌装置内部进行加热提高搅拌效率,在转杆表面设置有清洁板,清洁板随着转轴的转动对机体内壁上粘连的絮凝剂进行刮除清理,设置了切割装置,方便当搅拌装置进行搅拌时会带动其下端的切割装置对搅拌装置下端进行切割,使絮凝剂和水沉积在搅拌装置下端时会产生絮凝体凝结块影响直接使用,在箱体下端设置了收集箱与水泵,方便搅拌完成的絮凝剂可以通过用管道连接头,然后启动水泵将其快速有效的输出出去进行去污工作。
19.(2)、通过将箱盖设置为凹字状,箱盖两侧通过l型卡块与机体卡接,方便人们对箱盖与机体的安装与拆卸,在转动电机输出轴与箱盖接触处两侧均设置有橡胶垫,防止转动电机输出轴一直在转动时对机体上端产生过多磨损。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型正面剖视的结构示意图;
22.图3为本实用新型a部分放大的结构示意图;
23.图4为本实用新型b部分放大的结构示意图。
24.图中:1、机体;2、箱盖;3、进料口;4、进水口;5、搅拌装置;501、转动电机;502、转轴;503、转板;504、加热丝;505、加长棍;506、清理板;507、切割装置;5071、第一锥形齿轮;5072、装置槽;5073、固定块;5074、转动杆;5075、第二锥形齿轮;5076、切割刀;508、出料口;509、收集箱;510、水泵;511、连接头;6、l型卡块;7、橡胶垫;8、转动轴;9、支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种絮凝剂添加设备,包括机体1,机体1上端设置有箱盖2,箱盖2上端左侧设置有进料口3,箱盖2上端右侧设置有进水口4,机体1内部设置有搅拌装置5,搅拌装置5包括:转动电机501,箱盖2中部固定连接转动电机501,转动电机501输出轴贯穿箱盖2中部,转动电机501输出轴的下端固定连接有转轴502,转轴502的表面设置有转板503,转板503的内部设置有加热丝504,转轴502的表面设置有加
长棍505,加长棍505远离转轴502的一端设置有清理板506,在转轴502下端设置有切割装置507,切割装置507包括第一锥形齿轮5071,第一锥形齿轮5071套接在转轴502下端,机体1的下端左侧内部开设有装置槽5072,装置槽5072上下内壁固定连接有固定块5073,固定块5073中部转动连接转动杆5074,转动杆5074远离固定块5073的一端固定连接第二锥形齿轮5075,第一锥形齿轮5071和第二锥形齿轮5075啮合,转动杆5074表面设置有多组切割刀5076,在机体1下端两侧均设置有出料口508,出料口508下端固定连接收集箱509,收集箱509内部设置有水泵510,收集箱509侧边设置有连接头511。
27.具体而言,本实用新型技术方案的搅拌装置5包括:转动电机501、箱盖2、转板503、加热丝504、加长棍505、清理板506、切割装置507、第一锥形齿轮5071、装置槽5072、固定块5073、转动杆5074、第二锥形齿轮5075、切割刀5076、出料口508、收集箱509、水泵510、连接头511。
28.在本实用新型的一实施方式中,箱盖2的中部固定连接有转动电机501,转动电机501输出轴贯穿箱盖2中部,转动电机501输出轴的下端固定连接有转轴502,转轴502的表面设置有转板503,转板503的内部设置有加热丝504,通过设置转动电机501转动带动转轴502进行转动,转轴502表面设置有多组转板503对絮凝剂进行充分的搅拌,并且在转板503的内部设置有加热丝504提高了机体1内部的温度提高了搅拌效率,转轴502的表面设置有加长棍505,加长棍505远离转轴502的一端设置有清理板506,由于絮凝剂较为粘连其在搅拌装置5内部进行搅拌时很容易粘连到机体1的内侧壁上,不仅造成了浪费还造成后续清理不便,通过设置了清理板506,清理板506一端与转轴502固定连接另一端与机体1内侧壁相接触,在转轴502转动时清理板506会跟随转轴502进行转动对机体1内侧壁进行刮除清理,在转轴502下端设置有切割装置507,切割装置507包括第一锥形齿轮5071,第一锥形齿轮5071套接在转轴502下端,机体1的下端左侧内部开设有装置槽5072,装置槽5072上下内壁固定连接有固定块5073,固定块5073中部转动连接转动杆5074,转动杆5074远离固定块5073的一端固定连接第二锥形齿轮5075,第一锥形齿轮5071和第二锥形齿轮5075啮合,转动杆5074表面设置有多组切割刀5076,当转轴502转动时,套接在转轴502下端的第一锥形齿轮5071也会进行转动,进而带动第二锥形齿轮5075进行转动,此时转动杆5074会带动切割刀5076进行转动对机体1下端进行翻转切割,使机体1下端不会有絮凝剂凝固体产生影响后续使用,在机体1下端两侧均设置有出料口508,出料口508下端固定连接收集箱509,收集箱509内部设置有水泵510,收集箱509侧边设置有连接头511,当搅拌完成后,可以打开出料口508让絮凝剂流至收集箱509内部,当需要使用该絮凝剂时可以用管道连接头511然后启动水泵510后使其可以快速有效的输出出去进行去污工作。
29.其中,切割装置507设置有两组,两组切割装置507以转轴502中心线为对称轴对称设置,箱盖2呈凹字状,箱盖2两侧通过l型卡块6与机体1卡接,转动电机501输出轴与箱盖2接触处两侧均设置有橡胶垫7,多组转板503以阵列形式设置在转轴502表面,机体1下端设置有转动轴8,转轴502下端与转动轴8活动连接,机体1下端设置有若干组支撑腿9,所述清理板506远离转轴502的一侧与机体1内壁相接触。
30.为了防止转动电机501在一直工作时,转动电机501输出轴一直与箱盖2上端进行摩擦,长期以往会对转动电机501输出轴造成一定损坏,所以在转动电机501输出轴与箱盖2接触处两侧均设置有橡胶垫7,用来防止转动电机501摩擦机体1出现损坏。
31.本实用新型的实施方式中,为了方便箱盖2与机体1进行安装与拆卸,所以将箱盖2设置为凹字状,并且箱盖2两侧通过l型卡块6与机体1卡接,做到对箱盖2和机体1的方便安装与拆卸。
32.使用时,首先将絮凝剂从进料口3放入,然后将水从进水口4放入,二者放入完毕后启动机体1,此时絮凝剂和水在机体1内部进行搅拌,转动电机501转动带动转轴502进行转动,转轴502表面设置有多组转板503对絮凝剂进行充分的搅拌,并且在搅拌的同时可以打开转板503内部设置的加热丝504,提高机体1内部的温度加快搅拌效率,在搅拌过程中,转轴502转动时清理板506会跟随转轴502进行转动对机体1内侧壁进行刮除清理,防止有絮凝剂粘连到机体1的内侧壁上,不仅造成了浪费还造成后续清理不便,当转轴502转动时,套接在转轴502下端的第一锥形齿轮5071也会进行转动,进而带动第二锥形齿轮5075进行转动,此时转动杆5074会带动切割刀5076进行转动对机体1下端进行翻转切割,使机体1下端不会有絮凝剂凝固体产生影响后续使用,当絮凝体搅拌完成人们需要使用时,可以将连接头511与污水处理池的管道进行对接安装,然后打开出料口508使絮凝剂向下进入收集箱509内部,然后启动水泵510将絮凝器搞笑运送至污水处理池进行过滤清理工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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