一种聚合氯化铝压滤机滤板清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及聚合氯化铝生产设备领域，特别是涉及一种聚合氯化铝压滤机滤板清洗机构。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.压滤机上有多个过滤板，在使用结束后，需要对过滤板进行清洗，目前的压滤机清洗机构通过高压水冲洗过滤板，使粘连在过滤板上的固体掉落完成清洗，但是仅通过高压水冲洗不能完全将滤布清洗干净。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种聚合氯化铝压滤机滤板清洗机构，通过清洗架内通入高压水，配合刷毛进行清洗，能够更有效的将滤布清洗干净，保证下一次使用的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚合氯化铝压滤机滤板清洗机构，包括安装架，所述安装架上设置有可上下移动的移动板，所述移动板底侧可拆卸连接有清洗架，所述清洗架内部空心设置，所述清洗架底部的两侧分别开设有多个等距设置的第一出水孔，所述清洗架中部靠近所述第一出水孔的位置转动连接有转动辊，所述转动辊的侧面设置有刷毛，所述清洗架顶端的中部开设有进水孔，所述进水孔通过管道连接有高压供水机构。
6.采用上述技术方案，通过可上下移动的移动板带动清洗架向下移动，清洗架在移动过程中，通过进水孔通入高压水，高压供水机构为现有技术，通过高压水泵进行供水即可，高压水进入空心的清洗架，流动到第一出水孔喷出，在移动架向下移动的过程中，第一出水孔随着清洗架向下移动，此时清洗架进入两块过滤板之间的缝隙中并缓缓向下移动，此时两侧的第一出水孔喷出水源，分别对两侧的过滤板进行清洗，并且在向下移动的过程中，刷毛和过滤板接触，带动转动辊转动，从而通过刷毛对过滤板进行刮洗，待到移动板移动到最底部时，移动板向上返回初始位置，此时第一出水孔和刷毛第二次对两侧的过滤板进行清洗，直到返回初始位置，通过高压喷水和刷毛刮洗，能够有效的将过滤板表面的滤布清洗干净。
7.优选的，所述清洗架位于所述转动辊上方的位置设置有连接管，所述连接管空心设置，且所述连接管两端与所述清洗架贯通连接，所述连接管的两侧分别开设有多个等距设置的第二出水孔。
8.采用上述技术方案，通过设置连接管和第二出水孔，使刷毛上下两侧均能够喷出高压水进行清洗，使用时，第一出水孔先冲洗，然后刷毛将润湿的杂质刮除，最后第二出水
孔继续冲洗，将残余的杂质冲洗干净，提高清洗的效率，提高清洁度。
9.优选的，所述第一出水孔和所述第二出水孔上设置有喷头。
10.采用上述技术方案，通过喷头加压使喷射出来的水流水压更大，提高清洗的效率和干净程度。
11.优选的，所述清洗架有多个，多个所述清洗架等距设置于所述移动板的底部。
12.采用上述技术方案，配置多个等距设置的清洗架，两两靠近的两个清洗架可以对同一个过滤板的两侧分别进行清洗，只需要设置好清洗架之间的距离，使其略大于过滤板的厚度即可，大大的提高了清洗的效率。
13.优选的，所述移动板底部固定连接有多个弧形的夹块，所述清洗架上部通过过盈配合固定连接于所述夹块上。
14.采用上述技术方案，所述清洗架是通过圆柱体的管道拼接而成，通过夹块夹紧清洗架，能够实现快速的安装和拆除，夹块采用具有弹性的材料制作而成。
15.优选的，所述安装架包括底框和顶框，所述底框和所述顶框之间设置有多个光轴，所述光轴上滑动连接有直线轴承，所述移动板的侧面与所述直线轴承固定连接。
16.采用上述技术方案，通过6个光轴将底框和顶框连接，所述光轴上活动连接有直线轴承，移动板通过螺栓固定在支线轴承上，使移动板能够随着直线轴承上下移动，起到限位和辅助滑动的作用，能够使移动板的移动更顺畅。
17.优选的，所述顶框的中部固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴贯穿所述气缸安装板设置并与所述移动板固定连接。
18.采用上述技术方案，通过升降气缸带动移动板上下移动，实现移动板的上下位移。
19.优选的，所述安装架底部固定连接有滑动架。
20.采用上述技术方案，所述滑动架用于配合压滤机顶端的滑动轨道使用，使清洗机构可以在压滤机上方移动，在清洗完部分过滤板后移动到下一个位置继续清洗。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洗架内通入高压水，配合刷毛进行清洗，能够更有效的将滤布清洗干净，保证下一次使用的效果，并且毛刷上下两端均设置有出水孔，多重保障，确保清洁度高。
附图说明
22.图1是本实用新型的清洗机构结构示意图；
23.图2是本实用新型的清洗机构主视图；
24.图3是本实用新型的清洗架结构示意图；
25.图4是本实用新型的实施例2侧面结构示意图。
26.图中所示：1-安装架；11-底框；12-顶框；121-气缸安装板；13-光轴；14-直线轴承；15-升降气缸；2-移动板；21-夹块；3-清洗架；31-进水孔；32-第一出水孔；33-转动辊；34-刷毛；35-连接管；36-第二出水孔；4-喷头；5-滑动架。
具体实施方式
27.实施例1
28.如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种聚合氯化铝压滤机滤板清洗机
构，包括安装架1，所述安装架1上设置有可上下移动的移动板2，所述移动板2的底侧可拆卸连接有清洗架3，所述清洗架3为框架结构且内部空心设置，所述清洗架3底部的两侧分别开设有多个等距设置的第一出水孔32，所述清洗架3中部靠近所述第一出水孔32的位置转动连接有转动辊33，所述转动辊33的侧面设置有密集分布的刷毛34，所述清洗架3顶端的中部开设有进水孔31，所述进水孔31通过管道连接有高压供水机构，所述高压供水机构采用现有技术中的高压水泵或者其它方式均可，只要能够为清洗架3提供高压水即可，在此不详细展开赘述。
29.具体地，所述安装架1包括底框11和顶框12，所述底框11和顶框12之间设置有6个光轴13，所述光轴13上均套设有直线轴承14，直线轴承14通过螺栓和所述移动板2的侧面固定连接，移动板2可以随着直线轴承14在光轴13的方向上下移动，光轴13和直线轴承14起到限位和辅助滑动的作用，能够使移动板2的移动更顺畅。
30.所述顶框12的中部设置有气缸安装板121，所述气缸安装板121的顶端通过螺栓固定连接有升降气缸15，所述升降气缸15的输出轴贯穿所述气缸安装板121设置并与所述移动板2的顶端固定连接，所述升降气缸15的输出轴带动移动板2在光轴13的方向上下移动。实现清洗架3的上下移动。
31.其中，所述清洗架3位于所述转动辊33上方的位置设置有连接管35，所述连接管35空心设置，且所述连接管35两端与所述清洗架3贯通连接，所述连接管35的两侧分别开设有多个等距设置的第二出水孔36。
32.进一步地，所述第一出水孔32和第二出水孔36上均安装有喷头4，通过喷头4使第一出水孔32和第二出水孔36喷出的水压更大，冲击力更强，更好的清洗过滤板。
33.其中，所述移动板2底部固定连接有多个弧形的夹块21，所述清洗架3上部通过过盈配合固定连接于所述夹块21上。所述清洗架3是通过圆柱体的管道拼接而成，通过夹块21夹紧清洗架3，能够实现快速的安装和拆除，夹块21采用具有弹性的材料制作而成，方便安装和拆除。
34.进一步地，所述安装架1底部固定连接有滑动架5。所述滑动架5用于配合压滤机顶端的滑动轨道使用，使清洗机构可以在压滤机上方移动，在清洗完部分过滤板后移动到下一个位置继续清洗。
35.本实用新型的工作原理：当压滤机使用完毕，过滤板分离后，清洗机构通过滑动架5移动到指定位置，此时升降气缸15驱动移动板2向下移动，同时高压供水机构对清洗架3进行供水，所述第一出水孔32和第二出水孔36喷出水流，向下移动过程中，第一出水孔32首先对过滤板进行冲洗，然后刷毛34抵达后对过滤板进行刮洗，刷毛34受到阻力会带动转动辊33转动，避免用力过大刮伤过滤板表面的滤布，经过刮洗后，仍残留的少量杂质会被第二出水孔36喷出的水流冲洗干净，当移动板2移动到最底部后，升降气缸15带动移动板2向上移动，此时第二出水孔36先进行冲洗，然后刷毛34进行刮洗，最后第一出水孔32完成最后的冲洗，经过移动板2一下一上两次清洗，基本能够保证清洗的洁净度。移动板2移动到初始位置后，暂停供水，清洗机构随着滑动架5移动到下一个位置重复上述步骤即可。
36.实施例2
37.如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述清洗架3有多个，多个所述清洗架3等距设置于所述移动板2的底部。
38.采用上述技术方案，配置多个等距设置的清洗架3，两两靠近的两个清洗架3可以对同一个过滤板的两侧分别进行清洗，只需要设置好清洗架3之间的距离，使其略大于过滤板的厚度即可，大大的提高了清洗的效率。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。