一种钢渣球磨机齿轮回转机构的制作方法

本技术涉及选矿设备，具体是一种钢渣球磨机齿轮回转机构齿轮。

背景技术：

1、钢渣球磨机广泛应用于泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

2、目前，一般的钢渣球磨机的回转齿轮无法更换齿轮进行调节转速，只能通过调节伺服电机的功率进行调节转速，浪费大量能源，为此，我们提供了一种钢渣球磨机齿轮回转机构解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢渣球磨机齿轮回转机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢渣球磨机齿轮回转机构，包括支撑板、第一连接板、伺服电机、第一传动齿轮，所述支撑板的上方设置有两组相互对称的缓冲机构，所述第一连接板的上方设置有移动定位机构，所述移动定位机构的上方设置有升降定位机构，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述第一传动齿轮的右侧面开设有第一通孔，所述转动杆的外表面与第一通孔的内侧壁固定连接，所述转动杆的左端固定连接有第二传动齿轮，所述第一连接板的上表面固定连接有两组相互对称的支撑腿，两组所述支撑腿的顶端均固定连接有支撑托板，所述支撑托板的上弧面固定连接有球磨机滚筒，所述球磨机滚筒的内部安装有反转齿轮，所述反转齿轮的外表面与第二传动齿轮的外表面啮合连接。

4、进一步的，所述缓冲机构包括缓冲框，所述缓冲框的顶端与第一连接板的下表面固定连接，所述缓冲框的底端开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内顶壁固定连接有弹性件，所述弹性件的底端固定连接有第一滑动板。

5、进一步的，所述第一滑动板的外表面与缓冲腔的内侧壁滑动连接，所述第一滑动板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的下表面与支撑板的上表面固定连接。

6、进一步的，所述移动定位机构包括滑动框、第二滑动板，所述滑动框的下表面与第一连接板的上表面固定连接，所述滑动框的右端开设有第一卡槽，所述滑动框的右端开设有一组等距同心的第二通孔，所述滑动框的上表面开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第二连接板，所述滑块的右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆。

7、进一步的，所述螺纹杆的左端与滑动腔的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的右端贯穿第一卡槽，且固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的右侧面固定连接有摇把，所述第二滑动板的右侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁与第一连接杆的外表面滑动连接，所述第二滑动板的左侧面固定连接有一组等距同心的第一卡接柱。

8、进一步的，所述升降定位机构包括连接柱、第三滑动板，所述连接柱的顶端与伺服电机固定连接，所述连接柱的底端开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内侧壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的下表面转动连接有固定板。

9、进一步的，所述固定板的上表面开设有一组等距同心的第二卡槽，所述固定板的下表面与第二连接板的上表面固定连接，所述第三滑动板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁与第二连接杆的外表面滑动连接，所述第三滑动板的下表面固定连接有一组等距同心的第二卡接柱。

10、与现有技术相比，该钢渣球磨机齿轮回转机构具备如下有益效果：

11、1、本实用新型通过移动定位机构、升降定位机构、伺服电机、转动杆、第一传动齿轮、第一通孔、第二传动齿轮、反转齿轮的配合，可以通过更换第一传动齿轮和第二传动齿轮对反转齿轮的转速进行调节，解决了一般的钢渣球磨机的回转齿轮无法更换齿轮进行调节转速，只能通过调节伺服电机的功率进行调节转速，浪费大量能源的问题，实现了本装置使用的高效性。

12、2、本实用新型通过设置缓冲机构，在弹性件的弹性作用下带动第一滑动板在缓冲腔的内部上下滑动，进而带动本装置上下摆动，从而实现了本装置高效抵消冲击力的目的。

技术特征：

1.一种钢渣球磨机齿轮回转机构，包括支撑板(1)、第一连接板(3)、伺服电机(6)、第一传动齿轮(8)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方设置有两组相互对称的缓冲机构(2)，所述第一连接板(3)的上方设置有移动定位机构(4)，所述移动定位机构(4)的上方设置有升降定位机构(5)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7)，所述第一传动齿轮(8)的右侧面开设有第一通孔(9)，所述转动杆(7)的外表面与第一通孔(9)的内侧壁固定连接，所述转动杆(7)的左端固定连接有第二传动齿轮(10)，所述第一连接板(3)的上表面固定连接有两组相互对称的支撑腿(11)，两组所述支撑腿(11)的顶端均固定连接有支撑托板(12)，所述支撑托板(12)的上弧面固定连接有球磨机滚筒(13)，所述球磨机滚筒(13)的内部安装有反转齿轮(14)，所述反转齿轮(14)的外表面与第二传动齿轮(10)的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括缓冲框(201)，所述缓冲框(201)的顶端与第一连接板(3)的下表面固定连接，所述缓冲框(201)的底端开设有缓冲腔(202)，所述缓冲腔(202)的内顶壁固定连接有弹性件(203)，所述弹性件(203)的底端固定连接有第一滑动板(204)。

3.根据权利要求2所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述第一滑动板(204)的外表面与缓冲腔(202)的内侧壁滑动连接，所述第一滑动板(204)的底端固定连接有支撑柱(205)，所述支撑柱(205)的底端固定连接有支撑盘(206)，所述支撑盘(206)的下表面与支撑板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述移动定位机构(4)包括滑动框(401)、第二滑动板(410)，所述滑动框(401)的下表面与第一连接板(3)的上表面固定连接，所述滑动框(401)的右端开设有第一卡槽(406)，所述滑动框(401)的右端开设有一组等距同心的第二通孔(407)，所述滑动框(401)的上表面开设有滑动腔(402)，所述滑动腔(402)的内侧壁滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的上表面固定连接有第二连接板(405)，所述滑块(403)的右端开设有螺纹孔(404)，所述螺纹孔(404)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(408)。

5.根据权利要求4所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述螺纹杆(408)的左端与滑动腔(402)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(408)的右端贯穿第一卡槽(406)，且固定连接有第一连接杆(409)，所述第一连接杆(409)的右端固定连接有第一转动盘(413)，所述第一转动盘(413)的右侧面固定连接有摇把(414)，所述第二滑动板(410)的右侧面开设有第一滑槽(411)，所述第一滑槽(411)的内侧壁与第一连接杆(409)的外表面滑动连接，所述第二滑动板(410)的左侧面固定连接有一组等距同心的第一卡接柱(412)。

6.根据权利要求1所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述升降定位机构(5)包括连接柱(501)、第三滑动板(506)，所述连接柱(501)的顶端与伺服电机(6)固定连接，所述连接柱(501)的底端开设有螺纹腔(502)，所述螺纹腔(502)的内侧壁螺纹连接有螺纹柱(503)，所述螺纹柱(503)的底端固定连接有挡板(504)，所述挡板(504)的下表面固定连接有第二连接杆(505)，所述第二连接杆(505)的底端固定连接有第二转动盘(509)，所述第二转动盘(509)的下表面转动连接有固定板(510)。

7.根据权利要求6所述的钢渣球磨机齿轮回转机构，其特征在于：所述固定板(510)的上表面开设有一组等距同心的第二卡槽(511)，所述固定板(510)的下表面与第二连接板(405)的上表面固定连接，所述第三滑动板(506)的上表面开设有第二滑槽(507)，所述第二滑槽(507)的内侧壁与第二连接杆(505)的外表面滑动连接，所述第三滑动板(506)的下表面固定连接有一组等距同心的第二卡接柱(508)。

技术总结
本技术公开了一种钢渣球磨机齿轮回转机构，其包括支撑板、第一连接板、伺服电机、第一传动齿轮，支撑板的上方设置有两组相互对称的缓冲机构，第一连接板的上方设置有移动定位机构，移动定位机构的上方设置有升降定位机构。本技术可通过移动定位机构、升降定位机构、伺服电机、转动杆、第一传动齿轮、第一通孔、第二传动齿轮、反转齿轮的配合，可通过更换第一传动齿轮和第二传动齿轮对反转齿轮的转速进行调节。

技术研发人员：石坚,周辉
受保护的技术使用者：大冶市旺盛选矿设备有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/12