一种应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保治理领域，具体涉及一种应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置。


背景技术：

2.目前新能源电池行业受到广泛的关注，各企业投入巨大人力物力改善产品品质，加大产能保证市场的需求。但由于新能源电池，尤其是正极材料在生产和制备过程产生大量颗粒物、粉尘、焦油、磷化物、硫化物等物质，且废气温度较高，对于废气的处理极其困难。随着对环保排放标准日益严格，企业面临环保达标风险越来越高。
3.由于新能源电池行业的烟气、废气含有粒径较细的颗粒物且具有较高的温度、较强的粘性，同时还伴有异味，常规单一的工艺无法做到达标排放，因此，需要一种应用于新能源电池行业烟气、废气净化装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置，该装置能够对粘度较大的烟气、废气尤其是新能源电池行业的烟气、废气进行有效处理，使其达到排放标准，满足环保需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于新能源电池行业烟气、废气净化装置，包括气体入口和气体出口，还包括沿从所述气体入口到所述气体出口的方向依次连接的布袋除尘器、旋流塔、洗涤喷淋塔、湿式静电净化器、干式过滤器和活性炭吸附加催化燃烧装置。
6.优选地，所述布袋除尘器为高温布袋除尘器。
7.优选地，所述湿式静电净化器为抗水型湿式高压静电净化器。
8.优选地，所述干式过滤器和所述活性炭吸附加催化燃烧装置之间设有防火阀。
9.优选地，所述活性炭吸附加催化燃烧装置和所述气体出口之间设有风机，所述风机用于驱动气体沿从所述气体入口到所述气体出口的方向流动。
10.优选地，所述活性炭吸附加催化燃烧装置与所述风机之间由软接管连接。
11.优选地，所述气体入口包括进气管，所述进气管连接在所述布袋除尘器下端。
12.优选地，所述布袋除尘器和所述旋流塔之间由第一连接管道连接，所述第一连接管道第一端连接在所述布袋除尘器上端，所述第一连接管道第二端连接在所述旋流塔下端。
13.优选地，所述旋流塔和所述洗涤喷淋塔之间由第二连接管道连接，所述第二连接管道第一端连接在所述旋流塔上端，所述第二连接管道第二端连接在所述洗涤喷淋塔下端。
14.优选地，所述洗涤喷淋塔和所述湿式静电净化器之间由第三连接管道连接，所述第三连接管道第一端连接在所述洗涤喷淋塔上端，所述第三连接管道第二端连接在所述湿
式静电净化器的入口处。
15.优选地，所述干式过滤器和所述活性炭吸附加催化燃烧装置之间由变径管道连接。
16.优选地，所述布袋除尘器下端、所述旋流塔下端、所述洗涤喷淋塔下端和所述湿式静电净化器下端分别设有废料收集漏斗，所述废料收集漏斗下端设有排料口。
17.优选地，所述洗涤喷淋塔包括至少两级喷淋机构。
18.与现有技术相比，本实用新型能够取得以下有益效果：
19.本本实用新型的应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置对粘度较大的烟气、废气尤其是新能源电池行业的烟气、废气进行有效处理，使其达到排放标准，满足环保需求。具体地，烟气、废气依次经过布袋除尘器、旋流塔、洗涤喷淋塔、湿式静电净化器、干式过滤器、活性炭吸附加催化燃烧装置进行净化，布袋除尘器能够去除烟气、废气中的大部分的颗粒物，旋流塔、洗涤喷淋塔能够进一步去除颗粒物和去除部分焦油等粘性气体，湿式静电净化器利用高压静电去除焦油和较细的颗粒物，干式过滤器进一步去除细小颗粒物，经过前述净化装置后气体粘度和温度得到降低、颗粒物浓度下降，使得vocs等有机物和异味易被活性炭吸附加催化燃烧装置中的活性炭吸附并催化燃烧降解，实现烟气、废气的净化。
附图说明
20.图1是本实用新型应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置实施例的结构示意图。图中，气体入口1，气体出口2，布袋除尘器3，旋流塔4，洗涤喷淋塔5，湿式静电净化器6，干式过滤器7，活性炭吸附加催化燃烧装置8，防火阀9，风机10，软接管11，第一连接管道12，第二连接管道13，第三连接管道14，变径管道15，废料收集漏斗16。
21.以下结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
22.如图1所示，本实施例提供了一种应用于新能源电池行业的烟气、废气净化装置，尤其适用于对新能源电池行业在生产和制备新能源电池例如新能源电池的正极材料的过程中产生的烟气、废气进行净化，新能源电池行业产生的烟气、废气含有大量颗粒物、粉尘、焦油、磷化物、硫化物等物质，部分颗粒物粒径较细，烟气、废气温度较高，粘度较大，本实施例的烟气、废气净化装置能够有效地对这类烟气、废气进行净化，使其达到排放标准，满足环保需求。
23.本实施例的净化装置包括气体入口1和气体出口2，还包括沿从气体入口1到气体出口2的方向依次连接的布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5、湿式静电净化器6、干式过滤器7和活性炭吸附加催化燃烧装置8。换而言之，在本实施例的净化装置中，气体入口1、布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5、湿式静电净化器6、干式过滤器7、活性炭吸附加催化燃烧装置8、气体出口2依次连接，从气体入口1进入净化装置的烟气、废气，依次经过布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5、湿式静电净化器6、干式过滤器7和活性炭吸附加催化燃烧装置8，分步进行净化，再从气体出口2排除。
24.具体地，烟气、废气沿着气体入口1先进入布袋除尘器3，绝大多数颗粒物在布袋除尘器3被分离出来，之后气体再进入旋流塔4去除一部分焦油和细小颗粒物，接着再进入洗
涤喷淋塔5，进一步去除颗粒物和去除雾气，经过喷淋后烟气、废气的温度降低到合适温度；紧接着烟气、废气进入湿式静电净化器6，在高压静电作用下，去除烟气中的焦油和较细的颗粒物，防止堵塞后续活性炭；然后再进入干式过滤器7去除极细小的颗粒物，之后再进入活性炭吸附加催化燃烧装置10，通过活性炭的吸附以及催化燃烧，去除烟气中的有害vocs等物质和异味；洁净气体经从气体出口2排出，最终实现达标排放。
25.其中，布袋除尘器3是高温布袋除尘器，高温布袋除尘器可以是现有的任一种高温布袋除尘器，其包含至少一个能够捕集、过滤颗粒物的布袋，布袋可以采用耐高温织造布或非织造布制成，能够有效过滤高温烟气、废气中的颗粒物，尤其适用于对新能源电池行业的烟气、废气中所含有的大量颗粒物进行过滤，避免过多颗粒物进入后续的旋流塔4，影响后续过滤效果。
26.旋流塔4可以是现有的任一种旋流塔，旋流塔4可以包含至少一个旋流板，在旋流板的作用下，气体从下往上螺旋上升，同时液体从上往下流动，与气体充分接触，从而能够进一步去除烟气、废气中的一部分焦油和细小颗粒物，降低气体温度。
27.洗涤喷淋塔5可以是现有的任一种洗涤喷淋塔，洗涤喷淋塔5可以包含至少一级喷淋机构，优选包括至少两级喷淋机构，多级喷淋机构沿气体流动方向依次排布，使得气体经过多次喷淋进行过滤。每个喷淋机构均可以包括液体分布器，使得液体分散地从上往下喷淋而下，液体与气体接触，进一步去除颗粒物和去除雾气，并且进一步降低气体温度。
28.湿式静电净化器6可以是现有的任一种湿式静电净化器，湿式静电净化器6相对于现有的干式静电净化器加了喷淋系统和给排水系统等，湿式静电净化器6还包括两个相对的电极，一个是放电极，另一个是集尘极，两个电极上负载不同的电荷，从而形成静电场，使得烟气中的焦油和较细的颗粒物在电场力的作用下沉积到集尘级。优选地，湿式静电净化器6为抗水型湿式高压静电净化器，例如cn216988093u所公开的抗水型湿式高压静电净化器，能够减少甚至避免水分导通现象。
29.干式过滤器7可以是现有的干式过滤器，干式过滤器7可以包含过滤网、过滤棉或滤板等过滤耗材，干式过滤器7可以进一步去除烟气、废气中的极细小的颗粒物，同时也能够减少经过湿式静电净化器6的气体的水分，避免进入活性炭吸附加催化燃烧装置8的气体湿度过大。干式过滤器7设置在布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5、湿式静电净化器6之后，位置靠后，能够减少干式过滤器7中的耗材清洗、更换频率。
30.活性炭吸附加催化燃烧装置8可以是现有的活性炭吸附加催化燃烧装置，例如可以是cn108404598a公开的活性炭吸附及催化燃烧装置、cn113477021a公开的吸脱附高效净化装备、cn111330406a公开的一种vocs废气处理用活性炭吸附与催化燃烧装置等。活性炭吸附加催化燃烧装置8中包含活性炭，利用活性炭吸附有害vocs等物质和异味，并经催化燃烧工序将有害vocs等物质和异味分解为无毒无味气体例如二氧化碳等。虽然新能源电池行业的烟气、废气具有粘性，但经过湿式静电净化器6后已经去除其中焦油等粘性物质，同时经过旋流塔4和洗涤喷淋塔5的降温，保证进入活性炭吸附加催化燃烧装置8的气体不具有粘性和适宜的温度，保证了活性炭的吸气效果，同时又避免了活性炭堵塞，提高了设备整体净化效果。
31.优选地，干式过滤器7和活性炭吸附加催化燃烧装置8之间设有防火阀9，防火阀9能够在避免火焰从活性炭吸附加催化燃烧装置8灌入干式过滤器7而导致干式过滤器7着
火。
32.优选地，活性炭吸附加催化燃烧装置8和气体出口9之间设有风机10，风机10用于驱动气体沿从气体入口1到气体出口2的方向流动，从而使得烟气、废气依次经过布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5、湿式静电净化器6、干式过滤器7和活性炭吸附加催化燃烧装置8进行净化。
33.优选地，活性炭吸附加催化燃烧装置8与风机10之间由软接管11连接。软接管11可以是沿其自身轴向折叠的管道，避免活性炭吸附加催化燃烧装置8工作时振动而影响风机10的工作状态。
34.优选地，气体入口1包括进气管，进气管连接在布袋除尘器3下端。布袋除尘器3和旋流塔4之间由第一连接管道12连接，第一连接管道12第一端连接在布袋除尘器3上端，第一连接管道12第二端连接在旋流塔4下端。旋流塔4和洗涤喷淋塔5之间由第二连接管道13连接，第二连接管道13第一端连接在旋流塔4上端，第二连接管道13第二端连接在洗涤喷淋塔5下端。洗涤喷淋塔5和湿式静电净化器6之间由第三连接管道14连接，第三连接管道14第一端连接在洗涤喷淋塔5上端，第三连接管道14第二端连接在湿式静电净化器6的入口处。如此设置，使得烟气、废气能够从下往上地流经布袋除尘器3、旋流塔4、洗涤喷淋塔5，便于颗粒物的分离。
35.优选地，干式过滤器7和活性炭吸附加催化燃烧装置8之间由变径管道15连接，变径管道15的直径是变化的，调节从干式过滤器7出来的气体具有合适的流速进入活性炭吸附加催化燃烧装置8。
36.优选地，布袋除尘器3下端、旋流塔4下端、洗涤喷淋塔5下端和湿式静电净化器6下端分别设有废料收集漏斗16，废料收集漏斗16下端设有排料口，便于收集分离出来的颗粒物、废气等。
37.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。