一种紧密螺杆阀的制作方法

文档序号:33226777发布日期:2023-02-14 15:02阅读:116来源:国知局
一种紧密螺杆阀的制作方法

1.本实用新型属于螺杆阀技术领域,具体涉及一种紧密螺杆阀。


背景技术:

2.精密螺杆阀具有外形轻巧,方便手握,且操作简单,灵活性强,点胶精度高等优点。精密螺杆阀适用于焊锡膏、银浆、红胶、油脂、uv胶和硅胶等材料,主要应用于焊锡膏焊接,芯片粘结,芯片封装,围坝等领域,工艺采用z向旋转螺杆进行物料输送,解决了气压点胶方式,由于气体的可缩性所带来的脉动,出胶量不一致的问题。电机正反转分别控制,正向旋转可使用物料按照需要的流量被均匀挤出,反向旋转可实现热熔胶的回吸,避免漏胶,拉丝等现象适合工程和工厂长期生产使用。
3.现有的精密螺杆阀在使用结束后,处于闲置状态时,表面的针头大多是直接裸露在外界,未设置对针头的防护组件,由于针头的直径较细,在长期的闲置过程中,针头容易受到外界异物的碰撞,出现弯折或者损坏的情况,从而影响后续正常使用,需要操作人员进行更换处理,影响加工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种紧密螺杆阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧密螺杆阀,包括紧密螺杆阀本体,所述紧密螺杆阀本体上可拆卸安装有针头,所述紧密螺杆阀本体上设有防护结构,所述防护结构包括安装套筒,所述紧密螺杆阀本体上滑动连接有安装套筒,所述安装套筒上固定连接有活动套筒,所述活动套筒上滑动连接有防护罩,所述防护罩上设有固定结构,所述防护罩通过固定结构进行限位固定。
6.作为一种优选的实施方式,所述针头位于防护罩内部,所述防护罩的端部截面形状设置为“l”字形。
7.作为一种优选的实施方式,所述安装套筒上固定连接有导向板,所述导向板的数量为两个。
8.作为一种优选的实施方式,所述紧密螺杆阀本体上设有两个导向槽,所述导向槽的端部截面形状设置为梯形,所述导向板与靠近的导向槽滑动连接,其中一个所述导向板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓与紧密螺杆阀本体紧密贴合,所述螺栓的端部截面形状设置为六边形。
9.作为一种优选的实施方式,所述固定结构包括导向块,所述防护罩上滑动连接有两个导向块,所述导向块上固定连接有固定块,所述固定块插接于活动套筒,所述导向块上固定连接有弹簧。
10.作为一种优选的实施方式,所述弹簧远离导向块的一端与防护罩固定连接,所述弹簧位于防护罩内部,所述固定块与防护罩滑动连接,所述固定块的端部设置为弧形。
11.作为一种优选的实施方式,所述防护罩上固定连接有调节块,所述防护罩的端部设有通孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型,通过设置防护结构和固定结构,当操作人员使用该装置结束后,使得该装置处于闲置状态时,操作人员直接按压调节块,使得调节块带动防护罩做远离紧密螺杆阀本体顶端的运动,由于固定块的端部设置为弧形,当防护罩在活动套筒内部进行移动时,两个固定块受到活动套筒的挤压后,自动做缩入防护罩内部的运动,两个固定块通过两个导向块挤压两个弹簧,当防护罩移动到合适位置后,在两个弹簧的弹力下,使得两个导向块自动推动两个固定块做相互远离的运动,当两个固定块均插接到活动套筒内部后,完成对防护罩的限位固定处理,此时针头位于防护罩内部,防护罩能对内部的针头起到遮挡防护的作用,避免外界异物碰撞到针头,造成针头出现弯折或者损坏的情况,避免影响后续正常使用,无需操作人员进行更换处理,保证加工效率;
14.本实用新型,通过设置导向槽和螺栓,当操作人员需要对针头进行检修或者更换处理时,操作人员直接反向旋转螺栓,使得螺栓解除与紧密螺杆阀本体的紧密贴合状态,操作人员拉动安装套筒,使得安装套筒解除与紧密螺杆阀本体的紧密贴合状态即可,当操作人员对针头进行检修或者更换处理结束后,操作人员将安装套筒对准紧密螺杆阀本体,使得两个导向板对准两个导向槽,在两个导向板和两个导向槽的配合下,能对安装套筒起到导向的作用,便于操作人员对安装套筒进行安装处理,操作人员直接推动安装套筒,使得安装套筒做靠近紧密螺杆阀本体的运动即可,当安装套筒移动到与紧密螺杆阀本体紧密贴合的位置后,再旋转螺栓,使得螺栓与紧密螺杆阀本体紧密贴合,从而完成对安装套筒的限位固定处理,便于操作人员对安装套筒和防护罩进行拆装处理,提高操作人员的操作便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的整体示意图;
16.图2为本实用新型结构的紧密螺杆阀本体、针头和防护结构的连接示意图;
17.图3为本实用新型结构的紧密螺杆阀本体、安装套筒、活动套筒、防护罩和针头的连接示意图;
18.图4为本实用新型结构的a部放大示意图;
19.图5为本实用新型结构的b部放大示意图;
20.图6为本实用新型结构的c部放大示意图。
21.图中:1、紧密螺杆阀本体;2、针头;3、防护结构;301、安装套筒;302、活动套筒;303、防护罩;304、导向板;4、固定结构;401、导向块;402、固定块;403、弹簧;5、导向槽;6、调节块;7、螺栓。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种紧密螺杆阀,包括紧密螺杆阀本体1,紧密螺杆阀本体1上可拆卸安装有针头2,紧密螺杆阀本体1上设有防护结构3,防护结构3包括安装套筒301,紧密螺杆阀本体1上滑动连接有安装套筒301,安装套筒301上固定连接有活动套筒302,活动套筒302上滑动连接有防护罩303,防护罩303上设有固定结构4,防护罩303通过固定结构4进行限位固定。
25.具体的,如图2和3所示,针头2位于防护罩303内部,防护罩303的端部截面形状设置为“l”字形,安装套筒301上固定连接有导向板304,导向板304的数量为两个,通过将防护罩303的端部截面形状设置为“l”字形,防止防护罩303脱离活动套筒302,保证该装置的稳定性。
26.具体的,如图1和5所示,紧密螺杆阀本体1上设有两个导向槽5,导向槽5的端部截面形状设置为梯形,导向板304与靠近的导向槽5滑动连接,其中一个导向板304上螺纹连接有螺栓7,螺栓7与紧密螺杆阀本体1紧密贴合,螺栓7的端部截面形状设置为六边形,通过设置导向槽5和导向板304,在两个导向板304和两个导向槽5的配合下,能对安装套筒301起到导向的作用,便于操作人员对安装套筒301进行安装处理。
27.具体的,如图3和6所示,固定结构4包括导向块401,防护罩303上滑动连接有两个导向块401,导向块401上固定连接有固定块402,固定块402插接于活动套筒302,导向块401上固定连接有弹簧403,弹簧403远离导向块401的一端与防护罩303固定连接,弹簧403位于防护罩303内部,固定块402与防护罩303滑动连接,固定块402的端部设置为弧形,通过将固定块402的端部设置为弧形,当操作人员需要对防护罩303的位置进行调节,使得针头2缩入防护罩303内部或者伸出防护罩303时,直接通过调节块6调节防护罩303即可,提高操作人员的操作便捷性。
28.具体的,如图3和4所示,防护罩303上固定连接有调节块6,防护罩303的端部设有通孔,通过设置调节块6,便于操作人员对防护罩303的位置进行调节处理。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员使用该装置结束后,使得该装置处于闲置状态时,操作人员直接按压调节块6,使得调节块6带动防护罩303做远离紧密螺杆阀本体1顶端的运动,由于固定块402的端部设置为弧形,当防护罩303在活动套筒302内部进行移动时,两个固定块402受到活动套筒302的挤压后,自动做缩入防护罩303内部的运动,两个固定块402通过两个导向块401挤压两个弹簧403,当防护罩303移动到合适位置后,在两个弹簧403的弹力下,使得两个导向块401自动推动两个固定块402做相互远离的运动,当两个固定块402均插接到活动套筒302内部后,完成对防护罩303的限位固定处理,此时针头2位于防护罩303内部,防护罩303能对内部的针头2起到遮挡防护的作用,避免外界异物碰撞到针头2;
30.当操作人员需要正常使用该装置时,操作人员直接拉动调节块6,调节块6带动防护罩303做靠近紧密螺杆阀本体1顶端的运动,防护罩303进行移动时,两个固定块402受到活动套筒302的挤压,做相互靠近的运动,两个固定块402通过两个导向块401挤压两个弹簧403,当防护罩303移动到最靠近紧密螺杆阀本体1的位置后,在两个弹簧403的弹力下,使得两个导向块401自动推动两个固定块402做相互远离的运动,当两个固定块402均插接到活动套筒302内部后,完成对防护罩303的限位固定处理,此时针头2露出,操作人员正常使用紧密螺杆阀本体1即可;
31.当操作人员需要对针头2进行检修或者更换处理时,操作人员直接反向旋转螺栓7,使得螺栓7解除与紧密螺杆阀本体1的紧密贴合状态,操作人员拉动安装套筒301,使得安装套筒301解除与紧密螺杆阀本体1的紧密贴合状态即可,当操作人员对针头2进行检修或者更换处理结束后,操作人员将安装套筒301对准紧密螺杆阀本体1,使得两个导向板304对准两个导向槽5,在两个导向板304和两个导向槽5的配合下,能对安装套筒301起到导向的作用,便于操作人员对安装套筒301进行安装处理,操作人员直接推动安装套筒301,使得安装套筒301做靠近紧密螺杆阀本体1的运动即可,当安装套筒301移动到与紧密螺杆阀本体1紧密贴合的位置后,再旋转螺栓7,使得螺栓7与紧密螺杆阀本体1紧密贴合,从而完成对安装套筒301的限位固定处理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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