一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，具体是一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备。


背景技术：

2.聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，包括航空、铁路、建筑、体育等方面，用于木制家具及金属的表面罩光，用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材，可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等，用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
3.聚氨酯树脂在生产过程中需要添加助剂，现有的方式通常是由生产人员使用容器量取助剂的方式进行添加，麻烦费事的同时助剂添加量还受到人为因素影响，存在加多加少的情况，不够精确。
4.因此，本实用新型提出一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备，所述助剂添加设备包括：
8.助剂箱；
9.透明式量取筒，固定设于所述助剂箱底部，所述透明式量取筒筒壁上设有容量刻度线，所述助剂箱上设有与透明式量取筒内部相通的第一出料口，所述第一出料口上设有第一电磁阀；
10.滑套，活动套设于所述透明式量取筒上，所述滑套上固定嵌设有用于发射光束的光束发射器以及用于感应光束的感光器，所述光束发射器与感光器对立设置，所述感光器与第一电磁阀联动，所述滑套上开设有读数槽，所述读数槽中设有用于读取容量刻度线数值的指针；
11.驱动结构，设于所述助剂箱上，用于带动所述滑套上下移动。
12.在一种可选方案中：所述透明式量取筒下端设有用于将量取好的助剂排出的第二出料口，所述第二出料口上设有第二电磁阀。
13.在一种可选方案中：所述驱动结构包括：
14.螺纹杆，转动设于所述助剂箱上，所述滑套上固定设有凸台，所述螺纹杆螺纹贯穿凸台。
15.在一种可选方案中：所述螺纹杆上设有用于将其进行转动的手轮。
16.在一种可选方案中：所述透明式量取筒内设有活塞，所述活塞上固定设有磁块，所述助剂箱底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定设有条形板，所述条形板上固定设有与磁块磁极相同的第一磁盘以及与磁块磁极相反的第二磁盘。
17.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
18.本设备操作简单，使用方便，根据聚氨酯树脂实际生产需求，通过上下移动滑套调整助剂添加量，确定好后，打开第一电磁阀，助剂箱内的助剂通过第一出料口流入到透明式量取筒中，当流入透明式量取筒中的助剂达到设定的添加量时，助剂液面到达相应的容量刻度线数值处，即刚好将光束发射器发出的光束阻断，使得感光器无法感应到光束，此时，第一电磁阀关闭停止助剂流入，透明式量取筒内的助剂即为准确的添加量，操作简单，使用方便，能够精确进行助剂添加，保证聚氨酯树脂产品质量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的正视图。
20.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例中助剂箱的仰视图。
22.附图标记注释：1-第二出料口、2-第二电磁阀、3-透明式量取筒、4-容量刻度线、5
‑ꢀ
滑套、6-光束发射器、7-读数槽、8-第一电磁阀、9-第一出料口、10-助剂箱、11-第一磁盘、12-手轮、13-凸台、14-指针、15-螺纹杆、16-活塞、17-磁块、18-感光器、19-条形板、20-第二磁盘。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备，所述助剂添加设备包括：
26.助剂箱10；
27.透明式量取筒3，固定设于所述助剂箱底部10，所述透明式量取筒3筒壁上设有容量刻度线4，所述助剂箱10上设有与透明式量取筒3内部相通的第一出料口9，所述第一出料口9上设有第一电磁阀8；
28.滑套5，活动套设于所述透明式量取筒3上，所述滑套5上固定嵌设有用于发射光束的光束发射器6以及用于感应光束的感光器18，所述光束发射器6与感光器18对立设置，所述感光器18与第一电磁阀8联动，所述滑套5上开设有读数槽7，所述读数槽7中设有用于读取容量刻度线4数值的指针14；
29.驱动结构，设于所述助剂箱10上，用于带动所述滑套5上下移动。
30.在本实施例中，根据聚氨酯树脂实际生产需求，通过上下移动滑套5调整助剂添加量，指针14指示在容量刻度线4上的数值即代表将要进行的助剂添加量，确定好后，打开第一电磁阀8，助剂箱10内的助剂通过第一出料口9流入到透明式量取筒3中，当流入透明式量
取筒3中的助剂达到设定的添加量时，助剂液面到达相应的容量刻度线4数值处，即刚好将光束发射器6发出的光束阻断，使得感光器18无法感应到光束，此时，第一电磁阀8关闭停止助剂流入，透明式量取筒3内的助剂即为准确的添加量，加入到聚氨酯树脂生产设备中即可，操作简单，使用方便，能够精确进行助剂添加，保证聚氨酯树脂产品质量。
31.进一步的，在本实施例中，所述透明式量取筒3下端设有用于将量取好的助剂排出的第二出料口1，所述第二出料口1上设有第二电磁阀2，通过开启第二电磁阀2将透明式量取筒3内量取好的助剂添加到聚氨酯树脂生产设备中。
32.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述驱动结构包括：
33.螺纹杆15，转动设于所述助剂箱10上，所述滑套5上固定设有凸台13，所述螺纹杆 15螺纹贯穿凸台13；
34.所述螺纹杆15上设有用于将其进行转动的手轮12。
35.在本实施例中，通过手轮12将螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动滑套5沿透明式量取筒3上下移动，实现对助剂添加量进行调整。
36.请参阅图1～图3，本实用新型的一个实施例中，所述透明式量取筒3内设有活塞16，所述活塞16上固定设有磁块17，所述助剂箱10底部固定设有伸缩杆21，所述伸缩杆21 为电动伸缩杆且其伸缩端固定设有条形板19，所述条形板19上固定设有与磁块17磁极相同的第一磁盘11以及与磁块磁极相反的第二磁盘20。
37.在本实施例中，通过伸缩杆21伸缩可带动第一磁盘11以及第二磁盘20位于透明式量取筒3正上方，在磁性同极相斥、异极相吸原理下，第一磁盘11会对磁块17产生排斥力，第二磁盘20会对磁块17产生吸附力，在透明式量取筒3量取好助剂前，第二磁盘20 位于透明式量取筒3正上方吸附磁块17，使得活塞16位于透明式量取筒3上端，当透明式量取筒3量取好助剂后，伸缩杆21伸缩带动第一磁盘11移动至透明式量取筒3正上方，对磁块17产生排斥力，使得活塞16下压从而将助剂快速挤出，随后伸缩杆21再带动第二磁盘20移动至透明式量取筒3正上方，使得活塞16复位，类似于“针筒”结构，既可以快速挤出助剂，又避免助剂刮壁，能够完全排出。
38.本实用新型上述实施例中提供了一种聚氨酯树脂生产用助剂添加设备，根据聚氨酯树脂实际生产需求，通过上下移动滑套5调整助剂添加量，指针14指示在容量刻度线4上的数值即代表将要进行的助剂添加量，确定好后，打开第一电磁阀8，助剂箱10内的助剂通过第一出料口9流入到透明式量取筒3中，当流入透明式量取筒3中的助剂达到设定的添加量时，助剂液面到达相应的容量刻度线4数值处，即刚好将光束发射器6发出的光束阻断，使得感光器18无法感应到光束，此时，第一电磁阀8关闭停止助剂流入，透明式量取筒3内的助剂即为准确的添加量，加入到聚氨酯树脂生产设备中即可，操作简单，使用方便，能够精确进行助剂添加，保证聚氨酯树脂产品质量。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。