一种用于装饰铝板的贴皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材贴皮技术领域，具体为一种用于装饰铝板的贴皮设备。


背景技术：

2.贴皮是把原木切割成0.1-1.0mm的木皮，经过浸泡，烘干工艺，铺贴在板材表面，保证板材的美观性和实用性。在不同板材的外表贴上高档木材的木皮，能呈现出实木的纹路和颜色，深受消费者喜爱，而现有的贴皮设备一般都需要人力来辅助操作，而人力操作就可能会使贴皮完成后有瑕疵，如公开号为cn107775750a贴皮机，包括机座，涂胶装置、风扇、覆皮装置和热压装置，该实用新型基本实现了全自动贴皮，但仍有一些问题，在对板材进行涂胶时，因为板材大小不一，固定大小的胶辊如果遇到形体较小的板材时，会造成胶水的浪费，同时该实用新型采用了风扇来对板材上胶水的风干，风扇的风直接接触胶水容易将胶水吹的不平整，影响后续贴皮起泡，在胶辊对板材刷胶时，该实用新型容易使胶水落入台面上也比较难清理。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于装饰铝板的贴皮设备，解决了在对板材进行涂胶时，因为板材大小不一，固定大小的胶辊如果遇到形体较小的板材时，会造成胶水的浪费，同时采用风扇来对板材上胶水的风干，风扇的风直接接触胶水容易将胶水吹的不平整，影响后续贴皮起泡，在胶辊对板材刷胶时，容易使胶水落入台面上也比较难清理的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于装饰铝板的贴皮设备，包括放皮辊，覆皮辊，安装架，加热辊，切刀，机壳和传送装置，所述机壳两端设有进料口和出料口，所述机壳顶端固定安装有控流盒，所述控流盒上壁面固定安装有胶盒，所述胶盒上方设有胶盒口，所诉胶盒下壁面设有管道，所述管道外设有电磁阀，所述控流盒两侧设有一对通孔，所述控流盒内设有一对活塞，所述控流盒两侧外设有一对活塞推杆，一对所述活塞推杆贯穿所述通孔，且与所述活塞固定连接，所述控流盒下方设有若干分流口，所述控流盒下方设有一对连接杆，所述连接杆与机壳下壁面固定连接，所述连接杆末端设有胶辊，所述胶辊外壁面固定包装有棉刷。
5.优选的，所述进料口和所述出料口固定贯穿安装有基座，所述基座左侧设有一对电机槽，一对所述电机槽内固定安装有一对电机，一对所述电机驱动端固定安装有一对限位杆，一对所述限位杆另一端固定安装有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆末端设有一对轴承，一对所述轴承与所述基座右端固定连接。
6.优选的，所述机壳上方设有开口，所述机壳上方设有暖风机，所述暖风机固定连接在所述开口上，所述暖风机下方设有分气盒，所述分气盒固定连接在所述开口下方，所述分气盒下壁面设有若干分气口。
7.优选的，一对所述螺纹杆上设有滑块，所述滑块与一对所述螺纹杆螺纹连接，所述
滑块上固定安装有升降杆，所述升降杆上方固定安装有托盘。
8.优选的，所述托盘左侧设有挡板，所述托盘其余三侧都设有凹槽。
9.优选的，所述机壳下方侧壁面设有密封门，所述机壳下壁面上设有废料槽。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于装饰铝板的贴皮设备,本实用新型使用电磁阀来控制胶盒中的胶水进入控流盒，通过调节活塞推杆推动活塞控制分流口出胶的宽度，胶水从分流口流出至胶辊上的棉刷上对不同大小的板材进行涂胶，本实用新型使用了暖风机来加快对板材上胶水的风干，同时采用了在暖风机下方设置分气盒，通过分气盒上均匀分布的若干个分气口将热风均匀的排出至胶水表面，这样使暖风比较柔和，不会对胶水产生影响，本实用新型在板材托盘侧面设计了凹槽，在上方胶辊对板材涂胶时产生多余胶水时，此凹槽可以对多余的胶水进行收集，避免胶水落入别的位置比较难清理，本实用新型还在箱体下方设计了废料槽和密封门，可以很方便的对设备产生的胶水和废料进行收集，保持现场的清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的涂胶装置示意图。
14.图3为本实用新的风干结构示意图。
15.图4为本实用新型的传送装置示意图
16.图中：1-基座；2-电机；3-电机槽；4-限位杆；5-螺纹杆；6-托盘；7-挡板；8-升降杆；9-滑块；10-轴承；11-胶盒；12-胶盒口；13-控流盒；14-电磁阀；15-活塞；16-活塞推杆；17-分流口；18-连接杆；19-胶辊；20-棉刷；21-暖风机；22-分气盒；23-分气口；24-凹槽；25-放皮辊；26-覆皮辊；27-安装架；28-加热辊；29-切刀；30-机壳；31-出料口；32-进料口；33-密封门；34-废料槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于装饰铝板的贴皮设备，包括放皮辊25，覆皮辊26，安装架27，加热辊25，切刀29，机壳30和传送装置，所述机壳30两端设有进料口32和出料口33，所述机壳30顶端固定安装有控流盒13，所述控流盒13上壁面固定安装有胶盒11，所述胶盒11上方设有胶盒口12，所诉胶盒11下壁面设有管道，所述管道外设有电磁阀14，所述控流盒13两侧设有一对通孔，所述控流盒13内设有一对活塞15，所述控流盒13两侧外设有一对活塞推杆16，一对所述活塞推杆16贯穿所述通孔，且与所述活塞15固定连接，所述控流盒13下方设有若干分流口17，所述控流盒13下方设有一对连接杆18，所述连接杆18与机壳30下壁面固定连接，所述连接杆末端设有胶辊19，所述胶辊19外壁面固定包装有棉刷20。传送装置通过进料口出料口进出机壳，胶水从胶盒口加入胶盒，胶盒用来
储存胶水，胶水从胶盒通过电磁阀控制的管道流入控流盒，控流盒通过操作活塞推杆推动活塞运动控制若干分流口的连通的多少，实现改变流出胶水的宽度，连接杆用来连接胶辊，棉刷的作用是使胶水涂抹的均匀。
19.进一步的，所述进料口32和所述出料口33固定贯穿安装有基座1，所述基座1左侧设有一对电机槽3，一对所述电机槽3内固定安装有一对电机2，一对所述电机2驱动端固定安装有一对限位杆4，一对所述限位杆4另一端固定安装有一对螺纹杆5，一对所述螺纹杆5末端设有一对轴承10，一对所述轴承10与所述基座1右端固定连接。电机槽用来固定电机，限位杆的作用是对滑块进行限位，安装轴承避免了螺纹杆旋转对机壳造成损伤。
20.进一步的，所述机壳30上方设有开口，所述机壳30上方设有暖风机21，所述暖风机21固定连接在所述开口上，所述暖风机21下方设有分气盒22，所述分气盒22固定连接在所述开口下方，所述分气盒22下壁面设有若干分气口23。暖风机加快风干的效果，分气盒对暖风分流，通过分气口均匀排出。
21.进一步的，一对所述螺纹杆5上设有滑块9，所述滑块9与一对所述螺纹杆5螺纹连接，所述滑块9上固定安装有升降杆8，所述升降杆8上方固定安装有托盘6。滑块与螺纹杆螺纹连接，升降杆用来升降托盘到合适位置，托盘用来承载板材。
22.进一步的，所述托盘6左侧设有挡板7，所述托盘6其余三侧都设有凹槽24。凹槽的作用是收集多余的胶水，避免难清理。
23.进一步的，所述机壳1下方侧壁面设有密封门33，所述机壳1下壁面上设有废料槽34。密封门方便取出废料槽，废料槽收集设备工作中产生的废料和胶水。
24.下列为本案的各组件型号及作用：
25.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
26.实施例：根据说明书附图可知，将铝板放置在托盘6上，使铝板左端卡在挡板7上，调节伸缩杆8使铝板在合适位置上，此时打开一对电机槽3内的一对电机2，一对电机2驱动端固定连接有一对限位杆4，一对限位杆4另一端固定连接有一对螺纹杆5，螺纹杆5另一端与固定在基座1上的轴承活动插装，滑块9与伸缩杆8固定连接，滑块9沿着一对螺纹杆5从进料口32驶入机壳30内，在滑块9运动到涂胶装置处，胶盒11中的胶水从胶盒口12加入，打开电磁阀14，胶盒11中的胶水从电磁阀14控制的管道流入控流盒13，控制活塞推杆16推动活塞15到合适位置，控制分流口17流出胶水的宽度，胶水通过分流口17流到棉刷20上，棉刷20内部固定连接有胶辊19，胶辊19与连接杆18相连，此时棉刷20接触铝板并在铝板上滚动，使胶水均匀涂抹在铝板上，多余的胶水会流入托盘6侧边的凹槽24内，滑块9继续运动到风干装置下，打开暖风机21，热风通过分气盒22下的分气口23的分流将热风均匀的输送到铝板上使铝板的胶风干，滑块9继续运动到覆皮装置下，将处理好的木皮放置在放皮辊25上，通过覆皮辊26转动将木皮贴至铝板上，滑块9继续运动到热压装置下，经过安装架27下的加热辊28加热，使木皮贴紧并抚平铝板，滑块9继续运动到切刀29下，切刀29切下多余木皮废料，废料通过中空的基座1落入机壳30下方废料槽34内，待切割完毕后，滑块9从出料口31驶出，最后定时从下方密封门33取出废料槽34清理废料即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。