一种废气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种废气净化器。


背景技术：

2.uv光解废气净化器是一种利用uv光氧催化原理，对空气中的有害气体进行分解和杀菌处理的装置，主要是利用特定波长的高能uv紫外线光束将空气中的氧分子分解，生成游离氧，而游离氧所携正负电子不平衡，就与氧分子结合，从而产生足量臭氧，再运用高能c波紫外光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，达到净化有害气体的效果。
3.uv光解废气净化器是利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的装置，但进入到净化器中的废气即使通过过滤网过滤粉尘，但废气或多或少仍会携带有无法过滤的细微粉尘，这些粉尘容易吸附在净化器中uv发光模组的面罩上，且随着时间的推移，粉尘将越积越多，影响紫外线光束的照射性能，最终导致净化器的净化效果变差，不利于对废气的净化；因此，针对上述问题提出一种废气净化器。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种废气净化器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种废气净化器，包括壳体，所述壳体的两侧分别安装有进气端和出气端，所述壳体的内部设有净化模块，所述净化模块采用uv光解净化器，所述uv光解净化器包括内部uv光解灯管和外部的透明灯罩，所述壳体的侧壁固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有旋转盘，且旋转盘位于壳体的内部，所述净化模块的一端与旋转盘转动连接，且净化模块远离旋转盘的一端固定安装在壳体的内壁处，所述净化模块的外部安装有清理组件，所述清理组件包括旋转框架，所述壳体的内部靠近进气端的一侧安装有过滤组件，所述壳体的底部安装有排污端，且排污端上安装有阀门
6.优选的，所述旋转框架包括两个连接环和两个连接架，两个所述连接架焊接在两个所述连接环两侧处，所述旋转框架的两侧分别滑动连接有多个连杆，所述连杆面向净化模块的一端固定连接有擦拭板，所述擦拭板面向净化模块的一端固定连接有海绵层，所述连杆远离净化模块的一端固定连接有连接板，所述连接板采用铁磁性材料制成，擦拭板通过弹簧的弹性力抵住净化模块。
7.优选的，所述连杆的表面套设有弹簧，且弹簧位于旋转框架与擦拭板之间。
8.优选的，所述清理组件还包括隔磁座和搅拌叶片板，所述隔磁座固定安装在壳体的底部处，所述隔磁座的内部固定连接有多个磁块，所述搅拌架固定安装在旋转框架的内壁处。
9.优选的，所述过滤组件还包括环形的过滤网，所述过滤网固定安装壳体的内壁处，
所述旋转框架转动安装在过滤网的外壁处。
10.优选的，所述过滤组件还包括两个t形清理片，所述t形清理片面向进气端的一侧固定连接有毛刷层。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过旋转框架旋转使擦拭板对净化模块表面的灯罩进行擦拭，去除表面粘附的细微粉尘，同时擦拭板旋转至底端时，擦拭板与净化模块产生缝隙，使二者夹缝处的灰尘可以掉落，保持擦拭板的长期清理效果，通过搅拌叶片板可以带动废气流动，提高废气的受照射和净化效果。
13.2.本实用新型通过过滤网初步过滤大颗粒的粉尘，旋转框架旋转带动t形清理片转动，进而通过毛刷层对过滤网的网孔进行清理，保持过滤网的长期过滤效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型壳体剖视图；
17.图3为本实用新型清理组件结构示意图；
18.图4为本实用新型a结构示意图；
19.图5为本实用新型过滤组件结构示意图；
20.图6为本实用新型旋转框架结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、进气端；3、出气端；4、净化模块；5、驱动器；6、旋转盘；7、清理组件；71、旋转框架；72、连杆；73、擦拭板；74、连接板；75、弹簧；76、隔磁座；77、磁块；78、搅拌叶片板；8、过滤组件；81、过滤网；82、t形清理片；83、毛刷层；9、排污端；10、扰流环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6所示，一种废气净化器，包括壳体1，壳体1的两侧分别安装有进气端2和出气端3，壳体1的内部设有净化模块4，净化模块4采用uv光解净化器，uv光解净化器包括内部uv光解灯管和外部的透明灯罩，壳体1的侧壁固定连接有驱动器5，驱动器5的驱动端固定连接有旋转盘6，且旋转盘6位于壳体1的内部，净化模块4的一端与旋转盘6转动连接，且净化模块4远离旋转盘6的一端固定安装在壳体1的内壁处，净化模块4的外部安装有清理组件7，清理组件7包括旋转框架71，壳体1的内部靠近进气端2的一侧安装有过滤组件8，壳体1的底部安装有排污端9，且排污端9上安装有阀门，壳体1的内部固定连接有多个扰流环10，扰流环10延缓废气在壳体1内部的流动速度，运行驱动器5带动旋转框架71旋转，进而通过
擦拭板73对净化模块4表面的灯罩进行擦拭，去除表面粘附的细微粉尘，同时擦拭板73旋转至底端时，通过磁块77与连接板74的磁性力，使擦拭板73与净化模块4产生缝隙，使二者夹缝处的灰尘可以掉落，保持擦拭板73的长期清理效果，通过搅拌叶片板78可以带动废气流动，提高废气的受照射和净化效果。
24.旋转框架71包括两个连接环和两个连接架，两个连接架焊接在两个连接环两侧处，旋转框架71的两侧分别滑动连接有多个连杆72，连杆72面向净化模块4的一端固定连接有擦拭板73，擦拭板73面向净化模块4的一端固定连接有海绵层，连杆72远离净化模块4的一端固定连接有连接板74，连接板74采用铁磁性材料制成，擦拭板73通过弹簧75的弹性力抵住净化模块4。
25.连杆72的表面套设有弹簧75，且弹簧75位于旋转框架71与擦拭板73之间。
26.清理组件7还包括隔磁座76和搅拌叶片板78，隔磁座76固定安装在壳体1的底部处，隔磁座76的内部固定连接有多个磁块77，搅拌架固定安装在旋转框架71的内壁处。
27.过滤组件8还包括环形的过滤网81，过滤网81固定安装壳体1的内壁处，旋转框架71转动安装在过滤网81的外壁处，通过过滤网81初步过滤大颗粒的粉尘，旋转框架71旋转带动t形清理片82转动，进而通过毛刷层83对过滤网81的网孔进行清理，保持过滤网81的长期过滤效果，清理下料的粉尘可以通过排污端9排出壳体1。
28.过滤组件8还包括两个t形清理片82，t形清理片82面向进气端2的一侧固定连接有毛刷层83。
29.工作原理，运行驱动器5带动旋转框架71旋转，进而通过擦拭板73对净化模块4表面的灯罩进行擦拭，去除表面粘附的细微粉尘，同时擦拭板73旋转至底端时，通过磁块77与连接板74的磁性力，使擦拭板73与净化模块4产生缝隙，使二者夹缝处的灰尘可以掉落，保持擦拭板73的长期清理效果，通过搅拌叶片板78可以带动废气流动，提高废气的受照射和净化效果；
30.通过过滤网81初步过滤大颗粒的粉尘，旋转框架71旋转带动t形清理片82转动，进而通过毛刷层83对过滤网81的网孔进行清理，保持过滤网81的长期过滤效果，清理下料的粉尘可以通过排污端9排出壳体1。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。