一种用于制氧的空气干燥机的制作方法

1.本实用新型属于空分设备用空气干燥机技术领域，具体涉及一种用于制氧的空气干燥机。


背景技术：

2.在制氧或制氮空分设备工作中，往往需要通过吸附式干燥机来提供稳定、干燥的空气气源。一般来说，吸附式干燥机也称为空气干燥机，是指在制氧或制氮过程中为获得干燥的压缩空气而使用的设备，常用空气干燥机使用的是变压吸附，即温度不变，在加压的时候吸附剂吸附压缩空气中的水汽，减压时吸附剂吸附能力降低，吸附剂中附着的水分被排除，通常使用两个吸附塔，再通过设置机械电气装置控制两个吸附塔循环交替在高低压下进行吸附和脱附，压缩空气经由它处理后的干燥度可达到零下40℃至零下70℃的压力露点，在制氧或制氮空分设备应用广泛。
3.目前，现有的空气干燥机大多采用独立设置，且仅具有将空气干燥的功能，而对干燥后空气的回流控制、过滤净化、供应连续性等缺少相应结构功能设置。如专利申请号“202122488193.8”介绍了一种用于制氧的吸附式干燥机，包括基座、吸附塔、控制箱和连接管道，具有操作方便、可防止消音器和管道堵塞，同时便于消音器装卸、且便于消音器清理从而提高干燥效率的优点。又如专利申请号“201922366289.x”公开了一种用于psa制氧的吸附式干燥机，包括底板，固定块，支撑柱，支撑杆，干燥机，密封防护pda材料烘干储存箱结构，有利于对热气进行排放并收集。上述专利介绍的干燥机均为独立结构，并从消音效果和热气回收排放进行了结构改进，而对于现有制氧或制氮空分设备，如何获得干燥、洁净且供应持续稳定的压缩空气，是制备持续稳定的高纯氧气或氮气的关键；并且，随着制氧或制氮空分设备的广泛应用，集成一体式结构将具有更为广阔的市场前景。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于制氧的空气干燥机，具有结构紧凑、空气干燥效率高、过滤净化效果好以及安装移动方便等特点，可广泛用于变压吸附空分设备技术领域。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种用于制氧的空气干燥机，包括底座，所述底座上设有制冷部件、干燥部件、储气罐、控制柜和制氧机；所述制冷部件包括风冷凝器、干燥过滤器和冷干机，并在前端管路设有进气口；所述干燥部件包括干燥吸附筒a和干燥吸附筒b，所述干燥吸附筒a和干燥吸附筒b连接管路上设有t型阀、止回阀和消音器；所述干燥部件后端连接所述储气罐，所述储气罐后端连接所述制氧机，所述制氧机包括分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔通过产气管路连接氧气存储罐，所述氧气存储罐顶部设有氧气出口。
6.作为一种改进，所述储气罐顶部设有安全泄压阀。
7.作为一种改进，所述储气罐与所述干燥部件之间的管路上设有a级精密过滤器。
8.作为一种改进，所述干燥过滤器包括两个并排的精密过滤器，且前后分别为c级精密过滤器和t级精密过滤器。
9.作为一种改进，所述控制柜位于所述干燥吸附筒a和干燥吸附筒b之间的支撑架上。
10.作为一种改进，所述干燥吸附筒a和干燥吸附筒b采用直径≤120mm的小直径长圆筒结构，并在底部设有排污出口。
11.作为一种改进，所述产气管路上设有氧气流量检测仪。
12.作为一种改进，所述产气管路末端设有放空出口。
13.作为一种改进，所述底座沿长度方向的侧面设有两个叉脚孔，且所述叉脚孔为方形结构。
14.作为一种改进，所述分子筛吸附塔顶部采用法兰连接结构，且在顶部设有气缸控制的分子筛自动压紧装置。
15.本实用新型取得的有益效果为：一种用于制氧的空气干燥机，具有结构紧凑、空气干燥效率高、过滤净化效果好以及安装移动方便等特点，通过将制冷部件、干燥部件、储气罐、控制柜和制氧机集中设置在底座上，将两个小直径长圆筒结构的干燥吸附塔两边对称放置，优化了干燥机的结构布局，从而使得整个制氧装置结构更加简单、紧凑；通过在连接管路上设置多级过滤器，进而有效提高空气净化效果，从而提高制氧机制备的氧气纯度；通过在分子筛吸附塔顶部设置分子筛自动压紧装置，防止分子筛因间隙过大易发生粉化问题，且省去了人工操作；另外，通过在底座长度方向上设置叉脚孔，方便叉车插入移动，同时保证移动过程中重心更加稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型用于制氧的空气干燥机的主视图；
17.图2是本实用新型用于制氧的空气干燥机的侧视图。
18.图中：1、底座，2、储气罐，3、控制柜，4、风冷凝器，5、干燥过滤器，6、冷干机，7、进气口，8、干燥吸附筒a，9、干燥吸附筒b，10、t型阀，11、止回阀，12、消音器，13、分子筛吸附塔，14、产气管路，15、氧气存储罐，16、氧气出口，17、安全泄压阀，18、a级精密过滤器，19、支撑架，20、排污出口，21、氧气流量检测仪，22、放空出口，23、叉脚孔，24、分子筛自动压紧装置。
具体实施方式
19.现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
20.如图1~2所示，本实施例的一种用于制氧的空气干燥机，包括底座1，所述底座1上设有制冷部件、干燥部件、储气罐2、控制柜3和制氧机；所述制冷部件包括风冷凝器4、干燥过滤器5和冷干机6，并在前端管路设有进气口7；所述干燥部件包括干燥吸附筒a8和干燥吸附筒b9，所述干燥吸附筒a8和干燥吸附筒b8连接管路上设有t型阀10、止回阀11和消音器12；所述干燥部件后端连接所述储气罐2，所述储气罐2后端连接所述制氧机，所述制氧机包括分子筛吸附塔13，所述分子筛吸附塔13通过产气管路14连接氧气存储罐15，所述氧气存储罐15顶部设有氧气出口16。
21.进一步地，所述储气罐2顶部设有安全泄压阀17；具体的，所述安全泄压阀17设定
的安全泄压值为0.85mpa，并具有防爆结构。
22.进一步地，所述储气罐2与所述干燥部件之间的管路上设有a级精密过滤器18；具体的，所述a级精密过滤器18底部设有排污口。
23.进一步地，所述干燥过滤器5包括两个并排的精密过滤器，且前后分别为c级精密过滤器和t级精密过滤器；具体的，所述c级精密过滤器和t级精密过滤器底部均设有排污口。
24.进一步地，所述控制柜3位于所述干燥吸附筒a8和干燥吸附筒b9之间的支撑架19上，通过将控制柜3设置干燥吸附筒之间的空位上，节省了底座面积，同时也方便操作和仪表数据查看；具体的，所述干燥吸附筒a8和干燥吸附筒b9采用直径≤120mm的小直径长圆筒结构，直径优选105~110mm，并在底部设有排污出口20，从而方便吸附筒内部杂质及污水排出。
25.进一步地，所述产气管路14上设有氧气流量检测仪21，从而控制氧气进气流量；具体的，在所述产气管路14末端还设有放空出口22，在氧气纯度不合格时，可通过放空出口22进行放空处理。
26.进一步地，所述底座1沿长度方向的侧面设有两个叉脚孔23，且所述叉脚孔23为方形结构，从而方便叉车插入，便于装置的安装移动。
27.进一步地，所述分子筛吸附塔13顶部采用法兰连接结构，且在顶部设有气缸控制的分子筛自动压紧装置24，可防止分子筛因间隙过大易发生粉化问题，且省去了人工操作。
28.本实用新型的用于制氧的空气干燥机，具有结构紧凑、空气干燥效率高、过滤净化效果好以及安装移动方便等特点；其具体工艺流程如下：来自空压机的带压气体由法兰接管进入所述风冷凝器4后，经过所述干燥过滤器5（包括c级精密过滤器和t级精密过滤器两级过滤）后进入所述冷干机6进行热交换，所述冷干机6的工作原理是根据水的饱和蒸汽压和温度之间的对应关系，利用热交换冷却使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出部分水分；初步干燥的压缩气体经过所述t型阀10、止回阀11，进入装有13x分子筛的干燥吸附筒a8或干燥吸附筒b9，此时压缩气体自下而上流经吸附剂干燥筒床层，在低温高压下，压缩空气中的水蒸汽便向吸附剂表面转移，也即吸附剂吸收空气中的水分至趋于平衡，使压缩气体得到进一步的充分干燥；然后压缩气体再经过a级精密过滤器18、活性炭过滤器进一步过滤、除尘，进入所述储气罐2，干燥、洁净的压缩气体由接管法兰输出至所述制氧机，通过所述分子筛吸附塔13吸附处理后获得高纯氧气，并通过所述产气管路14输送至所述氧气存储罐15，最终通过所述氧气出口16输入至用氧终端。
29.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。