一种聚氨酯粘接剂混合器的制作方法

1.本实用新型涉及混合器技术领域，尤其涉及一种聚氨酯粘接剂混合器。


背景技术：

2.经检索申请号(cn201922363055.x)公开了一种聚氨酯粘合剂混料装置。
3.上述的技术方案中：包括混料仓、密封上盖、加料斗一、加料斗二、密封盖支撑罩、伸缩杆和混料驱动装置，混料仓呈顶部开口的腔体设置，加料斗一和加料斗二分别设于混料仓两个相对的外侧壁上，密封盖支撑罩呈底部开口的腔体设置，密封盖支撑罩的内侧壁与混料仓的外侧壁固定连接，混料仓的外侧壁对密封盖支撑罩起固定支撑作用，伸缩杆设于密封盖支撑罩的顶壁下表面，密封上盖设于伸缩杆的活动底端，混料驱动装置设于密封上盖上；但是在物料下料后，混料仓的内壁会粘附较多的余料，在后期还需要人工对其进行清理十分不便。
4.为此，我们提出一种聚氨酯粘接剂混合器。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种聚氨酯粘接剂混合器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种聚氨酯粘接剂混合器，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有混合罐，混合罐的顶部设置有罐盖，混合罐的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有用于搅拌的搅拌叶，搅拌轴的外壁固定安装有安装套，安装套的外壁活动安装有两个联动杆，联动杆通过转轴活动安装在安装套的外壁上，转轴上套设有扭簧，混合罐的内部活动安装有两个清理刷，清理刷的外壁固定安装有定位架，定位架的外壁开设有两个透孔，透孔的内部固定安装有与联动杆相互吸引的磁块，混合罐的顶部开设有卡槽，罐盖的底部固定安装有与卡槽活动连接在一起的密封板。
7.作为优选，所述混合罐的内壁开设有两个活动槽，定位架的外壁固定安装有两个与对应的活动槽活动连接在一起的活动块。
8.作为优选，所述混合罐的内壁底部固定安装有固定座。
9.作为优选，所述固定座的顶部设置有可以转动的活动台，活动台的横截面为梯形，活动台的外壁开设有排料口。
10.作为优选，所述搅拌轴的底部设置有与活动台活动连接在一起的卡块，卡块为四棱台形结构，活动台的外壁固定安装有两个固定杆，固定杆与清理刷固定连接在一起。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种聚氨酯粘接剂混合器。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种聚氨酯粘接剂混合器，通过在安装套外壁活动安装有两个联动杆，在对原料进行搅拌时，控制外设电动伸缩杆运行驱动罐盖滑动至密封板进入卡槽的内部，此时密封板与卡槽的内壁底部之间存在一定的间隙，将原料输入混合罐的内部，搅拌轴驱动
搅拌叶转动以对原料进行搅拌，搅拌后的物料输出后，混合罐的内壁会粘附部分物料，此时控制外设电动伸缩杆运行驱动密封板与卡槽的内壁底部相互接触，罐盖与混合罐相互贴合，同时活动安装的联动杆卡进定位架的内部，磁块与联动杆相互吸引以对联动杆进行限位，随后控制外设电机运行驱动搅拌轴带动联动杆转动，当联动杆转动时会驱动两个清理刷在混合罐的内部转动以对混合罐内壁上粘附的物料进行清理，从而便于后期对混合罐的内壁进行清理以避免人工清理十分不便的问题。
14.(2)、该一种聚氨酯粘接剂混合器，通过在固定座的顶部活动安装有活动台，当搅拌轴向下移动时会驱动卡块进入活动台的内部并与活动台的内壁相互贴合，此时当搅拌轴带动清理刷旋转时，活动台两侧的固定杆跟随搅拌轴转动，固定杆与清理刷固定连接在一起，两个固定杆可在清理刷的底部位置对清理刷起到一定的稳固效果以提高清理时清理刷的稳定性，同时在活动台的外壁开设有排料口，排料口可便于进入活动台内部的物料漏出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构中混合罐的剖视示意图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为图2中b处放大示意图；
21.图5为图2中c处放大示意图。
22.图例说明：
23.1、安装架；2、混合罐；3、罐盖；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、安装套；7、转轴；8、扭簧；9、联动杆；10、活动块；11、定位架；12、磁块；13、清理刷；14、密封板；15、固定座；16、活动台；17、排料口；18、固定杆；19、卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种聚氨酯粘接剂混合器，如图1－图5所示，包括安装架1，安装架1的内部固定安装有混合罐2，混合罐2为中空罐状结构，混合罐2的顶部设置有罐盖3，罐盖3通过
两个电动伸缩杆驱动，混合罐2的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4通过外设电机驱动，搅拌轴4的外壁设置有用于搅拌的搅拌叶5，搅拌轴4的外壁固定安装有安装套6，安装套6由一个圆环和四个矩形板组合而成，安装套6的外壁活动安装有两个联动杆9，联动杆9为弧形结构，联动杆9通过转轴7活动安装在安装套6的外壁上，转轴7上套设有扭簧8，混合罐2的内壁开设有两个活动槽，活动槽为环形槽，活动槽的横截面为四分之三圆，混合罐2的内部活动安装有两个清理刷13，清理刷13与混合罐2的内壁相互接触，清理刷13的外壁固定安装有定位架11，定位架11与联动杆9活动连接在一起，定位架11的外壁开设有两个透孔，透孔的内部固定安装有与联动杆9相互吸引的磁块12，定位架11的外壁固定安装有两个与对应的活动槽活动连接在一起的活动块10，活动块10为球形结构，混合罐2的顶部开设有卡槽，卡槽是横截面为圆环形的槽，罐盖3的底部固定安装有与卡槽活动连接在一起的密封板14，密封板14为圆环形结构，混合罐2的内壁底部固定安装有固定座15，固定座15为圆柱形结构，固定座15的顶部设置有可以转动的活动台16，活动台16的横截面为梯形，活动台16为中空结构，活动台16的外壁开设有排料口17，搅拌轴4的底部设置有与活动台16活动连接在一起的卡块19，卡块19为四棱台形结构，活动台16的外壁固定安装有两个固定杆18，固定杆18与清理刷13固定连接在一起。
26.本实用新型的工作原理：通过在安装套6外壁活动安装有两个联动杆9，在对原料进行搅拌时，控制外设电动伸缩杆运行驱动罐盖3滑动至密封板14进入卡槽的内部，此时密封板14与卡槽的内壁底部之间存在一定的间隙，将原料输入混合罐2的内部，搅拌轴4驱动搅拌叶5转动以对原料进行搅拌，搅拌后的物料输出后，混合罐2的内壁会粘附部分物料，此时控制外设电动伸缩杆运行驱动密封板14与卡槽的内壁底部相互接触，罐盖3与混合罐2相互贴合，同时活动安装的联动杆9卡进定位架11的内部，磁块12与联动杆9相互吸引以对联动杆9进行限位，随后控制外设电机运行驱动搅拌轴4带动联动杆9转动，当联动杆9转动时会驱动两个清理刷13在混合罐2的内部转动以对混合罐2内壁上粘附的物料进行清理，从而便于后期对混合罐2的内壁进行清理以避免人工清理十分不便的问题；通过在固定座15的顶部活动安装有活动台16，当搅拌轴4向下移动时会驱动卡块19进入活动台16的内部并与活动台16的内壁相互贴合，此时当搅拌轴4带动清理刷13旋转时，活动台16两侧的固定杆18跟随搅拌轴4转动，固定杆18与清理刷13固定连接在一起，两个固定杆18可在清理刷13的底部位置对清理刷13起到一定的稳固效果以提高清理时清理刷13的稳定性，同时在活动台16的外壁开设有排料口17，排料口17可便于进入活动台16内部的物料漏出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。