会计纸质文件粉碎处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张粉碎技术领域，具体涉及会计纸质文件粉碎处理装置。


背景技术：

2.在会计工作中会产生大量的账单，账单堆积厚重且极其占空间，目前的做法是利用粉碎机将作废过后的账单进行粉碎，以减小其占用空间，目前市场上存在多种碎纸机，也有众多相关专利申请，例如申请号为202120873477.6的中国实用新型专利。名称为“会计用材料粉碎装置”，该装置采用在使用过程中，采用粉碎辊对纸张进行粉碎，但是粉碎后的文件呈长条状，导致粉碎后的文件还是可以进行拼接好的，保密性不强。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提供会计纸质文件粉碎处理装置。
4.具体技术方案为：包括底座和连接在底座顶部的箱体，箱体内部顶面与放纸口相对应处固定连接有放纸通道，放纸通道内设置有自动开启门，放纸通道的底部设置有一级粉碎机构，一级粉碎机构的底部设置有二级粉碎机构，箱体内底部滑动连接有碎屑盒，碎屑盒的其中一侧壁安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有压板。
5.优选地，自动开启门包括设置在放纸通道内部的一对活动挡板，活动挡板的固定端铰接在放纸通道内壁，两个活动挡板的活动端分开形成放纸通道打开的结构，两个活动挡板的活动端相抵形成放纸通道闭合的结构，放纸通道内设置有驱动活动挡板转动的驱动组件，驱动组件包括设置在放纸通道内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆铰接在放纸通道的内壁，液压伸缩杆的伸缩端分别与相对应的活动挡板的底面铰接。
6.优选地，一级粉碎机构包括两个平齐设置的柱形粉碎辊，箱体内侧壁上设有与柱形粉碎辊相配合的弧形粉碎壁，弧形粉碎壁固定连接在放纸通道的底部，并与放纸通道内部相通，柱形粉碎辊表面设有沿其周向间隔设置的粉碎齿，箱体外壁上设有用于驱动柱形粉碎辊转动的转动组件。
7.优选地，转动组件包括固定连接在箱体的外侧壁的两个电机箱，两个电机箱内均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴分别与对应的柱形粉碎辊连接，两个柱形粉碎辊转动方向相反。
8.优选地，二级粉碎机构包括固定连接在弧形粉碎壁底部的粉碎通道，粉碎通道内部与弧形粉碎壁内部相连通，粉碎通道的内部转动连接有多个转杆，转杆的侧壁固定连接有若干粉碎刀，粉碎通道的底部固定连接有驱动腔，驱动腔内安装有多个动力电机，转杆的底部延伸至驱动腔内部并与其对应的动力电机输出轴固定连接，粉碎通道的底部设置有下料口。
9.优选地，粉碎通道的内部底面倾斜设置，且位于下料口的一端低。
10.优选地，粉碎通道与下料口相对应的侧壁固定连接有风道，风道内安装有多个风机。
11.优选地，碎屑盒的侧壁固定连接有滑条，箱体内侧壁开设有与滑条相配合滑动的滑槽，碎屑盒的侧壁开设有内嵌式拉手。
12.优选地，底座的底面安装有带刹车的万向轮。
13.优选地，箱体的外侧壁包裹有隔音层。
14.本实用新型提供会计纸质文件粉碎处理装置，与现有技术相比有益效果为：
15.（1）：本实用新型通过一级粉碎机构和二级粉碎机构，能有效地对纸质文件进行竖向和横向切割，切割粉碎效果好，粉碎后纸片不易拼接，保密性高；
16.（2）：本实用新型设置自动开启门在将制作文件投入箱体内部后，自动开启门关闭可以有效地防止粉碎文件时，碎纸屑从放纸口内飞出，同时也起到一定的隔音的作用；
17.（3）：本实用新型中碎屑盒方便取出，便于对碎屑盒内部收集的碎纸进行清理，且碎屑盒内设置有气缸和压板，可以对碎屑盒内碎纸屑进行挤压，加大碎屑盒的收容量，提高了设备的实用性；
18.（4）：本实用新型设置万向轮，方便进行移动，使用方便；
19.（5）：本实用新型在箱体外层设置隔音层，提高箱体的隔音效果。
附图说明
20.图1：是本实用新型箱体内部结构图。
21.图2：图1中a部放大图。
22.图3：图2中b部放大图。
23.图4：是本实用新型整体主视图。
24.图5：是本实用新型中碎屑盒内部仰视图。
25.图中：1-底座、2-箱体、3-放纸通道、4-自动开启门、4.1-活动挡板、4.2-液压伸缩杆、5-一级粉碎机构、5.1-柱形粉碎辊、5.2-弧形粉碎壁、5.3-粉碎齿、5.4-电机箱、5.5-驱动电机、6-二级粉碎机构、6.1-粉碎通道、6.2-转杆、6.3-粉碎刀、6.4-驱动腔、6.5-动力电机、6.6-下料口、6.7-风道、6.8-风机、7-碎屑盒、7.1-滑条、7.2-滑槽、7.3-内嵌式拉手、8-第一气缸、9-压板、10-放纸口、11-万向轮、12-隔音层。
具体实施方式
26.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
29.实施例一：如图1～4所示，会计纸质文件粉碎处理装置，包括底座1和连接在底座1顶部的箱体2，箱体2可直接焊接在底座1的顶部。箱体2内部顶面与放纸口10相对应处焊接固定连接有放纸通道3，放纸通道3内设置有自动开启门4。
30.在本实施例中，自动开启门4包括设置在放纸通道3内部的一对活动挡板4.1，活动挡板4.1的固定端铰接在放纸通道3的内壁，即活动挡板4.1的固定端通过铰座连接在放纸通道3的内壁，使活动挡板4.1可在放纸通道3内部转动，当两个活动挡板4.1的活动端分开时，形成放纸通道3打开的结构，两个活动挡板4.1的活动端相抵形成放纸通道3闭合的结构。
31.放纸通道3内设置有驱动活动挡板4.1转动的驱动组件，驱动组件包括设置在放纸通道3内部的液压伸缩杆4.2，液压伸缩杆4.2采用现有技术，液压伸缩杆4.2铰接在放纸通道3的内壁，液压伸缩杆4.2的伸缩端分别与相对应的活动挡板4.1的底面铰接。
32.启动液压伸缩杆4.2，当液压伸缩杆4.2的伸缩端伸长时可带动两个活动挡板4.1的活动端相互靠近，当两个活动挡板4.1的活动端相抵时，则放纸通道3关闭，当液压伸缩杆4.2的伸缩端缩短时可带动两个活动挡板4.1的活动端相互远离，则放纸通道3打开。设置自动开启门4在将制作文件投入箱体2内部后，自动开启门关闭4可以有效地防止粉碎文件时，碎纸屑从放纸口10内飞出，同时也起到一定的隔音的作用。而且在放纸的过程中两个活动挡板4.1还能起到限位作用，使纸张可以投入在两个柱形粉碎辊5.1中间，使粉碎效果佳。
33.放纸通道3的底部设置有一级粉碎机构5，一级粉碎机构5包括两个平齐设置的柱形粉碎辊5.1，柱形粉碎辊5.1通过轴承转动连接在箱体2内，箱体2内侧壁上设有与柱形粉碎辊5.1相配合的弧形粉碎壁5.2，弧形粉碎壁5.2焊接固定连接在放纸通道3的底部，弧形粉碎壁5.2与放纸通道3内部相通，柱形粉碎辊5.1表面设有沿其周向间隔设置的粉碎齿5.3，粉碎齿5.3焊接在柱形粉碎辊5.1表面，两个柱形粉碎辊5.1表面的粉碎齿5.3相啮合，箱体2外壁上设有用于驱动柱形粉碎辊5.1转动的转动组件。
34.转动组件包括焊接固定连接在箱体2的外侧壁的两个电机箱5.4，两个电机箱5.4内均安装有驱动电机5.5，驱动电机5.5采用现有技术，驱动电机5.5通过螺栓固定连接在电机箱5.4内部，驱动电机5.5的输出轴分别与对应的柱形粉碎辊5.1连接，即柱形粉碎辊5.1贯穿箱体2侧壁并与驱动电机5.5的输出轴通过联轴器固定连接，两个柱形粉碎辊5.1转动方向相反。通过两个柱形粉碎辊5.1对纸张文件进行一次粉碎。
35.一级粉碎机构5的底部设置有二级粉碎机构6，二级粉碎机构6包括焊接固定连接在弧形粉碎壁5.2底部的粉碎通道6.1，粉碎通道6.1的外侧壁通过连接杆焊接固定连接在箱体2内侧壁。粉碎通道6.1内部与弧形粉碎壁5.2内部相连通，粉碎通道6.1的内部底面通过轴承转动连接有多个转杆6.2，转杆6.2的侧壁焊接固定连接有若干粉碎刀6.3，粉碎通道6.1的底部焊接固定连接有驱动腔6.4，驱动腔6.4内安装有多个动力电机6.5，动力电机6.5采用现有技术，动力电机6.5通过螺钉固定连接在驱动腔6.4内，转杆6.2的底部延伸至驱动腔6.4内部并与其对应的所述动力电机6.5输出轴通过联轴器固定连接，粉碎通道6.1的底
部设置有下料口6.6。通过转杆6.2和粉碎刀6.3相配合对纸质文件进行二次粉碎，通过两次粉碎能有效地对纸质文件进行竖向和横向切割，切割粉碎效果好，粉碎后纸片不易拼接，保密性高。
36.粉碎通道6.1的内部底面倾斜设置，且位于下料口6.6的一端低，这样设置便于粉碎后的碎纸屑落入碎屑盒7内。
37.箱体2内底部滑动连接有碎屑盒7，即碎屑盒7的侧壁焊接固定连接有滑条7.1，箱体2内侧壁开设有与滑条7.1相配合滑动的滑槽7.2，碎屑盒7的侧壁开设有内嵌式拉手7.3，方便将碎屑盒7从箱体2内部抽出，便于对碎屑盒内部收集的碎纸进行清理。
38.碎屑盒7的其中一侧壁安装有第一气缸8，第一气缸8采用现有技术，第一气缸8通过螺钉固定连接在碎屑盒7的侧壁，第一气缸8的输出端安装有压板9，第一气缸8的输出端通过螺栓与压板9固定连接，通过第一气缸8和压板9，可以对碎屑盒7内碎纸屑进行挤压，加大碎屑盒7的收容量，提高了设备的实用性。
39.实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，粉碎通道6.1与下料口6.6相对应的侧壁焊接固定连接有风道6.7，风道6.7内安装有多个风机6.8，风机6.8采用现有技术，风机6.8通过螺栓固定连接在风道6.7内，设置风机6.8，方便将碎纸屑通过下料口6.6进入碎屑盒7内部，防止下料口6.6口处堵塞。
40.实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，底座1的底面安装有带刹车的万向轮11，万向轮11采用现有技术，万向轮11通过螺栓固定连接在底座1底面的四个边角处，设置万向轮11方便对整个装置进行移动，为使用提供便利。
41.实施例四：在上述实施例的基础上，进一步，箱体2的外侧壁包裹有隔音层12，隔音层12可采用现有技术中隔音材质制成，隔音层12通过胶水粘结在箱体2的外侧，设置隔音层12，提高箱体2的隔音效果。
42.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。