一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装的制作方法

1.本实用新型涉及油压减振器生产技术领域，特别是涉及一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装。


背景技术：

2.在油压减振器制造工艺中，需对油压减振器外露金属进行喷漆处理，减振器通过橡胶关节上的安装孔连接到转向架上，橡胶关节是由橡胶和金属件复合而成的弹性连接体，它具有柔性联接和缓冲振动冲击的作用，橡胶关节作为油压减振器的重要零部件，根据车辆维护计划，需对橡胶关节进行外观检查，观察橡胶层是否有表面龟裂，本体开裂，橡胶与金属件剥离等异常现象，保证功能可靠性，因此，减振器喷漆工艺中，需对橡胶关节进行防护处理，避免油漆粘附到安装孔，影响减振器与转向架的连接可靠性，避免油漆粘附到橡胶层，橡胶受载产生拉压形变，进而破坏粘附到橡胶上油漆，不利于橡胶关节的维护工作。
3.现有技术中，当选取先喷漆再压装橡胶关节的制造工艺时，由于压装过程中漆面受力，出现掉漆现象，须进行补漆处理，生产效率低；当选取先压装关节再喷漆制造工艺时，如授权公告号为cn210496897u的实用新型所公开的一种轨道减震器衬套喷漆防护装置，无法解决因工装与橡胶关节的加工、装配误差导致防护套与橡胶关节接触分离，降低防护效果。
4.基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装，解决了现有油压减振器先喷漆再压装橡胶关节工艺时存在掉漆现象、表面质量无法满足要求、及生产效率低等问题；解决了选取先压装橡胶关节后喷漆工艺时防护装置的橡胶层防护可靠性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装，该种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装包括防护套、销钉、销钉盖、及o型圈，所述防护套上设有与橡胶关节芯轴匹配的插装凹槽，所述防护套上设有用以连接橡胶关节的通孔，通孔贯穿插装凹槽，销钉穿过通孔及接橡胶关节的安装孔，销钉穿过通孔的部分旋转拧有销钉盖，所述销钉与销钉盖通过螺纹连接，其中，销钉头部、销钉盖与防护套的接触面安装o型圈，所述防护套上设有与接橡胶关节端面对接的防护套端面。
7.优选的是，所述销钉包括依次连接的销钉头部、o型圈沟槽、连接部、及螺纹部，所述销钉头部为盘状结构，销钉头部靠近防护套的一面设置有o型圈沟槽，o型圈沟槽里装有第一o型圈。
8.优选的是，所述销钉与橡胶关节安装孔的连接面为连接部，连接部为光面圆柱，连接部与橡胶关节安装孔为过渡配合。
9.优选的是，所述销钉上设置有旋入销钉盖的螺纹部，所述螺纹部外径小于所述连接部外径，所述螺纹部端部设有倒角。
10.优选的是，所述销钉盖端部设置有环形沟槽，环形沟槽里装有第二o型圈。
11.优选的是，所述销钉盖选取pa6塑胶材料。
12.优选的是，所述防护套端面为圆盘状，所述防护套端面表面外径与橡胶关节外套外径一致，所述防护套端面上设置台阶，两台阶面分别与橡胶关节外套端面和橡胶关节芯轴端面对接，所述防护套端面上设有安装沟槽，安装沟槽里装有第三o型圈。
13.优选的是，所述防护套伸出端设置有用于匹配喷漆设备上的方型悬挂挂钩的环槽，所述环槽底面的接触面为平面，所述环槽两侧设置有限制油压减振器与悬挂吊钩的横向位移的侧向平面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过优化改为先压装橡胶关节后喷漆制造，设计橡胶关节喷漆防护工装，提高产品表面质量，保证防护可靠性。
16.橡胶关节喷漆防护工装由防护套、销钉、销钉盖及o型圈组成，通过销钉连接防护套和橡胶关节，限制防护工装与橡胶关节的轴向位移，销钉和销钉盖与防护套接触端设有o型圈沟槽，通过o型圈补偿接触面间隙，防止油漆喷涂到橡胶关节安装孔中，防护套与橡胶关节外套接触端面设有o型圈沟槽，通过o型圈补偿防护套与橡胶关节安装孔的安装、制造误差，保证接触面的密封性，避免油漆粘附到橡胶层中。
附图说明
17.图1为一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装的组装结构示意图。
18.图2为一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装的分解图。
19.图3为一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装的装配后剖面图。
20.其中，1、销钉盖，11、环形沟槽，2、第二o型圈，3、第一o型圈，4、销钉，41、销钉头部，42、o型圈沟槽，43、连接部，44、螺纹部，5、防护套，50、通孔，51、插装凹槽，52、环槽，53、侧向平面，54、安装沟槽，55、防护套端面，56、防护套端面表面外径，6、第三o型圈，b、橡胶关节，b1、橡胶关节安装孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
23.一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装，该种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装包括防护套5、销钉4、销钉盖1、及o型圈，所述防护套5上设有与橡胶关节b芯轴匹配的插装凹槽51，插装凹槽51包裹露出的芯轴表面，所述防护套5上设有用以连接橡胶关节b的通孔50，通孔50贯穿插装凹槽51，销钉4穿过通孔50及接橡胶关节b的安装孔，限制防护套5和橡胶关节b的相对位移，销钉4穿过通孔50的部分旋转拧有销钉盖1，所述销钉4与销钉盖1通过螺纹连接，其中，销钉头部41、销钉盖1与防护套5的接触面安装o型圈，通过旋拧在销钉轴向方向上
的接触面提供预紧力，o型圈被压缩，o型圈与防护套5紧密贴合，保证橡胶关节b安装孔不被油漆粘附，所述防护套5上设有与接橡胶关节b端面对接的防护套端面55。
24.所述销钉4包括依次连接的销钉头部41、o型圈沟槽42、连接部43、及螺纹部44，所述销钉头部41为盘状结构，销钉头部41靠近防护套5的一面设置有o型圈沟槽42，o型圈沟槽42里装有第一o型圈3，第一o形圈3按标准件选配，o型圈沟槽42尺寸根据标准设计，保证第一o型圈3装配在销钉沟槽内受较小的径向力不脱落；所述销钉4与橡胶关节b安装孔的连接面为连接部43，连接部43为光面圆柱，连接部43与橡胶关节b安装孔为过渡配合，便于喷漆时防护工装安装，同时保证定位效果；所述销钉4上设置有旋入销钉盖1的螺纹部44，所述螺纹部44外径小于所述连接部43外径，所述螺纹部44端部设有倒角，便于安装销钉盖1。
25.所述销钉盖1端部设置有环形沟槽11，环形沟槽11里装有第二o型圈2，装配后第二o型圈2与销顶盖1不脱落。
26.所述销钉盖1选取pa6塑胶材料，具有良好的塑性和耐磨性，避免刮伤芯轴镀锌表面，同时减轻操作人员的工作强度，通过选取添加25％的玻璃纤维的原材料，增强结构强度，断裂应力大于145mpa，满足减振器的承重要求。
27.所述防护套端面55为圆盘状，所述防护套端面表面外径56与橡胶关节外套外径一致，所述防护套端面55上设置台阶，两台阶面分别与橡胶关节外套端面和橡胶关节b芯轴端面对接，所述防护套端面55上设有安装沟槽54，安装沟槽54里装有第三o型圈6，装配后第三o形圈6受压，与橡胶关节外套端面紧密接触，橡胶部分位于外套内侧，防护套5将外露橡胶完全包覆，第三o形圈6的可压缩性补偿由于加工误差和人工装配误差，第三o形圈6与外套能保持接触，保证接触面密封性。
28.所述防护套5伸出端设置有用于匹配喷漆设备上的方型悬挂挂钩的环槽52，所述环槽52底面的接触面为平面，平面的设置能够增加接触面积，提高与方型悬挂挂钩连接平稳性，所述环槽52两侧设置有限制油压减振器与悬挂吊钩的横向位移的侧向平面53。
29.本实用新型一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装安装时，先将防护套5装入橡胶关节b中，施加压力保证保护套通孔50与橡胶关节安装孔b1对齐，然后将销钉4放入安装孔中，旋入销钉盖1中，按同样方式装好另外一侧最后将整支减振器悬挂到挂钩上，挂钩与防护套定位凹槽52平稳匹配。
30.本实用新型一种自补偿的橡胶关节喷漆防护工装，通过设计具有自补偿的油压减振器橡胶关节喷漆防护工装，销钉连接防护套和橡胶关节，限制橡胶关节与防护套相对位移；销钉和销钉盖设置o形圈沟槽，提高接触端面密封性；防护套圆盘状端面设置o形圈安装沟槽，o形圈可压缩变形补偿加工装配误差，提高喷漆防护可靠性。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。