一种植物根茎电动研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及样本处理技术领域，具体涉及一种植物根茎电动研磨装置。


背景技术：

2.在动植物根茎取样应用于地质调查、勘察时，部分研究项目需要将样品研磨为粉状进行检测，由于样品的单次粉碎量少，目前普遍应用传统手动研磨方式，即手持研磨轮两侧轮轴，在研磨槽中来回滚动研磨，这种方式面对多种类的小量样品或质地较硬的样品时，不仅工作强度高、工作量大，而且效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服了本领域应用手动研磨进行样品处理中所存在的工作强度高、工作量大、效率低的缺陷，提供一种植物根茎电动研磨装置，其利用电机驱动，通过传动部件设计令研磨轮在研磨槽中的往复滚动，从而实现自动研磨，另外在轮轴轴承件上增设斜拉加力弹簧，配合滑座上调节螺栓，实现了对研磨轮的加力和研磨力量的调节。
4.本植物根茎电动研磨装置包括开设有研磨槽的研磨池、设置在研磨槽内的研磨轮、固定在研磨轮上的轮轴，其还包括设置在研磨池上的轮座机构和驱动机构，所述轮轴两端转动连接在轮座机构上，所述轮座机构对称滑配在研磨池两侧，所述驱动机构设置在研磨池尾部并与轮轴连接，其中，所述驱动机构包括驱动电机、偏心轮和传动臂，所述驱动电机固定安装在研磨池尾部，所述偏心轮一侧的中心轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，偏心轮另一侧的偏心轴转动与所述传动臂转动连接，传动臂的另一端与所述轮轴转动连接。
5.为实现轮座机构在研磨池两侧的滑动装配以及轮轴的转动连接，所述轮座机构包括滑座和轴架；所述研磨池两侧设有导向杆，所述滑座上开有与导向杆相匹配的导孔，所述导向杆穿装在导孔内，实现轮座机构在轮座机构上的滑动装配；所述轴架上开有长槽孔，所述轮轴两端设有轴承，所述轴承嵌装在长槽孔内。
6.为实现对研磨轮下压力量，即研磨力的调节，所述轮座机构还包括加力弹簧，所述滑座两端对称设固定有螺母，并于螺母上丝接有调节螺栓，所述加力弹簧一端钩挂在调节螺栓上，加力弹簧另一端钩挂在轴承上。
7.为实现驱动机构的在研磨池上的固定，所述研磨池尾部延伸形成安装台，并于安装台上设有u形箍，所述驱动电机通过u形箍固定在安装台上，u形箍下端设有丝部并配有紧固螺母，该丝部穿过安装台上开设的对应通孔后，通过紧固螺母紧固。
8.为增加一次投料的研磨量，提高研磨效率，所述研磨槽共两个，对称开设在所述研磨池上，所述轮轴于研磨槽开设对应位置上设置两个研磨轮。
9.本实用新型一种植物根茎电动研磨装置，克服了本领域应用手动研磨进行样品处理中所存在的工作强度高、工作量大、效率低的缺陷，利用电机驱动，通过传动部件设计令
研磨轮在研磨槽中的往复滚动，从而实现自动研磨，另外在轮轴轴承件上增设斜拉加力弹簧，配合滑座上调节螺栓，实现了对研磨轮的加力和研磨力量的调节。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型一种植物根茎电动研磨装置作进一步说明：
11.图1是本植物根茎电动研磨装置的平面结构示意图；
12.图2是图1的内部结构透视图；
13.图3是图1的俯视视角平面结构示意图。
14.图中：
15.1-研磨池、2-研磨轮、3-轮轴、4-轮座机构、5-驱动机构；
16.11-研磨槽、12-导向杆、13-安装台；41-滑座、42-轴架、43-加力弹簧；51-驱动电机、52-偏心轮、53-传动臂、54-联轴器；
17.131-u形箍、132-紧固螺母；411-螺母、412-调节螺栓、421-长槽孔；521-中心轴、522-偏心轴。
具体实施方式
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述，但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。
21.实施方式1：如图1至3所示，本植物根茎电动研磨装置包括开设有研磨槽11的研磨池1、设置在研磨槽11内的研磨轮2、固定在研磨轮2上的轮轴3，其还包括设置在研磨池1上的轮座机构4和驱动机构5，所述轮轴3两端转动连接在轮座机构4上，所述轮座机构4对称滑配在研磨池1两侧，所述驱动机构5设置在研磨池1尾部并与轮轴3连接，其中，所述驱动机构5包括驱动电机51、偏心轮52和传动臂53，所述驱动电机51固定安装在研磨池1尾部，所述偏心轮52一侧的中心轴521通过联轴器54与驱动电机51的输出轴连接，偏心轮52另一侧的偏心轴522转动与所述传动臂53转动连接，传动臂53的另一端与所述轮轴3转动连接。所述研磨池1尾部延伸形成安装台13，并于安装台13上设有u形箍13，所述驱动电机51通过u形箍固定在安装台13上，u形箍13下端设有丝部并配有紧固螺母132，该丝部穿过安装台13上开设的对应通孔后，通过紧固螺母132紧固。用于实现驱动机构的在研磨池上的固定。
22.实施方式2：本植物根茎电动研磨装置所述轮座机构4包括滑座41和轴架42；所述研磨池1两侧设有导向杆12，所述滑座41上开有与导向杆12相匹配的导孔，所述导向杆12穿
装在导孔内，实现轮座机构4在轮座机构4上的滑动装配；所述轴架42上开有长槽孔421，所述轮轴3两端设有轴承，所述轴承嵌装在长槽孔421内。用于实现轮座机构在研磨池两侧的滑动装配以及轮轴的转动连接。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
23.实施方式3：本植物根茎电动研磨装置所述轮座机构4还包括加力弹簧43，所述滑座41两端对称设固定有螺母411，并于螺母411上丝接有调节螺栓412，所述加力弹簧43一端钩挂在调节螺栓412上，加力弹簧43另一端钩挂在轴承上。用于实现对研磨轮下压力量，即研磨力的调节。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
24.实施方式4：本植物根茎电动研磨装置所述研磨槽11共两个，对称开设在所述研磨池1上，所述轮轴3于研磨槽11开设对应位置上设置两个研磨轮2。用于增加一次投料的研磨量，提高研磨效率。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
25.运行时：驱动电机输出轴带动偏心轮转动，通过传动杆传动推拉，使轮轴及轮架机构带动进行往复运动，从而实现研磨轮在研磨槽内滚动；加力弹簧下拉整个轮轴及研磨轮，通过调节螺栓可调节下拉力，从而实现研磨力量的调节。
26.本植物根茎电动研磨装置克服了本领域应用手动研磨进行样品处理中所存在的工作强度高、工作量大、效率低的缺陷，利用电机驱动，通过传动部件设计令研磨轮在研磨槽中的往复滚动，从而实现自动研磨，另外在轮轴轴承件上增设斜拉加力弹簧，配合滑座上调节螺栓，实现了对研磨轮的加力和研磨力量的调节。
27.以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。