高压隔膜压滤机尾气排放装置的制作方法

文档序号:34042329发布日期:2023-05-05 14:17阅读:52来源:国知局
高压隔膜压滤机尾气排放装置的制作方法

本技术涉及压滤机,具体是高压隔膜压滤机尾气排放装置。


背景技术:

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。

2、在高压隔膜压滤机进行工作时,其压滤机会产生大量尾气,而这些尾气若不经处理直接排放,则会造成严重的空气污染,从而破坏大气环境,不符合环保的理念。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高压隔膜压滤机尾气排放装置,以解决上述提出的在高压隔膜压滤机进行工作时,其压滤机会产生大量尾气,而这些尾气若不经处理直接排放,则会造成严重的空气污染,从而破坏大气环境,不符合环保的理念问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高压隔膜压滤机尾气排放装置,包括第一过滤管,第一过滤管的一端设置有第二过滤管,第一过滤管靠近第二过滤管的一端外壁固定连接有第一连接法兰,第二过滤管与第一连接法兰位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰可拆卸连接,第一过滤管和第二过滤管的内壁共同开设有过滤内腔,过滤内腔的内壁固定连接有过滤芯。

3、在使用本装置对压滤机尾气进行排放是,只需通过第二固定法兰将进气管与尾气排放管道进行连接,在连接时通过第一密封环确保连接处的密封环境,然后通过第一连接法兰和第二连接法兰配合使用,将第一过滤管和第二过滤管拆分,并更换新的过滤芯,然后将第一过滤管和第二过滤管进行连接,在连接时,通过第二密封环确保密封环境,然后将排气管与排放通道进行连接,当空压机开始工作时,尾气通过进气管进入过滤内腔内,通过过滤芯过滤后,从排气管排出,实现尾气无害排放,同时过滤芯便于更换,可保持持续过滤作业。

4、作为本实用新型进一步的方案:第二过滤管靠近第一过滤管一端的侧壁固定连接有第二密封环,第一连接法兰和第二连接法兰的连接处通过第二密封环进行密封作业,通过第二密封环确保第一过滤管和第二过滤管的连接处密封环境。

5、作为本实用新型再进一步的方案:第一过滤管远离第二过滤管一端的侧壁设置有进气管,进气管靠近第一过滤管一端的外壁固定连接有第一固定法兰,进气管通过第一固定法兰与第一过滤管贯穿固定连接,通过进气管将尾气导入至过滤内腔内。

6、作为本实用新型再进一步的方案:进气管的内壁贯穿开设有进气腔,进气管远离第一过滤管一端的外壁固定连接有第二固定法兰,进气管靠近第二固定法兰一侧的侧壁固定连接有第一密封环,通过第二固定法兰和第一密封环配合使用,可将尾气排放管道与进气管进行连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:第二过滤管远离第一过滤管一侧的侧壁设置有排气管,排气管靠近第二过滤管一侧的外壁固定连接有第四固定法兰,排气管通过第四固定法兰与第二过滤管贯穿固定连接,通过排气管将净化后的尾气排出。

8、作为本实用新型再进一步的方案:排气管远离第二过滤管一侧的外壁固定连接有第三固定法兰,排气管远离第三固定法兰一侧的侧壁固定连接有第三密封环,排气管的内壁贯穿开设有排气腔,通过第三固定法兰将排气管与尾气排放管道进行连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本装置对压滤机尾气进行排放是,只需通过第二固定法兰将进气管与尾气排放管道进行连接,在连接时通过第一密封环确保连接处的密封环境,然后通过第一连接法兰和第二连接法兰配合使用,将第一过滤管和第二过滤管拆分,并更换新的过滤芯,然后将第一过滤管和第二过滤管进行连接,在连接时,通过第二密封环确保密封环境,然后将排气管与排放通道进行连接,当空压机开始工作时,尾气通过进气管进入过滤内腔内,通过过滤芯过滤后,从排气管排出,实现尾气无害排放,同时过滤芯便于更换,可保持持续过滤作业。



技术特征:

1.高压隔膜压滤机尾气排放装置,包括第一过滤管(1),其特征在于:所述第一过滤管(1)的一端设置有第二过滤管(2),所述第一过滤管(1)靠近第二过滤管(2)的一端外壁固定连接有第一连接法兰(110),所述第二过滤管(2)与第一连接法兰(110)位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰(210),所述第一连接法兰(110)和第二连接法兰(210)可拆卸连接,所述第一过滤管(1)和第二过滤管(2)的内壁共同开设有过滤内腔(3),所述过滤内腔(3)的内壁固定连接有过滤芯(310)。

2.根据权利要求1所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置,其特征在于:所述第二过滤管(2)靠近第一过滤管(1)一端的侧壁固定连接有第二密封环(211),所述第一连接法兰(110)和第二连接法兰(210)的连接处通过第二密封环(211)进行密封作业。

3.根据权利要求1所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置,其特征在于:所述第一过滤管(1)远离第二过滤管(2)一端的侧壁设置有进气管(120),所述进气管(120)靠近第一过滤管(1)一端的外壁固定连接有第一固定法兰(121),所述进气管(120)通过第一固定法兰(121)与第一过滤管(1)贯穿固定连接。

4.根据权利要求3所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置,其特征在于:所述进气管(120)的内壁贯穿开设有进气腔(123),所述进气管(120)远离第一过滤管(1)一端的外壁固定连接有第二固定法兰(122),所述进气管(120)靠近第二固定法兰(122)一侧的侧壁固定连接有第一密封环(124)。

5.根据权利要求1所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置,其特征在于:所述第二过滤管(2)远离第一过滤管(1)一侧的侧壁设置有排气管(220),所述排气管(220)靠近第二过滤管(2)一侧的外壁固定连接有第四固定法兰(222),所述排气管(220)通过第四固定法兰(222)与第二过滤管(2)贯穿固定连接。

6.根据权利要求5所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置,其特征在于:所述排气管(220)远离第二过滤管(2)一侧的外壁固定连接有第三固定法兰(221),所述排气管(220)远离第三固定法兰(221)一侧的侧壁固定连接有第三密封环(224),所述排气管(220)的内壁贯穿开设有排气腔(223)。


技术总结
本技术公开了压滤机技术领域的高压隔膜压滤机尾气排放装置,包括第一过滤管,第一过滤管的一端设置有第二过滤管,第一过滤管靠近第二过滤管的一端外壁固定连接有第一连接法兰,第二过滤管与第一连接法兰位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰可拆卸连接,第一过滤管和第二过滤管的内壁共同开设有过滤内腔,过滤内腔的内壁固定连接有过滤芯。当空压机开始工作时,尾气通过进气管进入过滤内腔内,通过过滤芯过滤后,从排气管排出,实现尾气无害排放,同时过滤芯便于更换,可保持持续过滤作业。

技术研发人员:万洪彬,宋玉,金卫忠,周全球
受保护的技术使用者:启东市万通环保设备有限责任公司
技术研发日:20221013
技术公布日:2024/1/12
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