一种服装废布处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装废布处理技术领域，具体涉及一种服装废布处理装置。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，穿于人体起保护和装饰作用的产品，其中对于服装废布，通常需要对其进行集中粉碎处理再进行利用。
3.目前在对服装废布处理时使用的处理装置，由于服装废布经常缝制有金属物质，从而在对服装废布粉碎时，难以进行对其进行筛分，使得金属材质得不到回收利用，且在对服装废布粉碎时难免会产生粉尘，因此容易弥漫在空气中被人员吸入。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前在对服装废布处理时使用的处理装置，由于服装废布经常缝制有金属物质，从而在对服装废布粉碎时，难以进行对其进行筛分，使得金属材质得不到回收利用，且在对服装废布粉碎时难免会产生粉尘，因此容易弥漫在空气中被人员吸入，故提供一种服装废布处理装置，使其解决以上问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种服装废布处理装置，其包括：机体，所述机体一端外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿延伸至机体内部活动连接有传动辊，所述传动辊数量为两个，两个所述传动辊之间缠绕有磁铁式传送带，所述机体对应磁铁式传送带下端一侧内壁设置有清理机构，所述机体远离清理机构一端固定设置有排料网板，所述排料网板在机体内部下端一侧固定安装有振动器，所述机体对应排料网板下端一侧设置有收集槽，所述机体顶端一侧设置有粉碎框，所述粉碎框一端外壁固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱一侧固定安装有第二电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽固定连接于机体靠近磁铁式传送带下端一侧内壁，所述限位槽上端一侧限位滑动连接有抽屉框，所述抽屉框上端开口一侧固定设置有固定板，所述固定板上端一侧内壁限位滑动连接有导向杆，所述导向杆在固定板内部一端设置有弹簧，所述导向杆顶端一侧固定设置有刮板，通过抽屉框便于对刮板清理磁铁式传送带上的铁屑进行收集。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽形状为u型，所述导向杆数量设置有若干个，所述刮板上端一侧接触滑动连接磁铁式传送带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机输出端齿连接齿轮箱内部齿轮，所述齿轮箱输出端延伸至粉碎框内部活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊数量设置有两个，通过第二电机配合齿轮箱便于驱动粉碎辊进行工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎框下端一侧与机体连通且正对磁铁式传送带，以此便于粉碎后的废布掉落在磁铁式传送带上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽一侧开设有吸尘口，所述吸尘口一端管道连接有吸尘器，所述吸尘器固定安装于机体一端外壁，通过吸尘器配合吸尘口
便于对收集槽中体积较小的废布碎屑进行吸收，同时使得机体内部为负压状态。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体对应收集槽一侧外壁铰接有密封门，所述密封门一侧设置有把手，以此便于对收集槽一侧进行密封。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近磁铁式传送带上端一侧内壁固定设置有挡板，所述挡板贴合接触连接磁铁式传送带外壁，以此便于对粉碎后的废布碎屑进行限位。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料网板为倾形状，所述排料网板倾斜夹角为锐角，以此便于粉碎后废布排出。
14.本实用新型具有以下优点：将需要处理的服装废布放入粉碎框中，通过第二电机通过齿轮箱带动粉碎辊转动对服装废布进行粉碎处理，处理后的废布掉在磁铁式传送带上，通过磁铁式传送带带着粉碎后的废布运输至排料网板上，同时通过磁铁式传送带上的磁力将对粉碎后的废布中的铁屑进行吸附，使得被吸附的铁屑移动至清理机构处时，通过清理机构上的刮板将磁铁式传送带上吸附的铁屑进行清除，清除后的铁屑掉落到抽屉框中便于人员收集，运输到排料网板上的废布碎屑，通过振动器振动排料网板，使得排料网板上的较大废布碎屑滑落排出，体积较小的碎屑及不被磁力吸附的金属铁屑则从排料网板上掉落到收集槽中，再通过吸尘器配合吸尘口将收集槽中的废布碎屑进行清理，通过吸尘器工作使得机体内部为负压状态，以此有效避免粉碎废布时粉尘蔓延到空气中。
附图说明
15.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型优选实施例的剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型优选实施例的图2结构a放大示意图。
18.附图标记说明：1、机体；2、第一电机；3、传动辊；4、磁铁式传送带；5、清理机构；501、限位槽；502、抽屉框；503、固定板；504、导向杆；505、弹簧；506、刮板；6、排料网板；7、振动器；8、收集槽；9、粉碎框；10、齿轮箱；11、第二电机；12、粉碎辊；13、吸尘口；14、吸尘器；15、密封门；16、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图3，本实用新型一种服装废布处理装置，包括：机体1，机体1一端外壁固定安装有第一电机2，第一电机2输出端贯穿延伸至机体1内部活动连接有传动辊3，传动辊3数量为两个，两个传动辊3之间缠绕有磁铁式传送带4，机体1对应磁铁式传送带4下端一侧内壁设置有清理机构5，机体1远离清理机构5一端固定设置有排料网板6，排料网板6在机体1内部下端一侧固定安装有振动器7，机体1对应排料网板6下端一侧设置有收集槽8，机体1顶端一侧设置有粉碎框9，粉碎框9一端外壁固定设置有齿轮箱10，齿轮箱10一侧固定安装有第二电机11。
23.如图3所示，其中限位槽501固定连接于机体1靠近磁铁式传送带4下端一侧内壁，通过限位槽501便于对抽屉框502进行限位支撑，限位槽501上端一侧限位滑动连接有抽屉框502，通过抽屉框502便于收集刮板506刮落的铁屑，抽屉框502上端开口一侧固定设置有固定板503，固定板503上端一侧内壁限位滑动连接有导向杆504，通过导向杆504配合弹簧505便于使得刮板506贴合磁铁式传送带4，导向杆504在固定板503内部一端设置有弹簧505，导向杆504顶端一侧固定设置有刮板506，限位槽501形状为u型，导向杆504数量设置有若干个，刮板506上端一侧接触滑动连接磁铁式传送带4，机体1靠近磁铁式传送带4上端一侧内壁固定设置有挡板16，挡板16贴合接触连接磁铁式传送带4外壁。
24.如图2所示，其中第二电机11输出端齿连接齿轮箱10内部齿轮，通过第二电机11通过齿轮箱10从而可驱动粉碎辊12，齿轮箱10输出端延伸至粉碎框9内部活动连接有粉碎辊12，通过粉碎辊12便于粉碎废布，粉碎辊12数量设置有两个，粉碎框9下端一侧与机体1连通且正对磁铁式传送带4便于承接粉碎后废布，收集槽8一侧开设有吸尘口13，吸尘口13一端管道连接有吸尘器14，通过吸尘器14和吸尘口13配合下便于吸附收集槽8中的小碎屑，吸尘器14固定安装于机体1一端外壁，机体1对应收集槽8一侧外壁铰接有密封门15便于对收集槽8处进行密封，密封门15一侧设置有把手，排料网板6为倾形状，排料网板6倾斜夹角为锐角以此便于排料工作。
25.具体的，本实用新型使用时，首先启动第一电机2、第二电机11、振动器7和吸尘器14，接着将需要处理的服装废布放入粉碎框9中，然后通过第二电机11通过齿轮箱10带动粉碎辊12转动，从而对服装废布进行粉碎处理，处理后的废布掉在磁铁式传送带4上，使得通过第一电机2带动传动辊3转动，通过传动辊3带动磁铁式传送带4运动，通过磁铁式传送带4带着粉碎后的废布运输至排料网板6上，同时通过磁铁式传送带4上的磁力将对粉碎后的废布中的铁屑进行吸附，使得被吸附的铁屑移动至清理机构5处时，则通过清理机构5上的刮板506将磁铁式传送带4上吸附的铁屑进行清除，清除后的铁屑掉落到抽屉框502中便于人员收集，运输到排料网板6上的废布碎屑，通过振动器7振动排料网板6，使得排料网板6上的较大废布碎屑滑落排出，体积较小的碎屑及不被磁力吸附的金属铁屑则从排料网板6上掉落到收集槽8中，再通过吸尘器14配合吸尘口13将收集槽8中的废布碎屑进行清理，同时通过吸尘器14工作使得机体1内部为负压状态，以此有效避免粉碎废布时粉尘蔓延到空气中。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。