一种固体饮料加工配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种固体饮料加工配置装置。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类，固体饮料在加工过程中需要进行分装。
3.现有的固体饮料在分装的过程中，需要对分装配置的饮料盒进一定量上的分配，而分配时由于固体饮料的颗粒性性质，使得每次分配的质量出现不均等的现象，因此亟需设计一种固体饮料加工配置装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固体饮料加工配置装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固体饮料在分装的过程中，需要对分装配置的饮料盒进一定量上的分配，而分配时由于固体饮料的颗粒性性质，使得每次分配的质量出现不均等的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种固体饮料加工配置装置，包括：
6.器体，包括外架，所述外架的表面固定连接有搅拌箱；
7.分料机构，包括连接外壳，所述连接外壳固定连接在搅拌箱的下表面，所述连接外壳的表面活动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动连接有气泵，所述滑板的表面固定连接有分配筒，分配筒的表面固定连接有连接环，连接环的表面活动连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有活动盖，活动盖的表面抵合连接有底板，底板的表面固定连接有导向漏斗。
8.优选的，所述连接外壳成虎口状且虎口的位置朝下，所述连接外壳的内表面开设有导轨，所述滑板在连接外壳的导轨上滑动，所述气泵通过伸缩杆使得滑板在连接外壳的导轨上往复运动。
9.优选的，所述搅拌箱的底部设置有开口，所述连接外壳的上表面开设有圆形孔，所述滑板的表面开设有圆形孔，所述分配筒的表面开设有圆形孔，所述搅拌箱的圆形孔固定在连接外壳的圆形孔上，所述滑板的圆形孔固定在分配筒的圆形孔上。
10.优选的，所述连接外壳的圆形孔对准滑板的圆形孔时，所述搅拌箱内部的固体饮料经过连接外壳和滑板的圆形孔进入分配筒的内部，所述活动盖将固体饮料格挡在滑板的内部，所述滑板的带动分配筒滑动到导向漏斗正上方时，是滑板对搅拌箱内部的固体饮料进行格挡，所述活动盖在重力作用下发生转动，活动盖位置的变化使得活动盖内部的固体饮料全部落入导向漏斗上。
11.优选的，所述外架的表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一
电机固定在外架的表面，所述第一电机的表面活动连接螺旋叶片，所述搅拌箱的表面固定连接输送管，所述输送管的表面固定连接放料池，所述搅拌箱的表面固定连接第二电机，所述第二电机的表面活动连接转轴，所述转轴的表面固定连接哟转杆。
12.优选的，所述第一电机的输出轴带动螺旋叶片在输送管的内部转动，所述第二电机带动转轴和转杆在搅拌箱的内部转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过分配筒对固体饮料的分装配置过程中取量的把控，来提高产品的分装包装的合格率，使得每份固体饮料的大小相对统一，减少了工人对产品质量的把控，提高了生产合格率。
15.2、通过螺旋叶片对固体饮料进行一个打散运输，使得在搅拌箱内部的固体饮料有一个松散度，再通过第二电机和转轴对搅拌箱内部固体饮料的搅拌，降低了产品出现大型颗粒的现象，提高了产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型分配筒的侧视剖视局部立体示意图。
20.图中：1、外架；11、搅拌箱；2、连接外壳；21、滑板；22、伸缩杆；23、气泵；24、分配筒；25、连接环；26、连接杆；27、活动盖；28、底板；29、导向漏斗；3、第一电机；31、螺旋叶片；32、输送管；33、放料池；34、第二电机；35、转轴；36、转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种固体饮料加工配置装置，包括：
24.器体，包括外架1，外架1的表面固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11内部的固体饮料从搅拌箱11底部的开口流出；
25.分料机构，包括连接外壳2，连接外壳2固定连接在搅拌箱11的下表面，连接外壳2的表面活动连接有滑板21，滑板21的表面固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的表面活动连接有气泵23，滑板21的表面固定连接有分配筒24，分配筒24的表面固定连接有连接环25，连接环25的表面活动连接有连接杆26，连接杆26的表面固定连接有活动盖27，活动盖27的表面抵合连接有底板28，底板28的表面固定连接有导向漏斗29，导向漏斗29引导分配后的固体饮料流入包装盒或包装袋上。
26.进一步的，连接外壳2的表面开设有设置有导轨，滑板21在连接外壳2的导轨上滑动，气泵23通过伸缩杆22带动滑板21在连接外壳2的导轨上往复滑动，连接外壳2和滑板21
的表面开设有圆形孔，当搅拌箱11的开口对准连接外壳2和滑板21的圆形孔时，搅拌箱11内部的固体饮料通过连接外壳2和滑板21落满分配筒24的整个内部。
27.进一步的，分配筒24内部落满时，分配筒24上方的固体饮料便不会继续下落，此时气泵23带动伸缩杆22使得滑板21在连接外壳2的滑轨上滑动，使得滑板21的圆形孔脱离连接外壳2的圆形孔，此时滑板21格挡住连接外壳2的圆形孔，使得搅拌箱11内部的固体饮料无法从搅拌箱11的开口处落出。
28.进一步的分配筒24滑动到导向漏斗29正上方时，活动盖27通过连接环25和连接杆26的活动连接和重力作用，活动盖27垂直于底板28，此时分配筒24内部灌满的固体饮料全部落尽导向漏斗29上，当分配筒24内部倒完后伸缩杆22将滑板21拉回，在接触底板28时由于挤压的作用，活动盖27再次旋转至平行于底板28且密封分配筒24的底部防止固体饮料的流出。
29.进一步的，外架1的表面设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一电机3，第一电机3固定在外架1的表面，第一电机3的表面活动连接螺旋叶片31，搅拌箱11的表面固定连接输送管32，输送管32的表面固定连接放料池33，搅拌箱11的表面固定连接第二电机34，第二电机34的表面活动连接转轴35，转轴35的表面固定连接哟转杆36。
30.进一步的，螺旋叶片31在输送管32内部转动的过程中，将放料池33上的固体饮料运送至搅拌箱11的内部，第二电机34的输出轴带动转轴35和转杆36旋转，能够提高搅拌箱11开口处固体饮料的流出速度，也能够将球状固体饮料颗粒打碎方便更好的运输。
31.工作原理：通过搅拌箱11内部固体颗粒的自由落下，通过搅拌箱11的开口，连接外壳2和滑板21的圆形孔，将分配筒24的内部装满后，气泵23通过伸缩杆22推动滑板21在连接外壳2的导轨上滑动，使得滑板21堵住搅拌箱11地方开口，分配筒24和活动盖27在底板28的表面上滑动，直到滑动至导向漏斗29的正上方，此时活动盖27在重力作用下通过连接环25和连接杆26进行旋转，使得分配筒24内部的固体饮料向导向漏斗29上落去，当分配筒24的固体饮料落完时，分配筒24通过滑板21拉回至原来至原来的位置，活动盖27在在滑动过程中和底板28形成挤压使得分配筒24抵合连接活动盖27形成密封
32.通过第一电机3的输出轴带动螺旋叶片31在输送管32的内部旋转，放料池33上表的固体饮料不短从输送管32传送至搅拌箱11内部，第二电机34的输出轴带动第二电机34和转轴35的转动，第二电机34和转轴35不断的对搅拌箱11内部的固体颗粒进行搅拌。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。